申请/专利权人：蛤老大(福建)食品有限公司

申请日：2018-12-03

公开（公告）日：2024-01-12

公开（公告）号：CN109566709B

主分类号：A22C29/04

分类号：A22C29/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.01.12#授权;2019.04.30#实质审查的生效;2019.04.05#公开

摘要：本发明涉及花蛤制备领域，特别涉及一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，包括清洗仓、过渡仓、蒸汽蒸煮装置和和分离装置，清洗仓搭设在过渡仓的顶部，并且二者相连通，分离装置包括设于过渡仓内的分离筒、伺服电机、开口机构和平移机构，分离筒呈水平铰接于过渡仓内的上部，开口机构和伺服电机分别设于分离筒的一端，平移机构设于伺服电机的旁侧，清洗仓内设有覆盖装置，蒸汽蒸煮装置包括蒸汽发生器和进汽管道与排污管道，排污管道与清洗仓内部连通，蒸汽发生器的出汽端通过进汽管道与清洗仓内连通，本发明将花蛤有效清洗后，能够将其快速蒸煮使其开壳，随后对批量开壳的花蛤实施肉壳分离，实现了产品加工自动化，进而提高产品加工效率。

主权项：1.一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：包括清洗仓1、过渡仓8、蒸汽蒸煮装置和分离装置，清洗仓1搭设在过渡仓8的顶部，并且二者相连通，清洗仓1的外部设有控制器，分离装置设置在过渡仓8内，且在其工作状态下位于清洗仓1的正下方，分离装置包括分离筒5、伺服电机6、开口机构以及平移机构，分离筒5呈水平铰接于过渡仓8内的上部，分离筒5的外表面开设有进料缺口，开口机构设于分离筒5的一端，并且用于控制进料缺口的打开或关闭，伺服电机6设置在分离筒5的另一端并用以驱动分离筒5绕自身轴线转动，平移机构设于伺服电机6的旁侧，并用以驱动分离筒5朝过渡仓8的左端方向平移，清洗仓1内设有覆盖装置，蒸汽蒸煮装置包括蒸汽发生器9和进汽管道9a与排污管道9b，排污管道9b与清洗仓1内部连通，蒸汽发生器9的出汽端通过进汽管道9a与清洗仓1内部连通，清洗仓1内部设有温度检测器，温度检测器与控制器电性连接；所述进料缺口的开口沿分离筒5的轴向延伸，进料缺口的内侧壁开设有沿分离筒5的周向延伸的收纳槽，收纳槽的延伸长度为分离筒5的周长的14，开口机构包括启闭板6a、启闭电机6b和两个导向臂6c，启闭板6a能够沿收纳槽的延伸方向活动的插设在收纳槽内，两个导向臂6c分别位于分离筒5的一端，并且二者的一端均与分离筒5的中心处轴接配合，两个导向臂6c的另一端均贯穿分离筒5的外壁并分别与启闭板6a的两侧连接，启闭电机6b设于分离筒5的一端，并且与之对应的一个导向臂6c的铰接端传动连接；所述平移机构包括平移电缸7和对称的两个承托块7a，两个承托块7a均与过渡仓8的内壁活动配合，平移电缸7安装在其中一个承托块7a的外侧，并且其输出端与该承托块7a传动连接，每个承托块7a上分别设有一个能够活动的分离块7b，伺服电机6搭设在其中一个分离块7b上，分离筒5的两端分别固定设有一个U型接触块5b，伺服电机6的转子与之对应的一个U型接触块5b传动连接，另一个U型接触块5b与之对应的一个分离块7b轴接配合，每个分离块7b的旁侧均设有一个薄型气缸5c，两个薄型气缸5c同步工作并使得两个分离块7b均沿分离筒5的轴向往复活动；所述清洗仓1的底部为倒三角结构，并且其底部开设有放料口1r，过渡仓8的顶壁开设有衔接缺口，清洗仓1的底部通过衔接缺口延伸至过渡仓8内，清洗仓1内的下半部分设有呈水平的隔水板4，隔水板4用以将清洗仓1内分隔为清洗蒸煮腔1p与排料腔1m，隔水板4的一端由内而外贯穿清洗仓1，清洗仓1的外壁设有用以驱动隔水板4完全抽离清洗仓1内的放料电机4a，进汽管道9a和排污管道9b均与清洗蒸煮腔1p内连通，并且二者的外部分别设有一个启闭阀9c，排污管道9b的进入端内设有过滤网；所述过渡仓8内上下对称设有能够水平活动的第一过滤板8a和第二过滤板8b，过渡仓8的前后两侧分别设有一个把手8c，两个把手8c分别用以供人工能够将第一过滤板8a和第二过滤板8b朝过渡仓8的右端方向拉动，第二过滤板8b的两端分别设有一个呈竖直的密封板8d，密封板8d的顶端始终位于第二过滤板8b的下方，两个密封板8d之间构成一个储水腔；所述过渡仓8内的底壁开设有废料口。

