申请/专利权人：国家电网有限公司;国网湖北省电力有限公司武汉供电公司

申请日：2019-08-01

公开（公告）日：2024-02-23

公开（公告）号：CN110379608B

主分类号：H01F27/30

分类号：H01F27/30;H01F27/10;H01F27/28;H01F27/12;H01F27/32;H01F27/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.23#授权;2019.11.19#实质审查的生效;2019.10.25#公开

摘要：本发明公开了一种变压器二次侧线圈防电弧绕组，包括绕组载体，绕组载体的表面焊接有绕组架，绕组架的表面焊接有限位板，制冷座的内部螺接有冷凝管，冷凝管的表面焊接有螺纹板，支撑块的表面焊接有连接杆，外套板的内部设有密封槽，密封板螺接在密封槽的内部。本发明的有益效果为：绕组载体与支撑座通过支撑块和连接杆固定在一起，提高了绕组载体的结构强度，外套板通过滑动杆在支撑座的表面滑动，将外套板滑动至绕组载体的外侧，然后将密封板螺接在外套板的表面，外套板与密封板对绕组载体进行密封保护，避免雨水等于绕组相接触，防水防潮效果好，适合推广。

主权项：1.一种变压器二次侧线圈防电弧绕组，包括腔体结构的绕组载体1，其特征在于：所述绕组载体1的外表面焊接有绕组架2，所述绕组架2为若干个，沿圆周方向均匀分布在绕组载体1的外表面；所述绕组架2为梯形板状结构；所述绕组架2的外表面焊接有限位板3，所述绕组架2的中部设有导油槽4，所述导油槽4的两端设有散热槽5，所述绕组架2的内腔中设置有安装套6，所述安装套6的上表面焊接有弹性卡环7，所述绕组架2的内腔表面设有卡接槽8，所述弹性卡环7与卡接槽8卡接配合，所述安装套6的内腔中设有安装槽9，所述安装槽9的内部螺接有制冷座10，所述制冷座10的内部螺接有冷凝管13，所述绕组载体1的腔体内壁上焊接有支撑块16，所述支撑块16的表面焊接有连接杆17，所述连接杆17焊接在支撑座18的表面，所述支撑座18的表面滑动连接有外套板19，所述外套板19的内壁上焊接有滑动杆20，所述支撑座18的内部设有滑动槽21，所述滑动杆20滑动连接在滑动槽21的内部，所述外套板19的表面螺接有密封板22，所述外套板19的内部设有密封槽23，所述密封板22螺接在密封槽23的内部。

