申请/专利权人：四川远方高新装备零部件股份有限公司

申请日：2023-11-21

公开（公告）日：2024-03-01

公开（公告）号：CN117626017A

主分类号：C22C1/02

分类号：C22C1/02;C22C19/05;C22B9/18

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明提出了用于制造前室的NS3306板材钢锭加工方法，所述方法包括如下步骤：原料准备，将钢锭原料按照设定标准进行配料，并在钢化后进行取样分析，并在板材成型炼钢时，对S、P、Fe、Al进行控制；真空感应炉熔炼，将NS3306板材钢锭采用2‑12吨振控感应炉冶炼，在装料时采用上松下紧配置，钢锭熔化期全炉温度1560±10℃，并在钢水化清后取样化验，并根据化验结果对钢水中化学成分配比进行调控；电极坯浇铸，按照工艺时间真空冶炼完成后，在真空环境下浇铸Φ400的电极坯，随后进行电渣重熔熔炼；在进行电渣重熔熔炼时，首先准备渣料，将CaF2、Al2O3和Mgo按3吨钢锭计量分别取90kg、30kg和5kg，化渣时间设定为45分钟，化渣电流设置三挡为0A、1500A和3000A。

主权项：1.用于制造前室的NS3306板材钢锭加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：原料准备：将钢锭原料按照设定标准进行配料，并在钢化后进行取样分析，并在板材成型炼钢时，对S、P、Fe、Al进行控制；真空感应炉熔炼：将NS3306板材钢锭采用2-12吨振控感应炉冶炼，在装料时采用上松下紧配置，钢锭熔化期全炉温度1560±10℃，并在钢水化清后取样化验，并根据化验结果对钢水中化学成分配比进行调控；电极坯浇铸：按照工艺时间真空冶炼完成后，在真空环境下浇铸Φ400的电极坯，随后进行电渣重熔熔炼；在进行电渣重熔熔炼时，首先准备渣料，将CaF2、Al2O3和Mgo按3吨钢锭计量分别取90kg、30kg和5kg，化渣时间设定为45分钟，化渣电流设置三挡为0A、1500A和3000A，冶炼电制度采用电流在8600-10200±500A，水温控制在55＝65℃，在结晶器内冷却60分钟后脱锭空冷，对电渣锭表面进行清理，清理至表面显示金属光色后完成电渣重炉熔炼。

全文数据：

权利要求：

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