申请/专利权人：黑龙江林海华安新材料股份有限公司

申请日：2019-04-02

公开（公告）日：2023-10-10

公开（公告）号：CN109822861B

主分类号：B29C48/285

分类号：B29C48/285;B29C48/25

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.10.10#授权;2019.06.25#实质审查的生效;2019.05.31#公开

摘要：PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置，包括支撑横梁、曲柄悬锤和控制拉杆，安装在PVC粉料供料罐的内部，通过曲柄悬锤在偏心重力作用下向偏心方向发生瞬时快速转动，使锤头重重敲击在所述PVC粉料密闭供料罐的内壁上，打破局部区域PVC粉料架桥的趋稳结构，提高粉料的流动性；应用于PVC制品全密闭储料罐高位供料工艺，能够解决生产中可能出现PVC粉料“架桥”问题而导致“断料”现象，具有结构简单，操作方便，成本低廉，效果显著的特点，在实际生产中，能够即时疏解粉料，解决架桥问题，保证连续供料，促进全密闭储料罐高位供料工艺的推广应用，同时还能够改善劳动环境，减小劳动强度，保障产品生产、产品质量及产品成品率。

主权项：1.一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置，其特征在于，包括：支撑横梁（1）、曲柄悬锤（2）和控制拉杆（3），安装在PVC粉料密闭供料罐（5）的内部；同时，还包括:供料口蝶阀翻板（50）和设置在所述PVC粉料密闭供料罐（5）外部的锁紧装置（52）和蝶阀手柄（51）；所述支撑横梁（1）为圆形杆体，穿过所述PVC粉料密闭供料罐（5）的圆柱形罐体轴心，水平设置在所述PVC粉料密闭供料罐（5）内一定高度处，两端固定安装在所述PVC粉料密闭供料罐（5）的内壁上；所述曲柄悬锤（2）由锤头（20）、曲柄（21）和直杆（22）三个区域部分组成，所述锤头（20）位于所述曲柄悬锤（2）的最上端，其前部的锤击面为圆柱形曲面，所述圆柱形曲面的曲率半径与所述PVC粉料密闭供料罐（5）罐体的曲率半径相同，所述直杆（22）位于所述曲柄悬锤（2）的下部，杆体的横断面面积小于所述曲柄（21）的横断面面积，杆体上开设有一定长度的贯通式滑动槽（24），尾端设置有翻料杆（25），所述曲柄（21）为所述锤头（20）和直杆（22）的连接区域，整体为上部和下部成一定角度A的曲柄形状，上部为偏心斜杆，与所述锤头（20）相连，下部为垂直杆体，与所述直杆（22）连接，下端设置有铰接环（23），所述铰接环（23）铰接在所述支撑横梁（1）的中心位置上；所述控制拉杆（3）为直线杆体，穿过所述贯通式滑动槽（24），一端固定铰接在所述PVC粉料密闭供料罐（5）供料口蝶阀翻板（50）的边沿处，另一端安装有拉杆阻轮（30），所述拉杆阻轮（30）的宽度大于所述贯通式滑动槽（24）的宽度，对所述控制拉杆（3）与所述曲柄悬锤（2）之间的连接进行限位，同时，保持所述控制拉杆（3）能够在所述贯通式滑动槽（24）中滑动；在空载时，所述供料口蝶阀翻板（50）闭合并且由所述锁紧装置（52）锁定，在打开所述供料口蝶阀翻板（50）供料过程中，一旦所述PVC粉料密闭供料罐（5）内发生架桥现象，可手工拉动所述蝶阀手柄（51），暂时关闭所述供料口蝶阀翻板（50），将所述曲柄悬锤（2）拉回到直杆（22）垂直、锤头（20）悬空扬起状态，迅即再打开所述供料口蝶阀翻板（50），此时由于瞬间同时失去了所述拉杆阻轮（30）的限位和PVC粉料对所述锤头（20）的支撑，所述曲柄悬锤（2）在锤头（20）和曲柄（21）偏心重力的作用下向偏心方向发生瞬时快速转动，使所述锤头（20）重重敲击在所述PVC粉料密闭供料罐（5）的内壁上。

