申请/专利权人：昆明理工大学;广东粤桥新材料科技有限公司

申请日：2023-11-28

公开（公告）日：2024-01-12

公开（公告）号：CN117380380A

主分类号：B03B7/00

分类号：B03B7/00;B03B9/00;B03C1/30;B04C9/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要：本发明公开了一种复杂难处理钛砂矿高效选矿方法，首先精确分级和脱泥，消除粗颗粒和矿泥对选别系统影响，获得三个粒级的入选物料；然后分别进行湿式精细选别，重选抛废提高有价金属入选品位和系统处理能力，分级重选提高湿式粗精矿中二氧化钛和二氧化锆的品位，界面精准调控浮选实现锆钛细颗粒的高效回收，提升了全流程二氧化钛和二氧化锆的总回收率；随后对不同粒级的湿式粗精矿脱水和烘干，获得干式粗精矿；最后分别进行干式电选提纯，通过设备有机协同，同时将同粒级锆英和金红电选尾矿交替返回对应干选作业，消除了干湿交替分选以及反复脱水干燥，获得了高品质的金红精矿和锆英精矿，同时降低了系统能耗，实现了复杂难处理钛砂矿的高效分选。

主权项：1.一种复杂难处理钛砂矿高效选矿方法，其特征在于，包括以下顺序步骤：1精确分级：将复杂难处理钛砂矿通过隔渣筛除去大块废石和木削；然后将隔渣筛筛下矿依次通过分级筛，分别获得+0.15mm、-0.15mm～+0.05mm和-0.05mm三个粒级产物；将-0.05mm粒级产物进一步通过水利旋流器分级，获得-0.05mm～+0.01mm和-0.01mm两个粒级产物，-0.01mm粒级产物为矿泥，直接进入沉降池，深度脱水后堆存；2湿式分选：Ⅰ：将+0.15mm粒级产物进行调浆，然后经过隔膜跳汰机进行抛废，获得抛废精矿和尾砂，抛废率高达40～55％；抛废精矿经过强磁选作业Ⅰ，获得钛精矿Ⅰ和磁选尾矿Ⅰ；将磁选尾矿Ⅰ浓缩后，经过重选作业Ⅰ，获得湿式锆英粗精Ⅰ、湿式金红粗精Ⅰ和湿式尾矿Ⅰ；Ⅱ：将-0.15mm～+0.05mm粒级产物进行调浆，然后经过强磁选作业Ⅱ，获得钛精矿Ⅱ和磁选尾矿Ⅱ；将磁选尾矿Ⅱ浓缩后，经过重选作业Ⅱ，获得湿式锆英粗精矿Ⅱ、湿式金红粗精矿Ⅱ和湿式尾矿Ⅱ；Ⅲ：将-0.05mm～+0.01mm粒级产物经过强磁选作业Ⅲ，获得钛精矿Ⅲ和磁选尾矿Ⅲ；将磁选尾矿Ⅲ浓缩后，经过浮选作业Ⅰ，获得浮选作业Ⅰ泡沫产品和浮选作业Ⅰ尾矿浆；对浮选作业Ⅰ尾矿浆进行浮选作业Ⅱ，获得浮选作业Ⅱ泡沫产品和浮选作业Ⅱ尾矿浆；浮选作业Ⅰ泡沫产品为湿式锆英精矿Ⅲ，浮选作业Ⅱ泡沫产品为湿式金红精矿Ⅲ，浮选作业Ⅱ尾矿浆为湿式尾矿Ⅲ；3脱水干燥：将湿式锆英粗精矿Ⅰ、湿式锆英粗精矿Ⅱ、湿式金红粗精矿Ⅰ、湿式金红粗精矿Ⅱ、湿式锆英精矿Ⅲ和湿式金红精矿Ⅲ，分别经过真空过滤机进行脱水，获得六种脱水产品，含水率均为4～12％；将脱水后的锆英粗精矿Ⅰ、锆英粗精矿Ⅱ、金红粗精矿Ⅰ和金红粗精矿Ⅱ四种物料分别经过烘干机进行干燥，干燥温度为200～300℃，干燥时间为60～120min，最终获得干式锆英粗精矿Ⅰ、干式锆英粗精矿Ⅱ、干式金红粗精矿Ⅰ和干式金红粗精矿Ⅱ；4干式分选提纯：将干式锆英粗精矿Ⅰ和干式金红粗精矿Ⅰ分别进行电选，电选作业依次包括高压滚筒电选作业和弧板电选作业，电选后均得到导体矿物产品和非导体矿物产品；将干式金红粗精矿Ⅱ和干式锆英粗精矿Ⅱ分别进行电选，电选作业依次包括高压滚筒电选作业和筛板电选作业，同样得到导体矿物产品和非导体矿物产品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 昆明理工大学;广东粤桥新材料科技有限公司 一种复杂难处理钛砂矿高效选矿方法

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