全文数据：变压器二次侧线圈防电弧绕组技术领域本发明涉及变压器绕组相关技术领域，具体地指一种变压器二次侧线圈防电弧绕组。背景技术变压器的电路部分就是绕组，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力，绕组通常分为层式和饼式两种，绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组，一般层式绕组每层如筒状，所以由两层组成的绕组称双层圆筒式，由多层组成的称多层圆筒，但一般的绕组在实际使用中仍存在以下弊端：1.绕组在进行缠绕安装时，一般直接缠绕在绕组载体的表面，绕组载体的表面不设置有限位结构，在使用过程中，绕组容易从绕组载体的表面发生脱落，进而导致变压器发生短路或断路的现象，结构稳定性较差，影响变压器的使用质量；2.变压器内部绕组在使用时会产生大量的热量，因绕组密集的缠绕在绕组载体的表面，绕组无法快速的向外端自行散热，绕组内部的热量产生堆积，进而导致绕组在使用时发生烧毁，影响变压器的使用质量，不存在快速散热结构，散热效果较差；3.变压器一般安装在室外，外界雨水等容易进入到变压器的内部，雨水进入到变压器的内部后会与绕组级绕组载体相接触，导致使用过程中的绕组受潮，进而使得绕组烧毁，影响变压器的使用，同时绕组安装后的结构强度较低，不能够满足使用需求。发明内容本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，而提出的一种变压器二次侧线圈防电弧绕组，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明所设计的变压器二次侧线圈防电弧绕组，包括腔体结构的绕组载体，其特殊之处在于，所述绕组载体的外表面焊接有绕组架，所述绕组架的外表面焊接有限位板，所述绕组架的中部设有导油槽，所述导油槽的两端设有散热槽，所述绕组架的内腔中设置有安装套，所述安装套的上表面焊接有弹性卡环，所述绕组架的内腔表面设有卡接槽，所述弹性卡环与卡接槽卡接配合，所述安装套的内腔中设有安装槽，所述安装槽的内部螺接有制冷座，所述制冷座的内部螺接有冷凝管，所述绕组载体的腔体内壁上焊接有支撑块，所述支撑块的表面焊接有连接杆，所述连接杆焊接在支撑座的表面，所述支撑座的表面滑动连接有外套板，所述外套板的内壁上焊接有滑动杆，所述支撑座的内部设有滑动槽，所述滑动杆滑动连接在滑动槽的内部，所述外套板的表面螺接有密封板，所述外套板的内部设有密封槽，所述密封板螺接在密封槽的内部。进一步地，所述绕组架为若干个，沿圆周方向均匀分布在绕组载体的外表面。更进一步地，所述绕组架为梯形板状结构。更进一步地，所述限位板呈弧形板状结构，垂直焊接于绕组架外表面，形成T型结构。更进一步地，所述散热槽设置有两组，两组散热槽处在导油槽的两侧，所述安装套呈空心圆柱状结构，弹性卡环呈等腰梯形弹性环状结构，所述弹性卡环的内壁焊接在安装套的表面，且弹性卡环的表面卡接在卡接槽的内部。更进一步地，所述制冷座呈空心圆柱状结构，所述制冷座的表面焊接有安装板，所述安装板呈圆环状结构，所述安装套的内壁上焊接有连接板，连接板与安装板的结构相同，通过固定螺栓固定。更进一步地，所述冷凝管的表面焊接有螺纹板，制冷座的内部设有螺纹槽，所述螺纹板螺接在螺纹槽的内部。更进一步地，所述支撑块呈弧形块状结构，所述支撑块的弧形面与绕组载体的弧度相同，所述连接杆焊接在支撑块的内侧表面，呈圆柱形杆状结构，连接杆的内侧表面焊接在支撑座的表面。更进一步地，所述支撑座呈圆柱形结构，所述外套板呈圆形框体结构，所述外套板的水平部分内部设有连接槽，所述滑动杆设置有两组，两组滑动杆均焊接在连接槽的内壁上，滑动槽设置在支撑座的内侧两侧部分，所述外套板通过滑动杆滑动连接在支撑座的表面。更进一步地，所述连接杆设置在绕组载体的内侧，所述滑动槽设置在支撑座的内侧，所述密封板由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，圆形框体结构的水平部分焊接在圆盘的表面，圆形框体结构的突出部分表面设置有外螺纹，圆形框体结构的突出部分螺接在密封槽的内部，圆盘的直径等于外套板水平部分的直径。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.将绕组缠绕在绕组载体的表面，多组绕组架和限位板焊接在绕组载体的表面，在缠绕绕组时，通过多组绕组架和限位板对绕组进行限位固定，避免安装后的绕组从绕组载体的表面脱落，避免了变压器发生短路和断路的现象，结果稳定性高，使用效果好；2.将冷凝管通过螺纹板螺接在制冷座的内部，然后将制冷座通过安装板螺接在安装套的内部，将安装后的冷凝管放入到散热槽的内部，因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环挤压在散热槽的内壁上并最终卡接在卡接槽的内部，完成对冷凝管的固定，通过冷凝管内部的冷凝液将产生的热量散去，加快的热量的散失，散热效果好，保证了绕组的使用质量；3.绕组载体与支撑座通过支撑块和连接杆固定在一起，提高了绕组载体的结构强度，外套板通过滑动杆在支撑座的表面滑动，将外套板滑动至绕组载体的外侧，然后将密封板螺接在外套板的表面，外套板与密封板对绕组载体进行密封保护，避免雨水等于绕组相接触，防水防潮效果好，适合推广。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明绕组架与限位板连接结构示意图；图3为本发明绕组架与冷凝管连接结构示意图；图4为本发明安装套与冷凝管爆炸结构示意图；图5为本发明支撑座与外套板连接结构示意图；图6为本发明支撑座与外套板爆炸结构示意图。