全文数据：PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置及其应用技术领域本发明涉及一种粉料架桥疏解装置及其应用方法，特别涉及一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置及其应用方法。背景技术PVC木塑材料是在建筑装饰、家具家装和包装装潢等领域广泛应用的一种木材替代材料，其制品的生产采用的是对配制好的粉末状预混物料进行加热挤出的加工工艺，基本工艺流程为：配料→混料→输送→挤出成型，其中输送环节分为连续式和间歇式两种方式，其中PVC木塑制品生产企业普遍都是采用间歇式物料输送方式，所谓间歇式物料输送方式就是利用运料车辆，逐车不断地将混料区域混合好的PVC粉料移送到生产加工区域，进行放料加工的工艺方法。目前，为了保护车间空气环境，保障工人身体健康，在实际生产中都大力推广PVC粉料从混料、输送和生产投料全密闭操作工艺过程，其中输送环节是使用全密闭储料罐5进行逐次运移混配好的PVC粉料，并直接将该全密闭储料罐5移送到螺杆挤出机60供料斗上方供料平台62上，直接利用重力在高位以密闭方式向供料斗61供料，如图1所示，有效地提高了生产效率，改善了生产环境。但是，由于这种全密闭储料罐直接供料方式对PVC粉料的给料速度与螺杆挤出机的粉料消耗速度的匹配度要求较高，有时PVC粉料物理性能的波动会使其流动性不能很好地满足供料要求，特别是粉料运送过程中的“颠簸”所造成的粉料“墩实”，经常会使全密闭储料罐中的粉料在供料过程中发生“架桥”现象，造成生产过程中出现“断料”或者供料不足，使PVC制品的挤出加工不能连续顺畅地进行，从而影响产品生产质量，甚至造成产品报废产生经济损失。因此，研究开发能够充分保证全密闭储料罐生产供料的粉料架桥疏解装置，对于PVC木塑材料生产工艺的改进和完善具有重要的现实意义。发明内容本发明的目的是，提供一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置及其应用方法，解决利用PVC粉料密闭供料罐供料过程中的“架桥”问题，保证产品生产和产品质量。一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置，包括：支撑横梁1、曲柄悬锤2和控制拉杆3，安装在所述PVC粉料供料罐5的内部。所述支撑横梁1为圆形杆体，穿过所述PVC粉料供料罐5的圆柱形罐体轴心，水平设置在所述PVC粉料供料罐5内一定高度处，两端固定安装在所述PVC粉料供料罐5的内壁上；所述曲柄悬锤2由锤头20、曲柄21和直杆22三个区域部分组成，所述锤头20位于所述曲柄悬锤2的最上端，其前部的锤击面为圆柱形曲面，所述圆柱形曲面的曲率半径与所述PVC粉料供料罐5罐体的曲率半径相同，所述直杆22位于所述曲柄悬锤2的下部，杆体的横断面面积小于所述曲柄21的横断面面积，杆体上开设有一定长度的贯通式滑动槽24，尾端设置有翻料杆25，所述曲柄21为所述锤头20和直杆22的连接区域，整体为上部和下部成一定角度A的曲柄形状，上部为偏心斜杆，与所述锤头20相连，下部为垂直杆体，与所述直杆22连接，下端设置有铰接环23，所述铰接环23铰接在所述支撑横梁1的中心位置上，使所述曲柄悬锤2能够以所述支撑横梁1为轴心转动；所述控制拉杆3为直线杆体，穿过所述贯通式滑动槽24，一端固定铰接在所述PVC粉料供料罐5供料口蝶阀翻板50的边沿处，另一端安装有拉杆阻轮30，所述拉杆阻轮30的宽度大于所述贯通式滑动槽24的宽度，对所述控制拉杆3与所述曲柄悬锤2之间的连接进行限位，同时，保持所述控制拉杆3能够在所述贯通式滑动槽24中滑动。