全文数据：一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备及其使用方法技术领域本发明涉及花蛤制备领域，特别涉及一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备及其使用方法。背景技术花蛤是贝壳类海产品，广泛分布在中国南北海区，它生长迅速，养殖周期短，适应性强广温、广盐、广分布，离水存活时间长，是一种适合于人工高密度养殖的优良贝类，是中国四大养殖贝类之一。花蛤在采集后，根据销售方式需要经过不同方面的加工，其中就提取花蛤中的肉为工作，事先就要将花蛤进行清洗，并且还要将花蛤肉和花蛤壳进行分离。根据上述问题，经检索：中国专利号：CN201220622642的一种花蛤清洗机，包括机架，所述机架上侧横向倾斜设置有用于清洗花蛤的筛网滚筒，所述筛网滚筒进料端高于出料端，所述筛网滚筒进料端倾斜设置有进料斗，所述筛网滚筒出料端设置有用于收集花蛤的落料斗。本实用新型采用滚筒洗刷，能够有效的清洗花蛤外壳携带的污物，并且，清洗周期短，操作简便，结构简单，维护方便。上述方案的缺点在于：该机构仅仅是对花蛤外表面进行清洗，无法对花蛤内的石沙达到清洗的目的，并且也不具备对花蛤进行肉壳分离的功能。发明内容本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备及其使用方法。为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，包括清洗仓、过渡仓、蒸汽蒸煮装置和和分离装置，清洗仓搭设在过渡仓的顶部，并且二者相连通，清洗仓的外部设有控制器，分离装置设置在过渡仓内，且在其工作状态下位于清洗仓的正下方，分离装置包括分离筒、伺服电机、开口机构以及平移机构，分离筒呈水平铰接于过渡仓内的上部，分离筒的外表面开设有进料缺口，开口机构设于分离筒的一端，并且用于控制进料缺口的打开或关闭，伺服电机设置在分离筒的另一端并用以驱动分离筒绕自身轴线转动，平移机构设于伺服电机的旁侧，并用以驱动分离筒朝过渡仓的左端方向平移，清洗仓内设有覆盖装置，蒸汽蒸煮装置包括蒸汽发生器和进汽管道与排污管道，排污管道与清洗仓内部连通，蒸汽发生器摆设在过渡仓的旁侧，蒸汽发生器的出汽端通过进汽管道与清洗仓内部连通，清洗仓内部设有温度检测器，温度检测器与控制器电性连接。进一步地，所述进料缺口的开口沿分离筒的轴向延伸，进料缺口的内侧壁开设有沿分离筒的周向延伸的收纳槽，收纳槽的延伸长度为分离筒的周长的14，开口机构包括启闭板、启闭电机和两个导向臂，启闭板能够沿收纳槽的延伸方向活动的插设在收纳槽内，两个导向臂分别位于分离筒的一端，并且二者的一端均与分离筒的中心处轴接配合，两个导向臂的另一端均贯穿分离筒的外壁并分别与启闭板的两侧连接，启闭电机设于分离筒的一端，并且与之对应的一个导向臂的铰接端传动连接。进一步地，所述分离筒和启闭板的外周面均开设有若干分筛孔，分离筒的周边设有支架，支架上设有多个沿分离筒的轴向间隔分布的喷头，所有喷头均对应于过渡仓的右端，过渡仓的外部设有水箱，每个喷头均通过一个软管与水箱内连通。进一步地，所述平移机构包括平移电缸和对称的两个承托块，两个承托块均与过渡仓的内壁活动配合，平移电缸安装在其中一个承托块的外侧，并且其输出端与该承托块传动连接，每个承托块上分别设有一个能够活动的分离块，伺服电机搭设在其中一个分离块上，分离筒的两端分别固定设有一个U型接触块，伺服电机的转子与之对应的一个U型接触块传动连接，另一个U型接触块与之对应的一个分离块轴接配合，每个分离块的旁侧均设有一个薄型气缸，两个薄型气缸同步工作并使得两个分离块均沿分离筒的轴向往复活动。进一步地，所述覆盖装置包括升降气缸和覆盖板，升降气缸呈倒置安装在清洗仓的顶部，覆盖板呈水平设于清洗仓内，覆盖板的底部贴设有橡胶层，升降气缸的活塞杆贯穿至清洗仓内并且与覆盖板的顶部连接，清洗仓的外部开设有进水孔，清洗仓的两侧分别设有一个与之内部连通的置料滑道。进一步地，所述清洗仓内的中段部分设有搅拌装置，搅拌装置包括电动机和若干沿一直线顺序等间隔排列的搅拌杆，每个搅拌杆上均设有若干沿之轴向间隔分布的搅拌叶片，电动机设置在清洗仓的外部，并通过传动链带动所有搅拌杆同步并分别绕自身轴线转动。进一步地，所述清洗仓的底部为倒三角结构，并且其底部开设有放料口，过渡仓的顶壁开设有衔接缺口，清洗仓的底部通过衔接缺口延伸至过渡仓内，清洗仓内的下半部分设有呈水平的隔水板，隔水板用以将清洗仓内分隔为清洗蒸煮腔与排料腔，隔水板的一端由内而外贯穿清洗仓，清洗仓的外壁设有用以驱动隔水板完全抽离清洗仓内的放料电机，进汽管道和排污管道均与清洗蒸煮腔内连通，并且二者的外部分别设有一个启闭阀，排污管道的进入端内设有过滤网。进一步地，所述过渡仓内上下对称设有能够水平活动的第一过滤板和第二过滤板，过渡仓的前后两侧分别设有一个把手，两个把手分别用以供人工能够将第一过滤板和第二过滤板朝过渡仓的右端方向拉动，第二过滤板的两端分别设有一个呈竖直的密封板，密封板的顶端始终位于第二过滤板的下方，两个密封板之间构成一个储水腔。