申请/专利权人：中交烟台环保疏浚有限公司

申请日：2018-06-27

公开（公告）日：2023-12-01

公开（公告）号：CN108622315B

主分类号：B63B21/10

分类号：B63B21/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.01#授权;2018.11.02#实质审查的生效;2018.10.09#公开

摘要：本发明涉及一种链斗船用锚缆导缆装置，包括底板和设置在底板上的导缆装置本体，导缆装置本体包括相对设置的一对万向机构，万向机构包括滑轮组件和与滑轮组件可转动连接的安装座，滑轮组件包括滑轮和滑轮旋转架，滑轮通过转轴可转动安装在滑轮旋转架上，且所述滑轮上设有滑轮槽，所述滑轮旋转架包括罩在所述滑轮外周的环形罩和与所述环形罩连通的转筒，所述转筒的轴线与所述滑轮的轴线垂直，且所述滑轮的轴线与所述滑轮槽的上部高度相适配；所述环形罩上设有横移缆开口，转筒通过轴承与所述安装座连接；一对所述万向机构的转筒同轴设置，且一对万向机构的滑轮旋转架分别设置在所述底板的两侧；能够防止横移缆局部磨损，提高横移缆的使用寿命。

主权项：1.一种链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的导缆装置本体，所述导缆装置本体包括相对设置的一对万向机构，所述万向机构包括滑轮组件和与所述滑轮组件可转动连接的安装座，所述滑轮组件包括滑轮和滑轮旋转架，所述滑轮通过转轴可转动安装在所述滑轮旋转架上，且所述滑轮上设有滑轮槽，所述滑轮旋转架包括罩在所述滑轮外周的环形罩和与所述环形罩连通的转筒，所述滑轮的轴线与所述转筒的轴线垂直，且所述转筒的轴线与所述滑轮槽的上部高度相适配；所述环形罩上设有横移缆开口，所述转筒通过轴承与所述安装座连接；一对所述万向机构的转筒同轴设置，且一对所述万向机构的滑轮旋转架分别设置在所述底板的两侧；所述底板通过弹簧安装在所述链斗船的甲板上；所述安装座包括设置所述轴承外周的壳体，还包括与甲板连接的基座，所述壳体为圆筒形，壳体与所述基座固定连接；所述基座与所述底板固定连接；所述环形罩包括弧形筒和设置在所述弧形筒两端的前后挡板，后挡板和所述弧形筒呈一体结构，前挡板与所述弧形筒通过螺钉连接；所述弧形筒的圆心角不大于270°，所述弧形筒的缺口位于所述滑轮的斜下方。