安装有所述粉料架桥疏解装置的PVC粉料密闭供料罐，在空载时，所述供料口蝶阀翻板50闭合并且由锁紧装置52锁定，而处于闭合状态的所述供料口蝶阀翻板50利用铰接点拉动所述控制拉杆3下行，使所述拉杆阻轮30固定置于所述贯通式滑动槽24的最下端，此时，通过所述供料口蝶阀翻板50与所述控制拉杆3的铰接点、所述拉杆阻轮30的固定限位点和所述曲柄悬锤2与所述支撑横梁1的铰接点三点定位，所述PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置的连接状态被稳固锁定，即：所述曲柄悬锤2的直杆22处于垂直状态，而所述曲柄悬锤2的锤头20处于悬空扬起状态；此后，将所述PVC粉料密闭供料罐注满PVC粉料，并移送到螺杆挤出机供料斗上方工位，打开所述供料口蝶阀翻板50，向所述螺杆挤出机供料斗供料，此时虽然撤除了所述拉杆阻轮30对所述曲柄悬锤2的限位，但由于所述曲柄悬锤2埋没在所述PVC粉料中，使得所述曲柄悬锤2的位置状态不会产生瞬时的变化，而是随着PVC粉料平面的下降，在锤头20和曲柄21偏心重力的作用下，以所述支撑横梁1为轴心，缓慢向所述曲柄21的偏心方向旋转，直至所述锤头20前部的锤击面贴敷在所述PVC粉料供料罐5的内壁上，在上述阶段，因PVC粉料充盈，粉料自身重力较大，加之所述曲柄悬锤2的转动，使所述翻料杆25及蝶阀翻板50在供料口处的滑动而产生对粉料的松解作用，所以不会出现因“架桥”而产生“断料”的现象；在继续供料过程中，一旦所述PVC粉料密闭供料罐5内发生架桥现象，可手工拉动蝶阀手柄51，暂时关闭所述供料口蝶阀翻板50，将所述曲柄悬锤2拉回到直杆22垂直、锤头20悬空扬起状态，迅即再打开所述供料口蝶阀翻板50，此时由于瞬间同时失去了所述拉杆阻轮30的限位和所述PVC粉料对所述锤头的支撑，所述曲柄悬锤2在锤头20和曲柄21偏心重力的作用下向偏心方向发生瞬时快速转动，使所述锤头20重重敲击在所述PVC粉料密闭供料罐5的内壁上，通过震动来打破局部区域架桥的趋稳结构，达到罐内“粉料”发生雪崩的态势，同时所述翻料杆25及蝶阀翻板50在供料口处对堆积PVC粉料也予以拨动疏解，提高了供料口处PVC粉料流动的通畅性，从而减小PVC粉料架桥现象对供料状态的影响，每次“架桥”状态的调整，需往复进行若干次上述操作，通过上述操作，即可迅速解决因“架桥”而产生的“断料”现象，保证生产的连续性，提高产品的生产质量及产品的成品率。进一步，在所述支撑横梁1杆体中心设置有垂直挡板10，所述垂直挡板10具有一定的宽度，优选所述宽度与所述曲柄21的下部宽度相同，用以防止所述曲柄悬锤2复位时惯性过大，造成过度翻转造成所述锤头20越过所述支撑横梁1坠落在所述支撑横梁1另一侧的现象，并破坏所述贯通式滑动槽24、所述控制拉杆3及其与所述蝶阀翻板50之间的铰接点，从而导致所述粉料架桥疏解装置失衡或者损坏，使其丧失应用功能。