进一步地，所述过渡仓内的底壁开设有废料口，废料口接近于过渡仓的左端。一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一、人工将预清洗的花蛤通过置料滑道放入清洗仓内的清洗蒸煮腔内，并通过进水孔注入事先调制好的盐水，利用盐水对花蛤实施浸泡，浸泡时间为10-15min，盐与水的比例为1:10；该目的模仿花蛤的生长环境，从而使其张开贝壳有利吐沙；步骤二、升降气缸工作，使得覆盖板竖直下降，并且使得其底部的橡胶板下表面轻触清洗仓内盐水的表面，使得花蛤在水中缺氧，从而极大加快吐沙速度，该过程中，搅拌装置对清洗仓内部的花蛤和盐水实施搅拌，同样也加块吐沙效率；步骤三、花蛤在清洗仓浸泡设定时间后，对应于排污管道的启闭阀开始工作，目的使得排污管道打开，进而使得清洗蒸煮腔内的盐水以及沙粒通过排污管道充分流出，花蛤继续保持在清洗蒸煮腔内；步骤四、蒸汽发生器工作，并通过进汽管道的开启将高温汽体注入清洗蒸煮腔内，进一步通过温度检测器的实时监测，使其内部温度保持在125°～130°，达到该温度值后，温度检测器将电信号传送给控制器，并且由控制器使得蒸汽发生器暂停工作，并且在一定时间内将清洗蒸煮腔内保持设定温度值，该时间为：8min～10min之间，进一步使得清洗后的花蛤得到蒸煮，以此实现彻底开壳的目的；步骤五、蒸煮时间到达后，放料电机使得隔水板抽离清洗仓外，进而使得其内蒸煮开壳后的花蛤向分离筒内落入，分离筒先前将进料缺口转动至正对清洗仓，并且通过开口机构将进料缺口打开，确保可以将花蛤接入分离筒内；步骤六、花蛤落入分离筒内后，进料缺口关闭，伺服电机使得分离筒绕自身轴线转动，进而使得花蛤在分离筒内部产生晃动时，达到肉壳分离目的，同时两个薄型气缸同步工作，使得分离筒沿之轴向进行短距离的水平活动，该目的加强了花蛤肉壳分离的效率，伺服电机以及薄型气缸工作的时间为10-15min；步骤七、花蛤在分离筒内部产生剧烈晃动时，所有喷头均工作，并朝分离筒内喷射细小的水柱，该水柱的目的：进一步强化花蛤的清洗，同时冲射过程中，水柱接触到花蛤肉时，冲击力也加快了花蛤肉与壳之间的分离效率；步骤八、分离筒内的花蛤受到剧烈运动后，花蛤肉会脱离壳内，并且通过分离筒上的分筛孔落入至第一过滤板上，花蛤壳则保持在分离筒内，步骤九、分离筒转动时间到达设定时间后，分离筒即停止转动，并且通过平移机构移动至废料口的正上方，随后开口机构将进料缺口打开，分离筒继续转动，花蛤壳则通过进料缺口流出分离筒，再经废料口流出过渡仓外。有益效果：本发明的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备及其使用方法，人工将预清洗的花蛤通过置料滑道放入清洗仓内的清洗蒸煮腔内，并通过进水孔注入事先调制好的盐水，利用盐水对花蛤实施浸泡，浸泡时间为10-15min，盐与水的比例为1:10；该目的模仿花蛤的生长环境，从而使其张开贝壳有利吐沙，于此同时升降气缸工作，使得覆盖板竖直下降，并且使得其底部的橡胶板下表面轻触清洗仓内盐水的表面，使得花蛤在水中缺氧，从而极大加快吐沙速度，该过程中，搅拌装置对清洗仓内部的花蛤和盐水实施搅拌，同样也加块吐沙效率；花蛤在清洗仓浸泡设定时间后，对应于排污管道的启闭阀开始工作，目的使得排污管道打开，进而使得清洗蒸煮腔内的盐水以及沙粒通过排污管道充分流出，花蛤继续保持在清洗蒸煮腔内；随后蒸汽发生器工作，并通过进汽管道的开启将高温汽体注入清洗蒸煮腔内，进一步通过温度检测器的实时监测，使其内部温度保持在125°～130°，达到该温度值后，温度检测器将电信号传送给控制器，并且由控制器使得蒸汽发生器暂停工作，并且在一定时间内将清洗蒸煮腔内保持设定温度值，该时间为：8min～10min之间，进一步使得清洗后的花蛤得到蒸煮，以此实现彻底开壳的目的；蒸煮时间到达后，放料电机使得隔水板抽离清洗仓外，进而使得其内蒸煮开壳后的花蛤向分离筒内落入，分离筒先前将进料缺口转动至正对清洗仓，并且通过开口机构将进料缺口打开，确保可以将花蛤接入分离筒内；花蛤落入分离筒内后，进料缺口关闭，伺服电机使得分离筒绕自身轴线转动，进而使得花蛤在分离筒内部产生晃动时，达到肉壳分离目的，同时两个薄型气缸同步工作，使得分离筒沿之轴向进行短距离的水平活动，该目的加强了花蛤肉壳分离的效率，伺服电机以及薄型气缸工作的时间为10-15min；花蛤在分离筒内部产生剧烈晃动时，所有喷头均工作，并朝分离筒内喷射细小的水柱，该水柱的目的：进一步强化花蛤的清洗，同时冲射过程中，水柱接触到花蛤肉时，冲击力也加快了花蛤肉与壳之间的分离效率；分离筒内的花蛤受到剧烈运动后，花蛤肉会脱离壳内，并且通过分离筒上的分筛孔落入至第一过滤板上，花蛤壳则保持在分离筒内，分离筒转动时间到达设定时间后，分离筒即停止转动，并且通过平移机构移动至废料口的正上方，随后开口机构将进料缺口打开，分离筒继续转动，花蛤壳则通过进料缺口流出分离筒，再经废料口流出过渡仓外,本发明将花蛤有效清洗后，能够将其快速蒸煮使其开壳，随后对批量开壳的花蛤实施肉壳分离，实现了产品加工自动化，进而提高产品加工效率。