申请/专利权人：广州番禺职业技术学院

申请日：2022-11-26

公开（公告）日：2023-12-12

公开（公告）号：CN115896535B

主分类号：C22C9/04

分类号：C22C9/04;C22C1/03;B22C7/02;B22C9/06;B22D18/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.12#授权;2023.04.21#实质审查的生效;2023.04.04#公开

摘要：本发明公开了一种铜香炉材料及其制备方法，该铜香炉材料包括Zn7～15％，Sn0.5～1.5％，Ni0.05～0.1％，Si0.1～1％，Bi0.05～0.15％，Ru0.1～0.3％，P0.01～0.03％，其余为Cu以及不可避免的杂质元素。上述铜香炉材料通过铜与锌、锡、镍、硅、铋、钌、磷等元素配合，锌、锡的配合能够改善铸造性能，同时对铜的颜色有漂白和调整作用，并增加少量的镍元素，对铸造组织产生晶粒细化作用，改善材料的亮度，还在合金中引入硅、铋、钌、磷等元素，优化匹配，最终使合金兼顾合金颜色、铸造性能和着色性能，适合石膏型铸造。

主权项：1.一种铜香炉材料，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：Zn7~15%，Sn0.5~1.5%，Ni0.05~0.1%，Si0.1~1%，Bi0.05~0.15%，Ru0.1~0.3%，P0.01~0.03%，其余为Cu以及不可避免的杂质元素；该铜香炉材料包括如下制备步骤：S1：中间合金的预熔配制如下设计的中间合金的成分，分别为：Cu60Zn40合金、Cu90Sn10合金、Cu95Ni5合金、Cu90Si10合金、Cu95Bi5合金、Cu95Ru5合金、Cu90P10合金；分别采用无氧铜以及纯合金元素，在真空感应粒化机中进行熔炼，成分均匀后，浇注成颗粒；S2：铜香炉铸型的制作采用硅橡胶模灌注蜡液制作蜡模组；采用带透气孔的不锈钢圆桶作为铸型桶，将蜡模组放入铸型桶内，灌注石膏浆料，使其包埋整个蜡模组，然后置于抽真空箱内抽真空2~3min，静置1.5~2.5h，使石膏铸型完全硬化；接着，将铸型放在低压蒸汽脱蜡炉中进行脱蜡，然后放入电阻炉内进行加热焙烧，焙烧温度250~750℃，保温时间4~6h，根据香炉尺寸调整铸型温度到250~600℃，即得铜香炉铸型；S3：铜香炉的铸造称取如下重量份的组分：铜锌合金18.5~40份，铜锡合金5~16份，铜镍合金1~2份，铜硅合金1~10.5份，铜铋合金1~3份，铜钌合金2~6份，铜磷合金0.2~0.6份，其余为无氧纯铜；将按比例配制的无氧纯铜、铜锌合金、铜锡合金、铜镍合金、铜硅合金、铜铋合金、铜钌合金、铜磷合金在真空加压铸造机的熔铸室内进行熔炼，先抽真空到5~20Pa，然后充入氩气到1.0~1.02atm，当金属料全部熔化后，利用机械搅拌的作用促使金属液成分和温度均匀，将铜香炉铸型置于真空加压铸造机的浇注室内，开启负压抽气装置，将金属液浇注到铜香炉铸型内，浇注结束后等待2~5s，然后启动加压装置，保持压力为5~8atm，保压时间为1~5min，使金属液在压力下凝固，最后经过后处理，即得。

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