全文数据：一种链斗船用锚缆导缆装置技术领域[0001]本发明涉及一种导缆装置，特别涉及一种链斗船用锚缆导缆装置。背景技术[0002]链斗船即是链斗式挖机船，链斗船的施工定位是由两个锚定位，包括设有主锚和横移锚，船的前后两侧各设有一个主锚和两个横移锚;所述横移锚的锚缆，记为横移缆7，所述横移缆7从绞缆机引出，经甲板导缆牙口11和舷边导缆横滚12后与横移锚连接，如图1所示；[0003]由于船舶施工中是靠收紧一侧横移缆7同时释放另一侧横移缆7来实现船舶的横移，周而复始，舷边导缆横滚12磨损非常严重，如果横移锚离船较远，则横移缆7经过舷边导缆横滚12时，位置基本不变，易使导缆横滚12上磨出弧形槽;如果船舶离横移锚较近，船舶横移方向与横移缆7的牵引方向不一致，会造成横移缆7在舷边导缆横滚12上由A位置到B位置交替变化，使舷边导缆横滚12上磨成扇形槽，如图1所示；[0004]以上当舷边导缆横滚12上磨出槽后，会加速横移缆7的磨损，而实际上，这两种磨损情况交替出现，使横移缆7本身的磨损更快，横移缆7从不同槽不断的滑出滑进，摩擦系数高，磨损会更快，另外，横移缆7在舷边导缆牙口11和舷边导缆横滚12处两次弯折，也是横移缆7磨损加快的主要原因之一。[0005]再是挖泥船在工作过程中，受水的冲击或挖泥动作的发作用力影响也会处于不断的晃动中，而导致横移缆7不仅有左右摆动，还有沿横移缆7沿横移缆轴向的抽动，会使横移缆在牙口和舷边导缆横滚接触部位造成反复摩擦，这些都会导致横移缆7在同一部位受损甚至断缆。发明内容[0006]本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种对横移缆磨损较小的链斗船用锚缆导缆装置。[0007]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种链斗船用锚缆导缆装置，包括底板和设置在所述底板上的导缆装置本体，所述导缆装置本体包括相对设置的一对万向机构，所述万向机构包括滑轮组件和与所述滑轮组件可转动连接的安装座，所述滑轮组件包括滑轮和滑轮旋转架，所述滑轮通过转轴可转动安装在所述滑轮旋转架上，且所述滑轮上设有滑轮槽，所述滑轮旋转架包括罩在所述滑轮外周的环形罩和与所述环形罩连通的转筒，所述转筒的轴线与所述滑轮的轴线垂直，且所述滑轮的轴线与所述滑轮槽的上部高度相适配;所述环形罩上设有横移缆开口，所述转筒通过轴承与所述安装座连接；[0008]—对所述万向机构的转筒同轴设置，且一对所述万向机构的滑轮旋转架分别设置在所述底板的两侧。[0009]本发明的有益效果是：[0010]1滑轮的轴线与转筒的轴线之间有一定的高度差，且滑轮轴线在转筒轴线的下万，所述滑轮的轴线与所述滑轮槽的上部高度相适配，可使滑轮旋转架在横移缆的拉动下，可以自如的旋转，不会引起滑轮偏磨，横移缆受环形罩约束亦不会滑出滑轮槽，这样的滚动摩擦系数非常低，能够大大降低横移缆的磨损；[0011]2横移缆的一端为绞缆机，另一端连接锚，从绞缆机出来后经过转筒搭接在滑轮上，然后经横移缆开口出来后与锚连接，在横移缆从绞缆机出来时，难以保证与转筒同轴，若仅用一个万向机构，则在横移缆初入转筒时，横移缆难免会在此处弯折，进而导致横移缆靠近转筒入口端的反复磨损，另外，由于横移缆与转筒不同轴，会导致转筒一定程度上的偏移;本发明中使用两个相对设置的万向机构，横移缆从横移缆开口进入，先经过第一个万向机构的滑轮，再经过两个转筒，最后通过第二个滑轮后与锚连接，横移缆经过第一个滑轮进入第一个转筒时，横移缆处于转筒的中心位置，不会触及转筒，即使船舶横移或转动，横移缆触及转筒内壁，也是比较均匀的，不会导致转筒偏磨，横移缆在整个导缆的过程中都是平滑过渡，不存在弯折，能够避免横移缆的局部磨损过快，提高其使用寿命。[0012]竺一步，所述底板通过弹簧安装在所述链斗船的甲板上。[0013]采用上述进一步技术方案的有益效果是：当横移缆出现上下波动时，在弹簧的作用下，导缆装置随着横移缆的上下晃动而，避免了横移缆时松时紧的情况，且能够使滑轮更好的转动，减少横移缆与滑轮之间的非滚动摩擦。[0014]进一步，所述安装座包括设置所述轴承外周的壳体，还包括与甲板连接的基座，所述壳体为圆筒形，壳体与所述基座固定连接。[0015]进一步，所述基座与所述底板固定连接。[0016]进一步，所述环形罩包括弧形筒和设置在所述弧形筒两端的前后挡板，后挡板和所述弧形筒呈一体结构，前挡板与所述弧形筒通过螺钉连接。[0017]进一步，所述弧形筒的圆心角不大于270。，所述弧形筒的缺口位于所述滑轮的斜下方。