附图说明图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的侧视图；图4为图3中沿A-A线的剖视图；图5为本发明的立体剖视图；图6为本发明的局部立体结构示意图一；图7为图6中B处的放大图；图8为本发明的局部立体结构示意图二；图9为本发明的局部立体剖视图一；图10为本发明的局部立体剖视图二；图11为本发明的局部立体结构示意图三；附图标记说明：清洗仓1，进水孔1a，置料滑道1b，喷头1c，水箱1d，放料口1r，排料腔1m，清洗蒸煮腔1p。升降气缸2，覆盖板2a。电动机3，搅拌杆3a，搅拌叶片3b，传动链3e。隔水板4，放料电机4a。分离筒5，分筛孔5a，U型接触块5b，薄型气缸5c。伺服电机6，启闭板6a，启闭电机6b，导向臂6c。平移电缸7，承托块7a，分离块7b。过渡仓8，第一过滤板8a，第二过滤板8b，把手8c，密封板8d。蒸汽发生器9，进汽管道9a，排污管道9b，启闭阀9c。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图11所示的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，包括清洗仓1、过渡仓8、蒸汽蒸煮装置和分离装置，清洗仓1搭设在过渡仓8的顶部，并且二者相连通，清洗仓1的外部设有控制器，分离装置设置在过渡仓8内，且在其工作状态下位于清洗仓1的正下方，分离装置包括分离筒5、伺服电机6、开口机构以及平移机构，分离筒5呈水平铰接于过渡仓8内的上部，分离筒5的外表面开设有进料缺口，开口机构设于分离筒5的一端，并且用于控制进料缺口的打开或关闭，伺服电机6设置在分离筒5的另一端并用以驱动分离筒5绕自身轴线转动，平移机构设于伺服电机6的旁侧，并用以驱动分离筒5朝过渡仓8的左端方向平移，清洗仓1内设有覆盖装置，蒸汽蒸煮装置包括蒸汽发生器9和进汽管道9a与排污管道9b，排污管道9b与清洗仓1内部连通，蒸汽发生器9摆设在过渡仓1的旁侧，蒸汽发生器9的出汽端通过进汽管道9a与清洗仓1内部连通，清洗仓1内部设有温度检测器，温度检测器与控制器电性连接。所述进料缺口的开口沿分离筒5的轴向延伸，进料缺口的内侧壁开设有沿分离筒5的周向延伸的收纳槽，收纳槽的延伸长度为分离筒5的周长的14，开口机构包括启闭板6a、启闭电机6b和两个导向臂6c，启闭板6a能够沿收纳槽的延伸方向活动的插设在收纳槽内，两个导向臂6c分别位于分离筒5的一端，并且二者的一端均与分离筒5的中心处轴接配合，两个导向臂6c的另一端均贯穿分离筒5的外壁并分别与启闭板6a的两侧连接，启闭电机6b设于分离筒5的一端，并且与之对应的一个导向臂6c的铰接端传动连接；清洗仓1内的花蛤经过清洗吐壳后，会批量置入分离筒5内，分离筒5的进料缺口供花蛤进入，当花蛤进入分离筒5内后，启闭电机6b工作，驱动与之对应的一个导向臂6c转动，导向臂6c的另一端则绕分离筒5的周向进行转动，以此促使启闭板6a从收纳槽内抽出，使得启闭板6a将进料缺口实施闭合，使得花蛤稳定的处于分离筒5内，最后可实现对该分离筒5内部的花蛤进行肉壳分离目的。所述分离筒5和启闭板6a的外周面均开设有若干分筛孔5a，分离筒5的周边设有支架，支架上设有多个沿分离筒5的轴向间隔分布的喷头1c，所有喷头1c均对应于过渡仓8的右端，过渡仓8的外部设有水箱1d，每个喷头1c均通过一个软管与水箱1d内连通；分离筒5通过伺服电机6绕自身轴线转动中，会使得其内部的花蛤产生快速晃动，以及与分离筒5的内部产生碰撞，该过程中，花蛤内的肉由于撞击力，散落出壳外，并在分离筒5内持续转动，最后经分筛孔5a流出分离筒5内，启闭板6a上的分筛孔5a使得分离筒5整体的分筛出口面积大，花蛤肉得以快速释放出分离筒5；分离筒5进行转动过程中，所有喷头1c均工作，并且喷射细水柱至分离筒5内，目的对花蛤进一步冲洗，同时，冲击力促使了花蛤内的肉得以脱离壳外。