申请/专利权人:芜湖映日科技股份有限公司
申请日:2023-08-07
公开(公告)日:2023-11-21
公开(公告)号:CN117088678A
主分类号:C04B35/01
分类号:C04B35/01;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/63;C04B35/64;C23C14/08;C23C14/34
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2023.12.08#实质审查的生效;2023.11.21#公开
摘要:本发明涉及靶材技术领域,具体涉及一种稀土掺杂IZO靶材及其制备方法,该制备方法包括原料选择、一次球磨、二次球磨、喷雾造粒、压制成型和高温烧结等步骤。本发明使用多种稀土掺杂的工艺方式,同时优化了原料重量比、去离子水的使用量、固含量、粉末的粒径和密度,以及合理的高温烧结工艺,可获得具有高相对密度和小晶粒尺寸的大尺寸稀土掺杂IZO靶材。本发明提供的制备方法制备的大尺寸稀土掺杂IZO靶材适用于现代电子元器件的制备,具有广阔的应用前景。
主权项:1.一种稀土掺杂IZO靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1原料选择:原料按照重量份数包括以下组分:氧化铟粉末90份、氧化锌粉末6-10份、氧化镨粉末0.01-2份、三氧化二锰粉末0.01-2份,其中,氧化铟粉末的BET为10-12m2g,氧化锌粉末的BET为30-40m2g,氧化镨粉末的BET2.5-4m2g,三氧化二锰粉末的BET为11-13m2g;2一次球磨:在装有φ1-2mm锆珠的球磨罐中加入去离子水和氧化锌粉末,搅拌时间为16-24h,得到氧化锌浆料;3二次球磨:在氧化锌浆料中加入去离子水,再将氧化铟粉末、氧化镨粉末、三氧化二锰粉末倒入一起球磨,球磨时间为24-48h,得到稀土掺杂IZO浆料;4喷雾造粒:将稀土掺杂IZO浆料进行干燥机造粒,设置进风温度200-230℃,出风温度80-110℃,得到稀土掺杂IZO粉末;5压制成型:将稀土掺杂IZO粉末装入模具中进行等静压成型,成型压力300-400Mpa,得到面积≥1800cm2,厚度≥0.6cm的稀土掺杂IZO素胚;6高温烧结:将稀土掺杂IZO素胚放入常压氧气气氛高温烧结炉中进行烧结,烧结温度1400-1450℃,得到稀土掺杂IZO靶材。
全文数据:
权利要求:
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