附图说明[0018]图1为现有技术横移缆与锚及绞缆机的连接示意图；[0019]图2为本发明的结构示意图；[0020]图3为本发明的使用状态示意图；[0021]图4为本发明万向机构的结构示意图[0022]图5为图4中C-C向的结构示意图；[0023]图6为本发明中滑轮的结构示意图；[00204]在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、基座，2、壳体，3、轴承，4、滑轮旋^架，4-1、转筒，4—2、环形罩，4_2丨、前挡板，4_22、弧形筒，4_23、横移缆开口，5、滑轮，5_丄、滑轮槽，6、转轴，7、横移缆，8、底板，9、弹簧，1〇、甲板，u、导缆牙口，12、舷边导缆横滚，13、船舷，14、绞缆机。具体实施方式[0025]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。[0026]如图2-图6所示，一种链斗船用锚缆导缆装置，包括底板8和设置在所述底板8上的导缆装置本体，所述导缆装置本体包括相对设置的一对万向机构，所述万向机构包括滑轮组件和与所述滑轮组件可转动连接的安装座，所述滑轮组件包括滑轮5和滑轮旋转架4，所述滑轮5通过转轴6可转动安装在所述滑轮旋转架4上，且所述滑轮5上设有滑轮槽5-1，所述滑轮旋转架4包括罩在所述滑轮5外周的环形罩4-2和与所述环形罩4-2连通的转筒4-1，所述转筒4-1的轴线与所述滑轮5的轴线垂直，且所述滑轮5的轴线在所述转筒4-1轴线的下方，所述滑轮的轴线与所述滑轮槽的高度相适配；[0027]所述环形罩4-2上设有横移缆开口4-21，所述转筒4-1通过轴承3与所述安装座连接；[0028]一对所述万向机构的转筒4-1同轴设置，且一对所述万向机构的滑轮旋转架4分别设置在所述底板8的两侧。[0029]所述横移缆7从所述转筒4-1内出来后，可以平滑的搭接在所述滑轮5的滑轮槽5-1内，可以防止横移缆7在转筒4-1与滑轮槽5-1之间弯折，平滑的过渡能够减少横移缆7的磨损；[0030]所述安装座包括设置所述轴承3外周的壳体2,还包括与底板8连接的基座1，所述壳体2为圆筒形，壳体2与所述基座1固定连接。所述基座1通过与所述底板8固定连接。[0031]所述底板8通过弹簧9安装在所述链斗船的甲板10上。[0032]所述环形罩4-2包括弧形筒4-22和设置在所述弧形筒4-22两端的前后挡板，后挡板和所述弧形筒4-22呈一体结构，前挡板4-21与所述弧形筒4-22通过螺钉连接，所述弧形筒4-22的圆心角不大于270°，所述弧形筒4-22的缺口位于所述滑轮5的斜下方。[0033]本发明的使用状态图如图3所示，横移缆7的一端为绞缆机14,另一端连接锚图中未画出），横移缆7从绞缆机20出来后，从横移缆开口4-23进入，先经过第一个万向机构的滑轮5，再经过两个同轴设置的转筒4-1，最后通过第二个滑轮5后与锚连接，横移缆经过第一个滑轮5进入转筒4-1时，横移缆7处于转筒4-1的中心位置，不会触及转筒，即使船舶横移或转动，横移缆触及转筒内壁，也是比_父均勾的，不会导致转筒偏磨，横移缆7在整个导缆的过程中都是平滑过渡，不存在弯折，能够避免横移缆的局部磨损过快，提高其使用寿命。[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的导缆装置本体，所述导缆装置本体包括相对设置的一对万向机构，所述万向机构包括滑轮组件和与所述滑轮组件可转动连接的安装座，所述滑轮组件包括滑轮和滑轮旋转架，所述滑轮通过转轴可转动安装在所述滑轮旋转架上，且所述滑轮上设有滑轮槽，所述滑轮旋转架包括罩在所述滑轮外周的环形罩和与所述环形罩连通的转筒，所述滑轮的轴线与所述转筒的轴线垂直，且所述转筒的轴线与所述滑轮槽的上部高度相适配;所述环形罩上设有横移缆开口，所述转筒通过轴承与所述安装座连接；一对所述万向机构的转筒同轴设置，且一对所述万向机构的滑轮旋转架分别设置在所述底板的两侧。2.根据权利要求1所述的链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，所述底板通过弹簧安装在所述链斗船的甲板上。3.根据权利要求1所述的链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，所述安装座包括设置所述轴承外周的壳体，还包括与甲板连接的基座，所述壳体为圆筒形，壳体与所述基座固定连接。4.根据权利要求3所述的链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，所述基座与所述底板固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的链斗船用锚缆导缆装置，其特征在于，所述环形罩包括弧形筒和设置在所述弧形筒两端的前后挡板，后挡板和臟弧形筒呈一体结构，前挡板与所述弧形筒通过螺钉连接。M艮据权利要求H任-项所述的链斗船用讎导缆装置，其特征在于，所述弧形筒的圆心角不大于27〇°，所述弧形筒的缺口位于所述滑轮的斜下方。

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