所述平移机构包括平移电缸7和对称的两个承托块7a，两个承托块7a均与过渡仓8的内壁活动配合，平移电缸7安装在其中一个承托块7a的外侧，并且其输出端与该承托块7a传动连接，每个承托块7a上分别设有一个能够活动的分离块7b，伺服电机6搭设在其中一个分离块7b上，分离筒5的两端分别固定设有一个U型接触块5b，伺服电机6的转子与之对应的一个U型接触块5b传动连接，另一个U型接触块5b与之对应的一个分离块7b轴接配合，每个分离块7b的旁侧均设有一个薄型气缸5c，两个薄型气缸5c同步工作并使得两个分离块7b均沿分离筒5的轴向往复活动；伺服电机6工作中，其转子促使与之对应的U型接触块5b转动，进而通过U型接触块5b带动分离筒5转动，U型接触块5b的设置使得伺服电机6可以避开导向臂6c从而控制分离筒5的转动；分离筒5进行转动对其内部的花蛤实施肉壳分离时，两个薄型气缸5c也开始工作，并且二者的输出方向始终是一致的，这样促使分离筒5在转动中，也会发生沿自身轴向活动的行程，使得花蛤在分离筒5内部活动更为频繁和充分，优化了肉壳分离所需要的时间，并使得分离后的花蛤肉得以快速通过分筛孔5a释放出分离筒5外部；分离一段时间后，分离筒5停止转动，并且平移电缸7带动分离筒5进行平移至-过渡仓8的左端位置，然后启闭电机6b使得启闭板6a复位至收纳槽内，即进料缺口打开，此时花蛤壳得以从该进料缺口内释放出分离筒5外部。所述覆盖装置包括升降气缸2和覆盖板2a，升降气缸2呈倒置安装在清洗仓1的顶部，覆盖板2a呈水平设于清洗仓1内，覆盖板2a的底部贴设有橡胶层，升降气缸2的活塞杆贯穿至清洗仓1内并且与覆盖板2a的顶部连接，清洗仓1的外部开设有进水孔1a，清洗仓1的两侧分别设有一个与之内部连通的置料滑道1b；清洗仓1内部用以储放预清洗的花蛤，人工通过置料滑道1b将花蛤放入后，人工再通过进水孔1a将水源注入清洗仓1内，注入后，用塞子将进水孔1a封口，该水源内事先放有盐，目的使得花蛤清洗充分和干净；盐水源注入清洗仓1内后，升降气缸2工作，并使得覆盖板2a在清洗仓1内进行升降，覆盖版的底部的橡胶层会接触至清洗仓1内水源的水面层，橡胶层会使得这部分水源与外部大气隔绝，进而使得水内产生缺氧，促使水内的花蛤可以快速张开，并吐沙。所述清洗仓1内的中段部分设有搅拌装置，搅拌装置包括电动机3和若干沿一直线顺序等间隔排列的搅拌杆3a，每个搅拌杆3a上均设有若干沿之轴向间隔分布的搅拌叶片3b，电动机3设置在清洗仓1的外部，并通过传动链3e带动所有搅拌杆3a同步并分别绕自身轴线转动；当清洗仓1内的水源与外部大气隔绝后，花蛤处于缺氧状态，并且快速张开吐沙时，此时电动机3工作，使得所有搅拌杆3a转动，所有搅拌杆3a分别绕自身轴线转动的时候，带动各自的搅拌叶片3b转动，使得水内的花蛤被搅动，加大吐沙的效率，进而缩短清洗的时间，提高整个工序的效率。所述清洗仓1的底部为倒三角结构，并且其底部开设有放料口1r，过渡仓8的顶壁开设有衔接缺口，清洗仓1的底部通过衔接缺口延伸至过渡仓8内，清洗仓1内的下半部分设有呈水平的隔水板4，隔水板4用以将清洗仓1内分隔为清洗蒸煮腔1p与排料腔1m，隔水板4的一端由内而外贯穿清洗仓1，清洗仓1的外壁设有用以驱动隔水板4完全抽离清洗仓1内的放料电机4a，进汽管道9a和排污管道9b均与清洗蒸煮腔1p内连通，并且二者的外部分别设有一个启闭阀9c，排污管道9b的进入端内设有过滤网；清洗仓1内的花蛤浸泡至设定时间后，排污管道9b上的启闭阀9c打开，进而使得排污管道9b开启，并且排污管道9b的出水端连通的是抽水泵，由抽水泵将清洗蒸煮腔1p内部污水吸走，促使排污管道9b将清洗蒸煮腔1p内的盐水以及花蛤吐出的沙粒释放出清洗蒸煮腔1p外，花蛤则继续保持在清洗蒸煮腔1p内，随后排污管道9b启闭阀9c关闭，进汽管道9a的启闭阀9c打开，随后蒸汽发生器9开始工作，并且通过进汽管道9a将高温气体注入清洗蒸煮腔1p内，使得其内部的花蛤得到高温气体蒸煮，使得其彻底开壳，并且蒸煮温度由温度检测器和控制器的配合，使其保持在125～130度之间，且蒸煮时间在8min～10min之间，到达设定时间后，放料电机4a做功，并使得隔水板4抽离清洗仓1的外部，并且注明，放料电机4a与隔水板4之间的传动连接方式为：放料电机4a的主轴套设有齿轮，隔水板4的底部开设有与该齿轮啮合的齿槽；由于隔水板4的抽离，使得清洗仓1内部的花蛤得到释放，花蛤由放料口1r落入过渡仓8内，在隔水板4将要打开之前，分离筒5上的进料缺口打开，所以这些花蛤会落入分离筒5内，且放料口1r的规格小于进料缺口，所以这些花蛤落入过程会比较充分；控制器和蒸汽发生器9、放料电机4a和伺服电机6等一些在本发明中的执行器件电性连接，目的在于，先后通过温度检测器对清洗蒸煮腔1p内进行实时监测，而后将信号值传输给控制器，由控制器智能分析对蒸汽发生器9发送开关信号，随后在蒸煮设定时间后，在对放料电机4a发送工作信号。