图中：绕组载体1、绕组架2、限位板3、导油槽4、散热槽5、安装套6、弹性卡环7、卡接槽8、安装槽9、制冷座10、安装板11、固定螺栓12、冷凝管13、螺纹板14、螺纹槽15、支撑块16、连接杆17、支撑座18、外套板19、滑动杆20、滑动槽21、密封板22、密封槽23。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图6，本发明提供一种变压器二次侧线圈防电弧绕组，包括绕组载体1，绕组载体1的表面沿圆周方向均匀焊接有多组绕组架2，每一个绕组架2的表面焊接有限位板3。多组绕组架2均呈梯形板状结构，绕组架2的内侧表面焊接在绕组载体1的表面，限位板3焊接在绕组架2的外侧表面，限位板3呈弧形板状结构，绕组架2与限位板3连接形成T型结构，在缠绕绕组时，将绕组通过绕组架2和限位板3之间的间隙缠绕在绕组载体1的表面，通过多组绕组架2和限位板3的限位作用，绕组在完成缠绕后不易从绕组载体1的表面发生脱落，进而保证了变压器在使用过程中不易发生短路和断路现象，保证了变压器的使用质量。参照图3和图4，绕组架2的内部设有导油槽4，导油槽4的两端设有散热槽5，散热槽5设置在绕组架2的内腔中，绕组架2的内部卡接有安装套6，安装套6的表面焊接有弹性卡环7，绕组架2的内腔中设有卡接槽8，弹性卡环7卡接在卡接槽8的内部，散热槽5设置有两组，两组散热槽5处在导油槽4的外侧，安装套6呈空心圆柱状结构，弹性卡环7呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环7的内壁焊接在安装套6的表面，且弹性卡环7的表面卡接在卡接槽8的内部，因弹性卡环7的弹性作用，在安装冷凝管13时，将安装套6放入到散热槽5的内部，弹性卡环7挤压在散热槽5的内壁上并最终卡接固定在卡接槽8的内部，完成对冷凝管13的卡接安装，卡接式的安装结构，结构简单，便于对冷凝管13进行安装和拆卸。参照图4，安装套6的内部设有安装槽9，安装槽9的内部螺接有制冷座10，制冷座10的表面焊接有安装板11，安装套6与制冷座10的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓12，制冷座10的内部螺接有冷凝管13，冷凝管13的表面焊接有螺纹板14，制冷座10的内部设有螺纹槽15，螺纹板14螺接在螺纹槽15的内部，制冷座10呈空心圆柱状结构，安装板11呈圆环状结构，安装板11的内壁焊接在制冷座10的表面，安装套6的内壁上焊接有连接板，连接板与安装板11的结构相同，连接板的表面焊接在安装槽9的内壁上，连接板的内部设有多组固定孔，固定螺栓12设置有多组，多组固定螺栓12分别螺接在安装板与安装板11上一组固定孔的内部，安装冷凝管13时，将冷凝管13通过螺纹板14螺接固定在螺纹槽15的内部，制冷座10通过安装板11上的多组固定螺栓12固定在安装套6的内部。在使用绕组时，绕组产生的热量进入到散热槽5的内部，热量与冷凝管13内部的冷凝液相接触，通过冷凝液对热量进行冷却，加快了热量的散失，进而保证了绕组的使用，避免绕组使用过程中烧毁，使用效果好。参照图1，绕组载体1的内壁上焊接有支撑块16，支撑块16的表面焊接有连接杆17，连接杆17焊接在支撑座18的表面，支撑块16呈弧形块状结构，支撑块16的弧形面与绕组载体1的弧度相同，连接杆17焊接在支撑块16的内侧表面，连接杆17呈圆柱形杆状结构，连接杆17的内侧表面焊接在支撑座18的表面，绕组载体1通过支撑块16和连接杆17与支撑座18固定在一起，通过支撑座18对绕组载体1进行支撑，提高了绕组载体1的结构强度，在绕组载体1使用过程中，绕组载体1的稳定性高不易发生摆动，避免绕组脱落，使用效果好。参照图5和图6，支撑座18的表面滑动连接有外套板19，外套板19的内壁上焊接有滑动杆20，支撑座18的内部设有滑动槽21，滑动杆20滑动连接在滑动槽21的内部，支撑座18呈圆柱形结构，外套板19呈圆形框体结构，外套板19的水平部分内部设有连接槽，滑动杆20设置有两组，两组滑动杆20均焊接在连接槽的内壁上，滑动槽21设置在支撑座18的内侧两侧部分，外套板19通过滑动杆20滑动连接在支撑座18的表面，外套板19通过滑动杆20在支撑座18的表面滑动，在缠绕绕组时，将外套板19滑动至不与绕组载体1相交合的位置，此时外套板19不影响绕组的缠绕，完成绕组的缠绕后，将外套板19滑动至绕组载体1的外侧面，对绕组载体1进行防护。参照图5和图6，外套板19的表面螺接有密封板22，外套板19的内部设有密封槽23，密封板22螺接在密封槽23的内部，连接杆17设置在绕组载体1的内侧，滑动槽21不处在绕组载体1的内侧，密封板22由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，圆形框体结构的水平部分焊接在圆盘的表面，圆形框体结构的突出部分表面设置有外螺纹，圆形框体结构的突出部分螺接在密封槽23的内部，圆盘的直径等于外套板19水平部分的直径，通过密封板22表面的外螺纹，将密封板22螺接在外套板19的表面，此时外套板19与密封板22对绕组载体1进行密封保护，雨水等不会与绕组和绕组载体1相接触，防水防潮效果好，避免绕组发生烧毁，防护效果好，保证了变压器的使用质量。