申请/专利权人：许芮

申请日：2017-07-31

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN107199585B

主分类号：B26D3/02

分类号：B26D3/02;B26D5/00;B26D7/01;B26D7/06;B26D7/32;A61B17/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2018.03.30#实质审查的生效;2017.09.26#公开

摘要：本发明提供了一种线材倒刺裁切成型装置，包括线轴、牵引机构和位于牵引机构左侧的切割机构，所述切割机构包括倒刺裁切机构和倒刺成型机构，所述倒刺成型机构可转动地设置在所述倒刺裁切机构上。全自动化完成线材的上线、裁切、成型、监控、截断、落料等工序，切割机构结构简单，裁切与成型有各自的机构完成，线材成型质量高，在线材加工过程中能实时监控成型后的线材的质量，便于操作人员及时发现问题，剔除次品以及解决装置存在的故障等。

主权项：1.一种线材倒刺裁切成型装置，包括线轴、牵引机构和位于牵引机构左侧的切割机构，其特征在于：所述切割机构包括倒刺裁切机构和倒刺成型机构，所述倒刺裁切机构和所述倒刺成型机构固定在机箱顶面的固定座上，所述倒刺裁切机构和所述倒刺成型机构各有一对，两所述倒刺裁切机构相对设置,所述倒刺成型机构可转动地设置在所述倒刺裁切机构上；所述倒刺裁切机构包括滑块、基座、第一动力机构、刀片机构、滑块限位块，所述滑块可滑动地设置在基座上，所述第一动力机构的伸缩部与滑块固定连接，所述刀片机构固定连接在滑块上，所述滑块限位块固定在基座上；所述倒刺成型机构包括基座、齿条、第二动力机构、齿型轴，所述齿条可滑动地设置在基座上，所述第二动力机构的伸缩部与齿条固定连接，所述齿型轴与齿条啮合，且齿型轴轴部与刀片机构固定连接；所述刀片机构包括固定板、刀片和压板，所述刀片固定在固定板和压板之间；所述倒刺裁切机构还包括基座调节轴，所述基座调节轴可活动地连接基座，所述基座的角度可微调，调整后由所述基座调节轴固定。