所述过渡仓8内上下对称设有能够水平活动的第一过滤板8a和第二过滤板8b，过渡仓8的前后两侧分别设有一个把手8c，两个把手8c分别用以供人工能够将第一过滤板8a和第二过滤板8b朝过渡仓8的右端方向拉动，第二过滤板8b的两端分别设有一个呈竖直的密封板8d，密封板8d的顶端始终位于第二过滤板8b的下方，两个密封板8d之间构成一个储水腔；清洗仓1内的小部分残留水源落入分离筒5内后，会经分离筒5继续朝下流淌，第一过滤板8a用以过滤掉花蛤肉，使得石沙经其落入至第二过滤板8b上，第二过滤板8b用于过滤沙石，使得这些水源落入储水腔内，每个喷头均通过一个供水管与水箱连通，水箱1d与外部供水管网连通，供给水源给所有喷头1c使用，第一过滤板8a和第二过滤板8b在使用一定时间后，人工通过两个把手8c将第一过滤板8a和第二过滤板8b抽出至过渡仓8外，便于人工卸沙和卸掉花蛤肉。所述过渡仓8内的底壁开设有废料口，废料口接近于过渡仓8的左端；分离筒5转动至设定时间后，内部的花蛤经过肉壳分离后，花蛤肉甩出分离筒5外，此时分离筒5经平移机构移动至废料口的正上方，并且分离筒5转动至使得进料缺口位于该废料口的正上方，随即进料缺口打开，内部花蛤壳由废料口落出。一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一、人工将预清洗的花蛤通过置料滑道1b放入清洗仓1内的清洗蒸煮腔1p内，并通过进水孔1a注入事先调制好的盐水，利用盐水对花蛤实施浸泡，浸泡时间为10-15min，盐与水的比例为1:10；该目的模仿花蛤的生长环境，从而使其张开贝壳有利吐沙；步骤二、升降气缸2工作，使得覆盖板2a竖直下降，并且使得其底部的橡胶板下表面轻触清洗仓1内盐水的表面，使得花蛤在水中缺氧，从而极大加快吐沙速度，该过程中，搅拌装置对清洗仓1内部的花蛤和盐水实施搅拌，同样也加块吐沙效率；步骤三、花蛤在清洗仓1浸泡设定时间后，对应于排污管道9b的启闭阀9c开始工作，目的使得排污管道9b打开，进而使得清洗蒸煮腔1p内的盐水以及沙粒通过排污管道9b充分流出，花蛤继续保持在清洗蒸煮腔1p内；步骤四、蒸汽发生器9工作，并通过进汽管道9a的开启将高温汽体注入清洗蒸煮腔1p内，进一步通过温度检测器的实时监测，使其内部温度保持在125°～130°，达到该温度值后，温度检测器将电信号传送给控制器，并且由控制器使得蒸汽发生器9暂停工作，并且在一定时间内将清洗蒸煮腔1p内保持设定温度值，该时间为：8min～10min之间，进一步使得清洗后的花蛤得到蒸煮，以此实现彻底开壳的目的；步骤五、蒸煮时间到达后，放料电机4a使得隔水板4抽离清洗仓1外，进而使得其内蒸煮开壳后的花蛤向分离筒5内落入，分离筒5先前将进料缺口转动至正对清洗仓1，并且通过开口机构将进料缺口打开，确保可以将花蛤接入分离筒5内；步骤六、花蛤落入分离筒5内后，进料缺口关闭，伺服电机6使得分离筒5绕自身轴线转动，进而使得花蛤在分离筒5内部产生晃动时，达到肉壳分离目的，同时两个薄型气缸5c同步工作，使得分离筒5沿之轴向进行短距离的水平活动，该目的加强了花蛤肉壳分离的效率，伺服电机6以及薄型气缸5c工作的时间为10-15min；步骤七、花蛤在分离筒5内部产生剧烈晃动时，所有喷头1c均工作，并朝分离筒5内喷射细小的水柱，该水柱的目的：进一步强化花蛤的清洗，同时冲射过程中，水柱接触到花蛤肉时，冲击力也加快了花蛤肉与壳之间的分离效率；步骤八、分离筒5内的花蛤受到剧烈运动后，花蛤肉会脱离壳内，并且通过分离筒5上的分筛孔5a落入至第一过滤板8a上，花蛤壳则保持在分离筒5内，步骤九、分离筒5转动时间到达设定时间后，分离筒5即停止转动，并且通过平移机构移动至废料口的正上方，随后开口机构将进料缺口打开，分离筒5继续转动，花蛤壳则通过进料缺口流出分离筒5，再经废料口流出过渡仓8外。工作原理：控制器与蒸汽发生器9、放料电机4a等执行元件电性连接；人工将预清洗的花蛤通过置料滑道1b放入清洗仓1内的清洗蒸煮腔1p内，并通过进水孔1a注入事先调制好的盐水，利用盐水对花蛤实施浸泡，浸泡时间为10-15min，盐与水的比例为1:10；该目的模仿花蛤的生长环境，从而使其张开贝壳有利吐沙，随后升降气缸2工作，使得覆盖板2a竖直下降，并且使得其底部的橡胶板下表面轻触清洗仓1内盐水的表面，使得花蛤在水中缺氧，从而极大加快吐沙速度，该过程中，搅拌装置对清洗仓1内部的花蛤和盐水实施搅拌，同样也加块吐沙效率；当花蛤在清洗仓1浸泡设定时间后，对应于排污管道9b的启闭阀9c开始工作，目的使得排污管道9b打开，进而使得清洗蒸煮腔1p内的盐水以及沙粒通过排污管道9b充分流出，花蛤继续保持在清洗蒸煮腔1p内，随后蒸汽发生器9工作，并通过进汽管道9a的开启将高温汽体注入清洗蒸煮腔1p内，进一步通过温度检测器的实时监测，使其内部温度保持在125°～130°，达到该温度值后，温度检测器将电信号传送给控制器，并且由控制器使得蒸汽发生器9暂停工作，并且在一定时间内将清洗蒸煮腔1p内保持设定温度值，该时间为：8min～10min之间，进一步使得清洗后的花蛤得到蒸煮，以此实现彻底开壳的目的；蒸煮时间