申请/专利权人：许昌裕同印刷包装有限公司

申请日：2018-12-31

公开（公告）日：2024-03-01

公开（公告）号：CN109605820B

主分类号：B31B50/07

分类号：B31B50/07;B31B50/74;B31B50/00;B31B120/10;B31B120/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.01#授权;2019.05.07#实质审查的生效;2019.04.12#公开

摘要：一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模与下模，上模连接在模具气缸下方，下模设置在转盘上，转盘下方连接有凸轮分割器，下模的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模配合在下模中，上模与包装盒的内腔相匹配，转盘右侧设置有内衬纸上料机构。本发明中通过上下模的配合将内衬纸压入无底框的包装盒中，转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产，提高了生产效率。

主权项：1.一种无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：包括上模（1）与下模（2），上模（1）连接在模具气缸（3）下方，下模（2）设置在转盘（4）上，转盘（4）下方连接有凸轮分割器，下模（2）的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模（1）配合在下模（2）中，上模（1）与包装盒的内腔相匹配，转盘（4）右侧设置有内衬纸上料机构（5）；所述下模（2）内侧设置有压台（10），压台（10）上配合有压板（11），压板（11）铰接在压板气缸（12）的伸缩杆上，压板（11）通过铰接板（13）连接有固定板（14），铰接板（13）与压板（11）、固定板（14）铰接连接；所述内衬纸上料机构（5）包括吸盘（51）和吸模（52），吸盘（51）和吸模（52）均通过气缸连接在电动滑台（53）上，吸盘（51）下方设置有上料台（54），上料台（54）由气缸提供动力，吸模（52）下方设置有定位平台（55）；所述转盘（4）中心处设置有吸风口（15）。

全文数据：一种无底框包装盒贴内衬纸机技术领域本发明涉及纸盒包装机械制造领域，具体涉及一种无底框包装盒贴内衬纸机。背景技术在包装领域，纸盒包装占较大比例，目前，纸盒如天地盖式鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等用的坯盒是经灰纸板模切、四角贴合而成的，纸盒是一个立体的造型，在纸盒加工过程中，通常需要对纸盒进行围框、折边处理，形成无底框的包装盒，再对无底框包装盒进行贴内衬纸，现有的贴内衬纸机，需要人工辅助，工作效率不高。发明内容针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种无底框包装盒折边机。本发明的技术方案具体为：一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模与下模，上模连接在模具气缸下方，下模设置在转盘上，转盘下方连接有凸轮分割器，下模的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模配合在下模中，上模与包装盒的内腔相匹配，转盘右侧设置有内衬纸上料机构。所述转盘上设置有四组下模，且以转盘的圆心为中心呈中心对称分布。所述定位板包括前定位板、后定位板、左定位板和右定位板，前定位板和后定位板之间连接有螺杆，左定位板和右定位板之间连接有螺杆。所述下模内侧设置有压台，压台上配合有压板，压板铰接在压板气缸的伸缩杆上，压板通过铰接板连接有固定板，铰接板与压板、固定板铰接连接。所述内衬纸上料机构包括吸盘和吸模，吸盘和吸模均通过气缸连接在电动滑台上，吸盘下方设置有上料台，上料台由气缸提供动力，吸模下方设置有定位平台。所述转盘中心处设置有吸风口。本发明中通过上下模的配合将内衬纸压入无底框的包装盒中，转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产，提高了生产效率。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为本发明转盘的结构示意图。图3为本发明下模的结构示意图。图4为本发明压板的结构示意图。图5为本发明内衬纸上料机构的结构示意图。具体实施方式如图1中所示，一种无底框包装盒贴内衬纸机，包括上模1与下模2，上模1连接在模具气缸3下方，下模2设置在转盘4上，转盘4下方连接有凸轮分割器，下模2的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模1配合在下模2中，上模1与包装盒的内腔相匹配，转盘4右侧设置有内衬纸上料机构5。转盘4上设置有四组下模2，且以转盘4的圆心为中心呈中心对称分布，通过转盘的转动，实现不同工位之间的转换，实现连续生产。定位板包括前定位板6、后定位板7、左定位板8和右定位板9，前定位板6和后定位板7之间连接有螺杆，左定位板8和右定位板9之间连接有螺杆，通过螺杆能够调节前定位板6和后定位板7之间的距离、左定位板8和右定位板9之间的距离，以适应不同大小的包装盒。如图2-4中所示，转盘4中心处设置有吸风口15，下模2内侧设置有压台10，压台10上配合有压板11，压板11铰接在压板气缸12的伸缩杆上，压板11通过铰接板13连接有固定板14，铰接板13与压板11、固定板14铰接连接，通过压板气缸12的伸缩杆、压板11、铰接板13与固定板14形成连杆机构，压板气缸伸缩杆的伸出使压板11压在压板上，压板气缸伸缩杆缩回使压板抬起。如图5中所示，内衬纸上料机构5包括吸盘51和吸模52，吸盘51和吸模52均通过气缸连接在电动滑台53上，吸盘51下方设置有上料台54，上料台54由气缸提供动力，吸模52下方设置有定位平台55，定位平台上内衬纸的周围设置有定位装置，保证内衬纸方向正确、不歪斜。通过电动滑台带动吸盘51和吸模52运动，实现吸盘将内衬纸从上料台移至定位平台，以及吸模将定位平台上的内衬纸移送至下模中。下面结合包装盒对本发明的工作过程进行说明：包装盒上带有丝带，将包装盒放置在下模2中时，将丝带牵引至压台10上，转盘中心处的吸风口15吸引着丝带伸展开来，压板气缸12的伸缩杆伸出，使压板11压在压台上，压住丝带，转盘转动90度，吸模52将定位平台上的内衬纸放置在包装盒内，同时吸模向下压内衬纸，使内衬纸下落至包装盒底部，转盘4继续转动90度到上模下方，上模1在模具气缸3的作用下向下移动，上模压入包装盒内，使内衬纸完全的贴在包装盒底部，上模下压完成后转盘继续转动90度，将包装盒移出下模。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：包括上模（1）与下模（2），上模（1）连接在模具气缸（3）下方，下模（2）设置在转盘（4）上，转盘（4）下方连接有凸轮分割器，下模（2）的四面由定位板组成，四个定位板组成的腔室的大小与包装盒大小匹配，上模（1）配合在下模（2）中，上模（1）与包装盒的内腔相匹配，转盘（4）右侧设置有内衬纸上料机构（5）。2.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述转盘（4）上设置有四组下模（2），且以转盘（4）的圆心为中心呈中心对称分布。3.如权利要求1或2所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述定位板包括前定位板（6）、后定位板（7）、左定位板（8）和右定位板（9），前定位板（6）和后定位板（7）之间连接有螺杆，左定位板（8）和右定位板（9）之间连接有螺杆。4.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述下模（2）内侧设置有压台（10），压台（10）上配合有压板（11），压板（11）铰接在压板气缸（12）的伸缩杆上，压板（11）通过铰接板（13）连接有固定板（14），铰接板（13）与压板（11）、固定板（14）铰接连接。5.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述内衬纸上料机构（5）包括吸盘（51）和吸模（52），吸盘（51）和吸模（52）均通过气缸连接在电动滑台（53）上，吸盘（51）下方设置有上料台（54），上料台（54）由气缸提供动力，吸模（52）下方设置有定位平台（55）。6.如权利要求1所述的无底框包装盒贴内衬纸机，其特征在于：所述转盘（4）中心处设置有吸风口（15）。

百度查询： 许昌裕同印刷包装有限公司 一种无底框包装盒贴内衬纸机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD