申请/专利权人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司

申请日：2019-02-21

公开（公告）日：2023-12-29

公开（公告）号：CN109702969B

主分类号：B29C45/33

分类号：B29C45/33;B29C45/44

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.29#授权;2019.05.28#实质审查的生效;2019.05.03#公开

摘要：大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，包括定模复板、定模板和定模镶块，动模复板、模脚、动模板和动模镶块，动、定模镶块之间有成型大弯管，大弯管的两头口部制有平直扩口，动模板的左右两侧各设置外滑块，外滑块的内壁上连接平直扩口镶块，平直扩口镶块与平直扩口相配合，在外滑块上设置斜向滑板，斜向滑板上设置斜抽块，斜抽块的内壁上连接弯管芯杆，弯管芯杆斜向穿过外滑块和平直扩口镶块与大弯管的内壁相配合，斜抽块的外壁连接斜导块，在定模板下连接斜导杆，斜导杆穿过斜导块，在外滑块的前后两侧外设置斜拉板，斜拉板的中上部设置直导槽，斜拉板的下部设置斜导槽，外滑块的前后两侧壁上设置导块，导块与直导槽和斜导槽相配合。

主权项：1.大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，包括模具定模复板（1）和动模复板（2），定模复板下安装定模板（3），定模板中安装定模镶块（4），动模复板上安装模脚（5），模脚上安装动模板（6），动模板上安装动模镶块（7），动模镶块（7）与定模镶块（4）之间有注塑成型的大弯管（8），大弯管的两头口部制有平直扩口（9），其特征在于所述的动模板（6）的左右两侧各设置外滑块（10），外滑块的内壁上连接平直扩口镶块（11），平直扩口镶块（11）与平直扩口（9）相配合，在外滑块（10）上设置斜向滑板（14），斜向滑板上设置斜抽块（12），斜抽块（12）的内壁上连接弯管芯杆（13），弯管芯杆（13）斜向穿过外滑块（10）和平直扩口镶块（11）与大弯管（8）的内壁相配合，斜抽块（12）的外壁连接斜导块（15），在定模板（3）下连接斜导杆（16），斜导杆（16）穿过斜导块（15），在外滑块（10）的前后两侧外设置斜拉板（17），斜拉板的中上部设置直导槽（18），斜拉板的下部设置斜导槽（19），外滑块（10）的前后两侧壁上设置导块（20），导块（20）与直导槽（18）和斜导槽（19）相配合，所述的斜拉板（17）连接固定在定模板（3）下，所述的斜向滑板（14）上设置避空槽（22），避空槽（22）与斜导杆（16）相配合，脱模时，由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模，动模镶块（7）与定模镶块（4）分离，大弯管（8）留在动模镶块（7）上，此时，导块（20）沿斜拉板（17）上的直导槽（18）向下运动，使外滑块（10）保持不动，随着动模板向下运动，而在外滑块（10）上的斜抽块（12），在连接在定模板下的斜导杆（16）作用下，带动斜导块（15）斜滑，斜导块带动斜抽块（12），斜抽块（12）带动弯管芯杆（13）抽芯，至弯管芯杆（13）完成从大弯管内壁、平直扩口镶块（11）和外滑块（10）中抽出，此时导块（20）运行至斜拉板（17）下部的斜导槽（19）处，模具继续开模，导块（20）继续沿着斜导槽（19）运动，带动外滑块（10）外滑，使外滑块（10）带动平直扩口镶块（11）抽芯，平直扩口镶块（11）从大弯管的口部抽出，抽芯完成。