同时，所述曲柄21下部的铰接环23优选在所述曲柄21两侧对称位置各安装1个，其作用是减小所述曲柄悬锤2的侧向摆动、晃动，提高所述曲柄悬锤2、以及所述粉料架桥疏解装置的工作稳定性。优选所述翻料杆25为细杆圆锥形状，以充分减少翻料杆25在PVC粉料中的运动阻力，减小所述运动阻力对所述锤头20下落速度以及所述锤头20对所述PVC粉料密闭供料罐5罐体敲击效果。在所述曲柄悬锤2的结构中，以所述铰接环23为杠杆作用转动点，在所述曲柄悬锤2的转动过程中，为了保证所述锤头20保持有充足的力臂长度，产生较大的力矩，以克服PVC粉料对所述直杆22产生的阻力，同时保持所述直杆22具有较长的旋转行程，达到对供料口处PVC粉料进行充分的翻动的目的，优选所述锤头20与所述曲柄21在纵垂线上的投影H1与所述直杆22的长度H2之间的比值为1.2～1.8；优选所述曲柄21上部和下部所成偏心角角度A为135°～170°，在此角度范围内，锤头20的偏心度能够保证初始状态下所述曲柄悬锤2具有充足的启动力矩，同时使所述锤头20取得较大的初始线速度，并且在所述曲柄悬锤2的转动过程中能够克服PVC粉料对其产生的运动阻力，而且还可以保证所述锤头20与罐壁保持足够的距离间距，使所述锤头20具有足够的加速行程，从而使所述锤头20对罐壁产生较强的敲击强度。优选所述锤头20的重量为0.3～1.5公斤，在该重量范围内，所述供料口蝶阀翻板50复位阻力适度，能够在保证对所述PVC粉料密闭供料罐5罐体敲击强度的基础上，减轻操作人员的工作强度，提高工作效率。所述锤头20和曲柄21上部偏心斜杆的上脊部优选为尖脊形状，所述尖脊形状具有对从混料机灌入的所述PVC粉料进行导流的作用，能够在一定程度上改善所述PVC粉料的流动分散性，不会产生因所述PVC粉料冲击而造成粉料敦实的现象。为了确保所述供料口蝶阀翻板50开启自如，并且不会受到所述控制拉杆3的影响，优选所述控制拉杆3的长度小于所述PVC粉料供料罐5罐体半径的二分之一。为了保证所述蝶阀翻板50打开时，所述控制拉杆3完全失去对所述曲柄悬锤2运动的约束，不会对所述曲柄悬锤2的自由运动产生影响，优选所述贯通式滑动槽24开设的长度大于所述控制拉杆3长度的二分之一。本发明的有益效果是：针对PVC制品全密闭储料罐高位供料工艺，提供一种PVC粉料密闭供料罐的粉料架桥疏解装置，解决生产中可能出现PVC粉料“架桥”而导致PVC粉料“断料”的现象，具有结构简单，操作方便，成本低廉，效果显著的特点，应用于实际生产之中，能够即时疏解粉料，解决架桥问题，保证连续供料，促进全密闭储料罐高位供料工艺的推广应用，改善劳动环境，减小劳动强度，保障产品生产、产品质量及产品的成品率。附图说明图1、现有技术中全密闭储料罐5高位供料工艺工作状态示意图。图2、粉料架桥疏解装置供料口蝶阀翻板闭合状态主剖视图。图3、曲柄悬锤主视图。图4、曲柄悬锤侧视图。图5、图4中A-A截面剖视图。图6、图4中B-B截面剖视图。图7、粉料架桥疏解装置供料口蝶阀翻板开启状态主剖视图。图8、粉料架桥疏解装置供料口蝶阀翻板闭合状态局部剖视图。