到达后，放料电机4a使得隔水板4抽离清洗仓1外，进而使得其内蒸煮开壳后的花蛤向分离筒5内落入，分离筒5先前将进料缺口转动至正对清洗仓1，并且通过开口机构将进料缺口打开，确保可以将花蛤接入分离筒5内；花蛤落入分离筒5内后，进料缺口关闭，伺服电机6使得分离筒5绕自身轴线转动，进而使得花蛤在分离筒5内部产生晃动时，达到肉壳分离目的，同时两个薄型气缸5c同步工作，使得分离筒5沿之轴向进行短距离的水平活动，该目的加强了花蛤肉壳分离的效率，伺服电机6以及薄型气缸5c工作的时间为10-15min；花蛤在分离筒5内部产生剧烈晃动时，所有喷头1c均工作，并朝分离筒5内喷射细小的水柱，该水柱的目的：进一步强化花蛤的清洗，同时冲射过程中，水柱接触到花蛤肉时，冲击力也加快了花蛤肉与壳之间的分离效率；分离筒5内的花蛤受到剧烈运动后，花蛤肉会脱离壳内，并且通过分离筒5上的分筛孔5a落入至第一过滤板8a上，花蛤壳则保持在分离筒5内，分离筒5转动时间到达设定时间后，分离筒5即停止转动，并且通过平移机构移动至废料口的正上方，随后开口机构将进料缺口打开，分离筒5继续转动，花蛤壳则通过进料缺口流出分离筒5，再经废料口流出过渡仓8外。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

权利要求：1.一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：包括清洗仓1、过渡仓8、蒸汽蒸煮装置和分离装置，清洗仓1搭设在过渡仓8的顶部，并且二者相连通，清洗仓1的外部设有控制器，分离装置设置在过渡仓8内，且在其工作状态下位于清洗仓1的正下方，分离装置包括分离筒5、伺服电机6、开口机构以及平移机构，分离筒5呈水平铰接于过渡仓8内的上部，分离筒5的外表面开设有进料缺口，开口机构设于分离筒5的一端，并且用于控制进料缺口的打开或关闭，伺服电机6设置在分离筒5的另一端并用以驱动分离筒5绕自身轴线转动，平移机构设于伺服电机6的旁侧，并用以驱动分离筒5朝过渡仓8的左端方向平移，清洗仓1内设有覆盖装置，蒸汽蒸煮装置包括蒸汽发生器9和进汽管道9a与排污管道9b，排污管道9b与清洗仓1内部连通，蒸汽发生器9摆设在过渡仓1的旁侧，蒸汽发生器9的出汽端通过进汽管道9a与清洗仓1内部连通，清洗仓1内部设有温度检测器，温度检测器与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述进料缺口的开口沿分离筒5的轴向延伸，进料缺口的内侧壁开设有沿分离筒5的周向延伸的收纳槽，收纳槽的延伸长度为分离筒5的周长的14，开口机构包括启闭板6a、启闭电机6b和两个导向臂6c，启闭板6a能够沿收纳槽的延伸方向活动的插设在收纳槽内，两个导向臂6c分别位于分离筒5的一端，并且二者的一端均与分离筒5的中心处轴接配合，两个导向臂6c的另一端均贯穿分离筒5的外壁并分别与启闭板6a的两侧连接，启闭电机6b设于分离筒5的一端，并且与之对应的一个导向臂6c的铰接端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述分离筒5和启闭板6a的外周面均开设有若干分筛孔5a，分离筒5的周边设有支架，支架上设有多个沿分离筒5的轴向间隔分布的喷头1c，所有喷头1c均对应于过渡仓8的右端，过渡仓8的外部设有水箱1d，每个喷头1c均通过一个软管与水箱1d内连通。4.根据权利要求2所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述平移机构包括平移电缸7和对称的两个承托块7a，两个承托块7a均与过渡仓8的内壁活动配合，平移电缸7安装在其中一个承托块7a的外侧，并且其输出端与该承托块7a传动连接，每个承托块7a上分别设有一个能够活动的分离块7b，伺服电机6搭设在其中一个分离块7b上，分离筒5的两端分别固定设有一个U型接触块5b，伺服电机6的转子与之对应的一个U型接触块5b传动连接，另一个U型接触块5b与之对应的一个分离块7b轴接配合，每个分离块7b的旁侧均设有一个薄型气缸5c，两个薄型气缸5c同步工作并使得两个分离块7b均沿分离筒5的轴向往复活动。5.根据权利要求1所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述覆盖装置包括升降气缸2和覆盖板2a，升降气缸2呈倒置安装在清洗仓1的顶部，覆盖板2a呈水平设于清洗仓1内，覆盖板2a的底部贴设有橡胶层，升降气缸2的活塞杆贯穿至清洗仓1内并且与覆盖板2a的顶部连接，清洗仓1的外部开设有进水孔1a，清洗仓1的两侧分别设有一个与之内部连通的置料滑道1b。6.