全文数据：大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构技术领域本发明涉及一种大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，属于注塑模具领域。背景技术塑料过桥弯管件是一种比较常见的塑料管件，采用注塑模具加工，传统的过桥弯管件其两头管口与两头管壁各自呈同一方向设置，所以在注塑模具加工过程中，其管口和管壁的脱模方向一致，只需一个抽芯动作就可将管口和管壁抽芯。但现有技术为了实际需要，开发了一种大规格的过桥弯管件（大弯管），并要求管口与底面呈平行设置，即管口与管壁呈斜角设置，因此，在模具设计时，需要开发一种管口和管壁不同抽芯方向的脱模结构。发明内容本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种斜导柱和斜拉板相结合，无需另置动力，顺利实现斜抽和直抽的大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构。本发明大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模板，定模板中安装定模镶块，动模复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板上安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的大弯管，大弯管的两头口部制有平直扩口，其特征在于所述的动模板的左右两侧各设置外滑块，外滑块的内壁上连接平直扩口镶块，平直扩口镶块与平直扩口相配合，在外滑块上设置斜向滑板，斜向滑板上设置斜抽块，斜抽块的内壁上连接弯管芯杆，弯管芯杆斜向穿过外滑块和平直扩口镶块与大弯管的内壁相配合，斜抽块的外壁连接斜导块，在定模板下连接斜导杆，斜导杆穿过斜导块，在外滑块的前后两侧外设置斜拉板，斜拉板的中上部设置直导槽，斜拉板的下部设置斜导槽，外滑块的前后两侧壁上设置导块，导块与直导槽和斜导槽相配合。本发明公开了一种大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，脱模时，由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模，动模镶块与定模镶块分离，大弯管留在动模镶块上，此时，导块沿斜拉板上的直导槽向下运动，使外滑块保持不动（不外滑），随着动模板向下运动，而在外滑块上的斜抽块，在连接在定模板下的斜导杆作用下，带动斜导块斜滑，斜导块带动斜抽块，斜抽块带动弯管芯杆抽芯，至弯管芯杆完成从大弯管内壁、平直扩口镶块和外滑块中抽出，此时导块运行至斜拉板下部的斜导槽处，模具继续开模，导块继续沿着斜导槽运动，带动外滑块外滑，使外滑块带动平直扩口镶块抽芯，平直扩口镶块从大弯管的口部抽出，抽芯完成。最后由模具自带的顶出机构将成型的大弯管顶出模具外，或由工人手动从将大弯管从模具中取出，脱模完成。本方案采用斜导柱和斜拉板相结合，无需另置动力，顺利实现斜抽和直抽，结构设计紧凑，成本省，降低投资费用。本发明的大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，所述的斜拉板由螺钉连接固定在定模板下，装配方便、牢靠。所述的斜向滑板两侧设置T型导条，T型导条与斜导块两侧壁相配合，有了导条，使斜导块滑动顺畅。所述的斜向滑板上设置避空槽，避空槽与斜导杆相配合，便于斜导杆导向时运动。附图说明图1是本发明大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构剖面示意图；图2是本发明的斜拉直抽式脱模结构立体示意图；图3是本发明的大过桥弯管件模具立体示意图。具体实施方式本发明涉及一种大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，如图1—图3所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装定模板3，定模板中安装定模镶块4，动模复板上安装模脚5，模脚上安装动模板6，动模板上安装动模镶块7，动模镶块7与定模镶块4之间有注塑成型的大弯管8，大弯管的两头口部制有平直扩口9，所述的动模板6的左右两侧各设置外滑块10，外滑块的内壁上连接平直扩口镶块11，平直扩口镶块11与平直扩口9相配合，在外滑块10上设置斜向滑板14，斜向滑板上设置斜抽块12，斜抽块12的内壁上连接弯管芯杆13，弯管芯杆13斜向穿过外滑块10和平直扩口镶块11与大弯管8的内壁相配合，斜抽块12的外壁连接斜导块15，在定模板3下连接斜导杆16，斜导杆16穿过斜导块15，在外滑块10的前后两侧外设置斜拉板17，斜拉板的中上部设置直导槽18，斜拉板的下部设置斜导槽19，外滑块10的前后两侧壁上设置导块20，导块20与直导槽18和斜导槽19相配合。脱模时，由注塑机动力带动模具的动模部分与定模部分开模，动模镶块7与定模镶块4分离，大弯管8留在动模镶块7上，此时，导块20沿斜拉板17上的直导槽18向下运动，使外滑块10保持不动（不外滑），随着动模板向下运动，而在外滑块10上的斜抽块12，在连接在定模板下的斜导杆16作用下，带动斜导块15斜滑，斜导块带动斜抽块12，斜抽块12带动弯管芯杆13抽芯，至弯管芯杆13完成从大弯管内壁、平直扩口镶块11和外滑块10中抽出，此时导块20运行至斜拉板17下部的斜导槽19处，模具继续开模，导块20继续沿着斜导槽19运动，带动外滑块10外滑，使外滑块10带动平直扩口镶块11抽芯，平直扩口镶块11从大弯管的口部抽出，抽芯完成。最后由模具自带的顶出机构将成型的大弯管顶出模具外，或由工人手动从将大弯管从模具中取出，脱模完成。本方案采用斜导柱和斜拉板相结合，无需另置动力，顺利实现斜抽和直抽，结构设计紧凑，成本省，降低投资费用。所述的斜拉板17由螺钉连接固定在定模板3下，装配方便、牢靠。所述的斜向滑板14两侧设置T型导条21，T型导条21与斜导块15两侧壁相配合，有了导条，使斜导块滑动顺畅。所述的斜向滑板14上设置避空槽22，避空槽22与斜导杆16相配合，便于斜导杆导向时运动。

权利要求：1.大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，包括模具定模复板（1）和动模复板（2），定模复板下安装定模板（3），定模板中安装定模镶块（4），动模复板上安装模脚（5），模脚上安装动模板（6），动模板上安装动模镶块（7），动模镶块（7）与定模镶块（4）之间有注塑成型的大弯管（8），大弯管的两头口部制有平直扩口（9），其特征在于所述的动模板（6）的左右两侧各设置外滑块（10），外滑块的内壁上连接平直扩口镶块（11），平直扩口镶块（11）与平直扩口（9）相配合，在外滑块（10）上设置斜向滑板（14），斜向滑板上设置斜抽块（12），斜抽块（12）的内壁上连接弯管芯杆（13），弯管芯杆（13）斜向穿过外滑块（10）和平直扩口镶块（11）与大弯管（8）的内壁相配合，斜抽块（12）的外壁连接斜导块（15），在定模板（3）下连接斜导杆（16），斜导杆（16）穿过斜导块（15），在外滑块（10）的前后两侧外设置斜拉板（17），斜拉板的中上部设置直导槽（18），斜拉板的下部设置斜导槽（19），外滑块（10）的前后两侧壁上设置导块（20），导块（20）与直导槽（18）和斜导槽（19）相配合。2.如权利要求1所述的大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，其特征在于所述的斜拉板（17）连接固定在定模板（3）下。3.如权利要求1所述的大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，其特征在于所述的斜向滑板（14）两侧设置T型导条（21），T型导条（21）与斜导块（15）两侧壁相配合。4.如权利要求1所述的大过桥弯管件模具斜拉直抽式脱模结构，其特征在于所述的斜向滑板（14）上设置避空槽（22），避空槽（22）与斜导杆（16）相配合。

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