图9、粉料架桥疏解装置供料口蝶阀翻板闭合状态侧视图。具体实施方式下面结合具体实施例及其附图对本发明请求保护的的技术方案做进一步说明。一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置，如图2所示，包括：支撑横梁1、曲柄悬锤2和控制拉杆3。应用于罐体直径为70厘米、供料口蝶阀翻板50直径为15厘米的PVC粉料密闭供料罐中，所述支撑横梁1为圆形杆体，如图9所示，杆体直径为1.0厘米，杆体中心设置有具有一定宽度的垂直挡板10，所述曲柄悬锤2锤头20的重量为1.0公斤，如图3所示，所述锤头20前端的锤击面为扇形圆柱形曲面，所述锤击面的曲率半径与所述PVC粉料供料罐5罐体的曲率半径相同，所述锤头20和曲柄21上部偏心斜杆的上脊部优选为尖脊形状，如图5所示，曲柄21下部两侧对称安装有两个所述铰接环23，如图6所示，所述锤头20与所述曲柄21在纵垂线上的投影H1为60厘米，所述直杆长度H2为35厘米，杆体上开设有长度为14厘米的贯通式滑动槽24，尾端翻料杆25为细杆圆锥形状，所述曲柄21为所述锤头20和直杆22的连接区域，上部和下部所成偏心角角度A为155°，如图3所示，所述控制拉杆3为直线杆体，长度为21厘米，所述拉杆阻轮30为旋转轮结构，宽度大于所述直杆22的宽度。应用所述一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置进行高位密闭供料及架桥疏解操作方法：步骤1、将空载的所述PVC粉料密闭供料罐5上所述供料口蝶阀翻板50闭合并由锁紧装置52锁定，所述控制拉杆3拉紧锁定所述曲柄悬锤2，使所述曲柄悬锤2的直杆22处于垂直状态，所述曲柄悬锤2的锤头20处于悬空扬起状态，如图2所示，将所述PVC粉料密闭供料罐5移送混料区加注预混好的PVC粉料；步骤2、将步骤1注满PVC粉料的所述PVC粉料密闭供料罐5运移到螺杆挤出机60上方供料平台62的工作位置，将供料口与料斗对正密闭，打开所述锁紧装置52，扳动蝶阀手柄51，打开所述供料口蝶阀翻板50，向所述螺杆挤出机料斗61中供料，此时，所述控制拉杆3对所述曲柄悬锤2的锁定被打开，随着PVC粉料的不断排出，PVC粉料对所述曲柄悬锤2的包埋固定作用逐渐减小，所述锤头20依靠其与曲柄21偏心重力的作用，随着所述曲柄悬锤2的缓缓转动，缓慢贴敷于所述PVC粉料密闭供料罐5的罐壁上；步骤3、在步骤2进行的PVC粉料供料过程中，一旦所述PVC粉料密闭供料罐5罐内PVC粉料发生架桥问题时，拉动所述蝶阀手柄51，闭合所述供料口蝶阀翻板50，并迅速再次打开所述供料口蝶阀翻板50，此时，所述被控制拉杆3拉紧锁定所述曲柄悬锤2，迅即又打开所述曲柄悬锤2的锁定，所述锤头20依靠其与曲柄21偏心重力的作用，随着所述曲柄悬锤2的快速转动，重重敲击在所述PVC粉料密闭供料罐5的罐壁上，同时，所述曲柄悬锤2最底端的细杆圆锥形状的所述翻料杆25、蝶阀翻板50，也随着所述曲柄悬锤2的快速转动，对罐体下料口尾端的堆积PVC粉料进行快速拨动、疏解，如此反复操作若干次，就可以完全解决所述PVC粉料密闭供料罐5罐内PVC粉料发生的架桥问题，保证PVC粉料供料的连续、顺畅地进行。

