申请/专利权人：西南石油大学

申请日：2023-12-28

公开（公告）日：2024-03-08

公开（公告）号：CN117466621B

主分类号：C04B33/132

分类号：C04B33/132;C04B33/138;C04B33/24;C04B33/32;C04B38/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.08#授权;2024.02.20#实质审查的生效;2024.01.30#公开

摘要：本发明公开了一种基于油基岩屑的中空超轻陶粒及其制备方法，涉及陶粒领域，研磨并混合油基岩屑残渣、含氟污泥、高碳铬铁渣、赤泥，得到混合生料；将发泡剂微球与混合生料加水混合，制备为生坯球；将生坯球采用分步焙烧法进行焙烧，冷却后得到中空超轻陶粒。本发明所采用的原材料均为工业废弃物，原料成本低，实现了多固废协同处置油基岩屑残渣的目的，解决了油基岩屑残渣处置成本高、堆存量大、处置难、利用率低、资源化产品推广应用难等棘手问题，对于拓展油基岩屑残渣资源化利用途径和保障页岩气绿色开发具有十分重要的意义。

主权项：1.一种基于油基岩屑的中空超轻陶粒的制备方法，其特征在于，陶粒包括以下重量份数的组分：油基岩屑残渣40-60份、高碳铬铁渣15-30份、含氟污泥10-20份、赤泥10-20份、发泡剂微球6-10份；制备方法包括以下步骤：S1研磨并混合油基岩屑残渣、含氟污泥、高碳铬铁渣、赤泥，得到混合生料；S2将发泡剂微球与混合生料加水混合，制备为生坯球；S3将生坯球采用分步焙烧法进行焙烧，冷却后得到中空超轻陶粒；分步焙烧法的烧成制度包括三个阶段，第一阶段为室温升温至400-600℃，并保温10-30min；第二阶段为400-600℃升温至800-1000℃；第三阶段为800-1000℃升温至1050-1150℃，并在1050-1150℃保温5-20min；发泡剂微球包括以下制备步骤：将洗涤后的盐石膏、废弃竹炭基吸附剂、陶瓷抛光渣研磨混合，得到粉体；其中，盐石膏、废弃竹炭基吸附剂、陶瓷抛光渣的重量份数比为3-5:1-2:3-5；将粉体倒入强力混料机中并加入雾化水，强力机转子转速设置为1200-2000rmin，筒体转速设置为30-50rmin，待强力机转动5-15min后停止工作，得到微球；将微球置于振动筛中，依次通过目数为18目、25目、40目和60目的筛网进行筛分，得到三种发泡剂微球，三种发泡剂微球的粒径分别为X1、X2、X3，其中，0.710≤X11.000mm、0.425≤X20.710mm、0.250≤X30.425mm；步骤S2中，X1、X2、X3的三种发泡剂微球的重量份数比为0.5-4:2-4:2-6。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西南石油大学 一种基于油基岩屑的中空超轻陶粒及其制备方法

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