本发明的工作原理为：在将绕组缠绕在绕组载体1的表面时，因绕组架2和限位板3均设置有多组，绕组架2与限位板3连接后形成“T”型结构，将绕组缠绕在绕组载体1的表面后，通过绕组架2与限位板3对绕组的位置进行限定，进而保证绕组在使用时不易发脱落，结构稳定性高，避免发生短路和断路的现象，使用效果好。在使用过程中，绕组与绕组载体1之间会产生大量的热量，将冷凝管13通过螺纹板14螺接在制冷座10的内部，然后将制冷座10通过安装板11螺接在安装套6的内部，此时将冷凝管13通过安装套6放入到散热槽5的内部，因弹性卡环7的弹性作用，弹性卡环7挤压在散热槽5的内壁上并最终卡接固定在卡接槽8的内部，完成对冷凝管13的限位固定，结构简单，便于对冷凝管13进行安装，产生的热量通过散热槽5进入到安装套6的内部，最终热量与冷凝管13相接触，此时通过冷凝管13内部冷凝液产生的低温进行散热，保证产生的热量得到快速的散失，散热效果好，避免使用过程中绕组烧毁，保证了绕组的使用质量，降低了使用成本。在缠绕绕组时，将外套板19通过滑动杆20滑动至不与绕组载体1相交合的位置，此时外套板19不影响绕组的缠绕，提高了缠绕的效率，当完成绕组的缠绕后，向绕组载体1的一侧滑动外套板19，使得外套板19滑动至绕组载体1的外侧，通过外套板19对绕组载体1的外侧进行密封保护，避免绕组在使用时受到外界因素的影响，然后将密封板22螺接在外套板19的表面，外套板19与密封板22对绕组载体1进行密封保护，避免雨水等于绕组载体1相接触，防水性好，进而避免了绕组烧毁，保证了绕组的使用质量，使用效果好，适合推广。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种变压器二次侧线圈防电弧绕组，包括腔体结构的绕组载体1，其特征在于：所述绕组载体1的外表面焊接有绕组架2，所述绕组架2的外表面焊接有限位板3，所述绕组架2的中部设有导油槽4，所述导油槽4的两端设有散热槽5，所述绕组架2的内腔中设置有安装套6，所述安装套6的上表面焊接有弹性卡环7，所述绕组架2的内腔表面设有卡接槽8，所述弹性卡环7与卡接槽8卡接配合，所述安装套6的内腔中设有安装槽9，所述安装槽9的内部螺接有制冷座10，所述制冷座10的内部螺接有冷凝管13，所述绕组载体1的腔体内壁上焊接有支撑块16，所述支撑块16的表面焊接有连接杆17，所述连接杆17焊接在支撑座18的表面，所述支撑座18的表面滑动连接有外套板19，所述外套板19的内壁上焊接有滑动杆20，所述支撑座18的内部设有滑动槽21，所述滑动杆20滑动连接在滑动槽21的内部，所述外套板19的表面螺接有密封板22，所述外套板19的内部设有密封槽23，所述密封板22螺接在密封槽23的内部。2.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述绕组架2为若干个，沿圆周方向均匀分布在绕组载体1的外表面。3.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述绕组架2为梯形板状结构。4.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述限位板3呈弧形板状结构，垂直焊接于绕组架2外表面，形成T形结构。5.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述散热槽5设置有两组，两组散热槽5处在导油槽4的两侧，所述安装套6呈空心圆柱状结构，弹性卡环7呈等腰梯形弹性环状结构，所述弹性卡环7的内壁焊接在安装套6的表面，且弹性卡环7的表面卡接在卡接槽8的内部。6.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述制冷座10呈空心圆柱状结构，所述制冷座10的表面焊接有安装板11，所述安装板11呈圆环状结构，所述安装套6的内壁上焊接有连接板，连接板与安装板11的结构相同，通过固定螺栓12固定。7.根据权利要求6所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述冷凝管13的表面焊接有螺纹板14，制冷座10的内部设有螺纹槽15，所述螺纹板14螺接在螺纹槽15的内部。8.根据权利要求1所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述支撑块16呈弧形块状结构，所述支撑块16的弧形面与绕组载体1的弧度相同，所述连接杆17焊接在支撑块16的内侧表面，呈圆柱形杆状结构，连接杆17的内侧表面焊接在支撑座18的表面。9.根据权利要求8所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述支撑座18呈圆柱形结构，所述外套板19呈圆形框体结构，所述外套板19的水平部分内部设有连接槽，所述滑动杆20设置有两组，两组滑动杆20均焊接在连接槽的内壁上，滑动槽21设置在支撑座18的内侧两侧部分，所述外套板19通过滑动杆20滑动连接在支撑座18的表面。10.根据权利要求9所述的变压器二次侧线圈防电弧绕组，其特征在于：所述连接杆17设置在绕组载体1的内侧，所述滑动槽21设置在支撑座18的内侧，所述密封板22由一组圆盘和一组圆形框体结构组成，圆形框体结构的水平部分焊接在圆盘的表面，圆形框体结构的突出部分表面设置有外螺纹，圆形框体结构的突出部分螺接在密封槽23的内部，圆盘的直径等于外套板19水平部分的直径。

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