权利要求：1.一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于，包括：支撑横梁（1）、曲柄悬锤（2）和控制拉杆（3），安装在所述PVC粉料供料罐（5）的内部；所述支撑横梁（1）为圆形杆体，穿过所述PVC粉料供料罐（5）的圆柱形罐体轴心，水平设置在所述PVC粉料供料罐（5）内一定高度处，两端固定安装在所述PVC粉料供料罐5的内壁上；所述曲柄悬锤（2）由锤头（20）、曲柄（21）和直杆（22）三个区域部分组成，所述锤头（20）位于所述曲柄悬锤（2）的最上端，其前部的锤击面为圆柱形曲面，所述圆柱形曲面的曲率半径与所述PVC粉料供料罐（5）罐体的曲率半径相同，所述直杆（22）位于所述曲柄悬锤（2）的下部，杆体的横断面面积小于所述曲柄（21）的横断面面积，杆体上开设有一定长度的贯通式滑动槽（24），尾端设置有翻料杆（25），所述曲柄（21）为所述锤头（20）和直杆（22）的连接区域，整体为上部和下部成一定角度A的曲柄形状，上部为偏心斜杆，与所述锤头（20）相连，下部为垂直杆体，与所述直杆（22）连接，下端设置有铰接环（23），所述铰接环（23）铰接在所述支撑横梁（1）的中心位置上；所述控制拉杆（3）为直线杆体，穿过所述贯通式滑动槽（24），一端固定铰接在所述PVC粉料供料罐（5）供料口蝶阀翻板（50）的边沿处，另一端安装有拉杆阻轮（30），所述拉杆阻轮（30）的宽度大于所述贯通式滑动槽（24）的宽度，对所述控制拉杆（3）与所述曲柄悬锤（2）之间的连接进行限位，同时，保持所述控制拉杆3能够在所述贯通式滑动槽（24）中滑动。2.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：在所述支撑横梁（1）杆体中心设置有垂直挡板（10）。3.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述曲柄（21）下部的铰接环（23）在所述曲柄（21）两侧对称位置各安装1个。4.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述翻料杆（25）为细杆圆锥形状。5.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述锤头（20）与所述曲柄（21）在纵垂线上的投影H1与所述直杆（22）的长度H2之间的比值为1.2～1.8，所述曲柄（21）上部和下部所成偏心角角度A为135°～170°。6.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述锤头（20）的重量为0.3～1.5公斤。7.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述锤头（20）和曲柄（21）上部偏心斜杆的上脊部优选为尖脊形状。8.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述控制拉杆（3）的长度小于所述PVC粉料供料罐（5）罐体半径的二分之一。9.如权利要求1所述一种PVC粉料密闭供料罐中的粉料架桥疏解装置，其特征在于：所述贯通式滑动槽（24）开设的长度大于所述控制拉杆（3）长度的二分之一。10.应用权利要求1至9任一项所述一种PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置进行高位密闭供料及架桥疏解操作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将空载的所述PVC粉料密闭供料罐（5）上所述供料口蝶阀翻板（50）闭合并且锁定，所述控制拉杆3拉紧锁定所述曲柄悬锤（2），使所述曲柄悬锤（2）的直杆（22）处于垂直状态，所述曲柄悬锤（2）的锤头（20）处于悬空扬起状态，如图2所示，将所述PVC粉料密闭供料罐（5）移送混料区加注预混好的PVC粉料；步骤2、将步骤1注满PVC粉料的所述PVC粉料密闭供料罐（5）运移到螺杆挤出机（60）上方供料平台（62）的工作位置，将供料口与料斗对正密闭，扳动蝶阀手柄（51）打开所述供料口蝶阀翻板（50）向所述螺杆挤出机料斗（61）中供料，此时，所述控制拉杆（3）对所述曲柄悬锤（2）的锁定被打开，随着PVC粉料的不断排出，PVC粉料对所述曲柄悬锤（2）的包埋固定作用逐渐减小，所述锤头（20）依靠其与曲柄（21）偏心重力的作用，随着所述曲柄悬锤（2）的缓缓转动，缓慢贴敷于所述PVC粉料密闭供料罐（5）的罐壁上；步骤3、在步骤2进行的PVC粉料供料过程中，一旦所述PVC粉料密闭供料罐（5）罐内PVC粉料发生架桥问题时，拉动所述蝶阀手柄（51）关闭所述供料口蝶阀翻板（50）并迅速再次打开所述供料口蝶阀翻板（50），此时，所述控制拉杆（3）拉紧锁定所述曲柄悬锤（2）后旋即即刻又打开对所述曲柄悬锤（2）的锁定，所述锤头（20）依靠其与曲柄（21）偏心重力的作用，随着所述曲柄悬锤（2）的快速转动，重重敲击在所述PVC粉料密闭供料罐（5）的罐壁上，同时，所述曲柄悬锤（2）最底端的细杆圆锥形状的所述翻料杆（25）也随着所述曲柄悬锤（2）的快速转动，对罐体下料口尾端的堆积PVC粉料进行快速拨动、疏解，如此反复操作若干次，就可以完全解决所述PVC粉料密闭供料罐（5）罐内PVC粉料发生的架桥问题，保证PVC粉料供料的连续、顺畅地进行。

百度查询： 黑龙江林海华安新材料股份有限公司 PVC粉料密闭供料罐内置粉料架桥疏解装置及其应用

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