根据权利要求1所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述清洗仓1内的中段部分设有搅拌装置，搅拌装置包括电动机3和若干沿一直线顺序等间隔排列的搅拌杆3a，每个搅拌杆3a上均设有若干沿之轴向间隔分布的搅拌叶片3b，电动机3设置在清洗仓1的外部，并通过传动链3e带动所有搅拌杆3a同步并分别绕自身轴线转动。7.根据权利要求6所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述清洗仓1的底部为倒三角结构，并且其底部开设有放料口1r，过渡仓8的顶壁开设有衔接缺口，清洗仓1的底部通过衔接缺口延伸至过渡仓8内，清洗仓1内的下半部分设有呈水平的隔水板4，隔水板4用以将清洗仓1内分隔为清洗蒸煮腔1p与排料腔1m，隔水板4的一端由内而外贯穿清洗仓1，清洗仓1的外壁设有用以驱动隔水板4完全抽离清洗仓1内的放料电机4a，进汽管道9a和排污管道9b均与清洗蒸煮腔1p内连通，并且二者的外部分别设有一个启闭阀9c，排污管道9b的进入端内设有过滤网。8.根据权利要求3所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述过渡仓8内上下对称设有能够水平活动的第一过滤板8a和第二过滤板8b，过渡仓8的前后两侧分别设有一个把手8c，两个把手8c分别用以供人工能够将第一过滤板8a和第二过滤板8b朝过渡仓8的右端方向拉动，第二过滤板8b的两端分别设有一个呈竖直的密封板8d，密封板8d的顶端始终位于第二过滤板8b的下方，两个密封板8d之间构成一个储水腔。9.根据权利要求1所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：所述过渡仓8内的底壁开设有废料口，废料口接近于过渡仓8的左端。10.一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备的使用方法，包括权利要求1～9项中任一项所述的一种花蛤自动清洗、肉壳分离设备，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、人工将预清洗的花蛤通过置料滑道1b放入清洗仓1内的清洗蒸煮腔1p内，并通过进水孔1a注入事先调制好的盐水，利用盐水对花蛤实施浸泡，浸泡时间为10-15min，盐与水的比例为1:10；该目的模仿花蛤的生长环境，从而使其张开贝壳有利吐沙；步骤二、升降气缸2工作，使得覆盖板2a竖直下降，并且使得其底部的橡胶板下表面轻触清洗仓1内盐水的表面，使得花蛤在水中缺氧，从而极大加快吐沙速度，该过程中，搅拌装置对清洗仓1内部的花蛤和盐水实施搅拌，同样也加块吐沙效率；步骤三、花蛤在清洗仓1浸泡设定时间后，对应于排污管道9b的启闭阀9c开始工作，目的使得排污管道9b打开，进而使得清洗蒸煮腔1p内的盐水以及沙粒通过排污管道9b充分流出，花蛤继续保持在清洗蒸煮腔1p内；步骤四、蒸汽发生器9工作，并通过进汽管道9a的开启将高温汽体注入清洗蒸煮腔1p内，进一步通过温度检测器的实时监测，使其内部温度保持在125°～130°，达到该温度值后，温度检测器将电信号传送给控制器，并且由控制器使得蒸汽发生器9暂停工作，并且在一定时间内将清洗蒸煮腔1p内保持设定温度值，该时间为：8min～10min之间，进一步使得清洗后的花蛤得到蒸煮，以此实现彻底开壳的目的；步骤五、蒸煮时间到达后，放料电机4a使得隔水板4抽离清洗仓1外，进而使得其内蒸煮开壳后的花蛤向分离筒5内落入，分离筒5先前将进料缺口转动至正对清洗仓1，并且通过开口机构将进料缺口打开，确保可以将花蛤接入分离筒5内；步骤六、花蛤落入分离筒5内后，进料缺口关闭，伺服电机6使得分离筒5绕自身轴线转动，进而使得花蛤在分离筒5内部产生晃动时，达到肉壳分离目的，同时两个薄型气缸5c同步工作，使得分离筒5沿之轴向进行短距离的水平活动，该目的加强了花蛤肉壳分离的效率，伺服电机6以及薄型气缸5c工作的时间为10-15min；步骤七、花蛤在分离筒5内部产生剧烈晃动时，所有喷头1c均工作，并朝分离筒5内喷射细小的水柱，该水柱的目的：进一步强化花蛤的清洗，同时冲射过程中，水柱接触到花蛤肉时，冲击力也加快了花蛤肉与壳之间的分离效率；步骤八、分离筒5内的花蛤受到剧烈运动后，花蛤肉会脱离壳内，并且通过分离筒5上的分筛孔5a落入至第一过滤板8a上，花蛤壳则保持在分离筒5内，步骤九、分离筒5转动时间到达设定时间后，分离筒5即停止转动，并且通过平移机构移动至废料口的正上方，随后开口机构将进料缺口打开，分离筒5继续转动，花蛤壳则通过进料缺口流出分离筒5，再经废料口流出过渡仓8外。

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