申请/专利权人:山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日:2023-11-17
公开(公告)日:2024-02-23
公开(公告)号:CN117585918A
主分类号:C04B2/02
分类号:C04B2/02;C04B2/12;C04B2/10
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.03.12#实质审查的生效;2024.02.23#公开
摘要:本发明涉及一种自分解冶金石灰及其制备方法,本发明所用原料为石灰石。技术方案为将筛分后的石灰石输送到回转窑预热器料仓中,经下料溜筒通过窑尾热气进行预热,所述石灰石经预热器上的推头均匀推至转运溜槽进入到回转窑内进行煅烧,回转窑窑温低于1200℃。由于回转窑筒体带有一定倾斜角度和自身旋转,使物料在窑内翻滚前进,烧成后的物料从窑头进入竖式冷却器冷却,得到自分解冶金石灰。本发明所述自分解冶金石灰生产成本低,窑头粉率小,运输和筛分过程不易粉化,储存时间长;能利用高温冶金窑炉余热分解,脱P和脱S效率高,降低萤石等化渣剂使用量。
主权项:1.一种自分解冶金石灰及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:所用原料为石灰石,对石灰石原料进行化学和粒度检测,确保石灰石化学性能合格;步骤二:将检测合格的石灰石卸进料仓,通过传送皮带传送至筛分系统,将所述石灰石筛分成10-50mm粒度,超过50mm的石灰石经过破碎后重新筛分,低于10mm的石灰石运送到渣仓中;步骤三:将筛分合格的石灰石输送到回转窑预热器料仓中,被窑尾热气预热至900±50℃,部分石灰石已开始分解,所述石灰石经预热器上的推头依次均匀推至转运溜槽进入到回转窑内进行煅烧,回转窑内温度为1000-1200℃,回转窑转速为0.4-5rmin,窑头负压设定为0至-15Pa;步骤四:回转窑烧成后的石灰从窑头进入竖式冷却器冷却至200℃以下,即得自分解冶金石灰。
全文数据:
权利要求:
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