全文数据：一种线材倒刺裁切成型装置技术领域[0001]本发明属于线材加工技术领域，具体涉及一种线材倒刺裁切成型装置。背景技术[0002]带倒刺的线材如图1所示在很多技术领域有所应用，比较常见的就是医用的缝合线、美容线。倒刺可以起到很好的防滑作用。现有技术在线材上形成倒刺的装置结构比较复杂，自动化程度低，一般都是通过控制刀片的角度在线材上进行切割形成倒刺。这样一刀切形成的倒刺难以保证倒刺和线材保持成型的角度。除上述的主要缺陷外，目前在线材上形成倒刺的装置还没有一款能够实现全自动化的从上线、裁切、成型、监控到截断、落料全工序。发明内容[0003]本发明提供了一种线材倒刺裁切成型装置，克服现有技术存在的结构复杂、自动化程度低、成型不稳定等问题。[0004]本发明提供的一种线材倒刺裁切成型装置，包括线轴、牵引机构和位于牵引机构左侧的切割机构。现有技术的线材缠绕在线轴上，在牵引机构的牵引下穿入切割机构内进行倒刺的裁切。裁切的装置非常繁琐，而且裁切后倒刺虽然有了，但倒刺与线材纵轴的角度并没有成型，角度成型也不可控。在现有技术的基础上，本发明作出进一步改进:所述切割机构包括倒刺裁切机构和倒刺成型机构，所述倒刺成型机构可转动地设置在所述倒刺裁切机构上。倒刺裁切完成后，倒刺成型机构转动，协助倒刺裁切机构完成倒刺和线材呈一定夹角的成型工序。[0005]进一步的，所述倒刺裁切机构包括滑块、基座、动力机构、刀片机构、滑块限位块，所述滑块可滑动地设置在基座上，所述动力机构的伸缩部与滑块固定连接，所述刀片机构固定连接在滑块上，所述滑块限位块固定在基座上。所述动力机构驱动滑块在基座上滑动到位，带动滑块上的刀片动作，完成裁切。[0006]进一步的，所述倒刺成型机构包括基座、齿条、动力机构、齿型轴，所述齿条可滑动地设置在基座上，所述动力机构的伸缩部与齿条固定连接，所述齿型轴与齿条啮合，且齿型轴轴部与刀片机构固定连接。所述动力机构驱动齿条运动，齿条带动齿型轴旋转，齿型轴进而带动刀片机构转动到一定角度完成倒刺的成型。[0007]更进一步的，所述刀片机构包括固定板、刀片和压板，所述刀片固定在固定板和压板之间。[0008]更进一步的，所述倒刺裁切机构还包括基座调节轴，所述基座调节轴可活动地连接基座。所述基座的角度可调，调整后由基座调节轴固定。[0009]进一步的，所述线材倒刺成型装置还包括位于牵引机构上面的监控镜头。监控镜头实时监视成型后的线材。[0010]更进一步的，所述线材倒刺成型装置还包括位于牵引机构右侧的截断机构。截断机构根据预设长度对成型后的线材进行截断，并且截断后的线材直接落入落料斗内。[0011]更进一步的，所述线材倒刺成型装置还包括与切割机构、牵引机构、监控镜头、截断机构电连接的控制系统，所述控制系统包括触摸屏、显示器。监控镜头实时拍摄的牵引机构内部成型的线材可以通过显示器进行观察。通过触摸屏可以对线材倒刺成型装置的工作参数进行设置。[0012]进一步的，所述线材倒刺成型装置还包括位于切割机构左侧的送线机构。[0013]更进一步的，所述线材倒刺成型装置还包括位于线轴和送线机构之间的压线机构和张紧机构。[0014]本发明的有益效果:全自动化完成线材的上线、裁切、成型、监控、截断、落料等工序，切割机构结构简单，裁切与成型有各自的机构完成，线材成型质量高，在线材加工过程中能实时监控成型后的线材的质量，便于操作人员及时发现问题，剔除次品以及解决装置存在的故障等。使用本发明的线材倒刺裁切成型装置加工线材，产品质量高，加工效率高。附图说明[0015]图1是一种带倒刺的线材结构示意图，图2是线材倒刺裁切成型装置的结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是切割机构的结构示意图，图5是倒刺裁切机构结构的爆炸图，图6是倒刺裁切机构结构的另一爆炸图，图7是倒刺成型机构结构的爆炸图。[0016]附图标注：1、机箱，2、线轴，3、压线机构，4、张紧机构，5、送线机构，6、切割机构，7、牵引机构，8、截断机构，9、落料斗，10、监控镜头，11、触摸屏，12、显示器，13、固定座。[0017]31、弹簧，41、大绕线轮，42、小绕线轮，61、倒刺裁切机构，62、倒刺成型机构。[0018]611、滑块，612、基座，613、动力机构，614、刀片机构，615、滑块限位块，616、基座调节轴，621、基座，622、齿条，623、动力机构，624、齿型轴。[0019]141、固定板，142、刀片，143、压板，111、限位部，112、圆孔，113、孔，241、齿部，242、活动部，243、固定部。具体实施方式[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，不能理解为对本发明具体保护范围的限定。实施例[0021]参照图2-3,本实施例的线材倒刺裁切成型装置包括机箱1，依据线材加工工序依次设置在机箱1上的线轴2、压线机构3、张紧机构4、送线机构5、切割机构6、牵引机构7、截断机构8和落料斗9。所述线材倒刺裁切成型装置还包括位于牵引机构7上方固定在机箱丨上的监控镜头10。从图3可以看出，在机箱1顶面上从左至右依次是送线机构5、切割机构6、牵引机构7、截断机构8和落料斗9。本发明所涉及的左、右方位词只是便于对各部件相对位置关系的阐述，并不能理解为本发明具体保护范围的限定。[0022]具体的，所述压线机构3可以包括弹簧31，通过弹簧31将从线轴2上引出的线材的位置进行限制。所述张紧机构4包括若干绕线轮，本实施例的绕线轮包括一个独立的大绕线轮41和两个固定在同一支座上小绕线轮似，这里所说的大、小紧代表两组绕线轮相对体积大小。所述送线机构5和牵引机构7的结构是一样的，均是通过四个轮配合转动带着线材运动。轮的转动控制是通过电机，电机可以设置在机箱1顶面，也可以设置在机箱1内部。所述截断机构8包括刀，刀可以升降运动。所述落料斗9承接在截断机构8刀的下方，可以与机箱1顶面呈一定锐角，便于线材截断后落料。所述线材倒刺裁切成型装置还包括控制系统，控制系统分别与送线机构5、切割机构6、牵引机构7、截断机构8、监控镜头10电连接，控制系统包括一设置在机箱1侧面的触摸屏11、显示器12,通过触摸屏11可以对线材倒刺成型装置的工作参数进行设置，监控镜头10实时拍摄的牵引机构7内部成型的线材可以通过显示器12进行观察。[0023]更具体的，所述切割机构6包括倒刺裁切机构61和倒刺成型机构62,所述倒刺成型机构62可转动地设置在所述倒刺裁切机构61上。参见图4、5,所述倒刺裁切机构61包括滑块611、基座612、动力机构613、刀片机构614、滑块限位块615,所述滑块611可滑动地设置在基座612上，所述动力机构613的伸缩部与滑块611固定连接，所述刀片机构614固定连接在滑块611上，所述滑块限位块615固定在基座612上。所述刀片机构614包括固定板141、刀片142和压板143,所述刀片142固定在固定板141和压板143之间。所述滑块611在动力机构613的带动下在基座612上滑动，当滑块611的限位部111接触到基座612上的滑块限位块615时，滑块611不再滑动。所述倒刺裁切机构61还包括基座调节轴616,所述基座调节轴616可活动地连接基座612。设置基座调节轴616是因为基座612的角度可微调，调整后由基座调节轴616固定。[0024]参见图4、6、7，所述倒刺成型机构62包括基座621、齿条622、动力机构623、齿型轴624,所述齿条622可滑动地设置在基座621上，所述动力机构623的伸缩部与齿条622固定连接，所述齿型轴624与齿条622啮合。所述齿型轴624具有齿部241、活动部2似和固定部243，其中，齿部241与齿条622上的齿啮合。所述齿型轴624的固定部243穿过倒刺裁切机构61的滑块611上的圆孔112插入刀片机构614的固定板141的孔113,所述齿型轴624的活动部242正好位于滑块611上的圆孔112。所述齿型轴624的活动部242为一圆柱结构，固定部243为了起到固定的作用，其横截面不是完整的圆形，而是一弧线和一直线相交的半圆形结构。这样，当齿型轴624转动时，滑块611不动，只带动刀片机构614转动，从而保证刀片142能够旋转一定的角度，起到对倒刺成型的作用。[0025]本实施例的动力机构614和动力机构623均采用的是气缸。所述倒刺裁切机构61和倒刺成型机构62固定在机箱1顶面的固定座I3上，本实施例的倒刺裁切机构61和倒刺成型机构62各有一对，所述两倒刺裁切机构61相对设置，确保刀片142可以相对设置，这样可以裁切出双向倒刺。

权利要求：1.一种线材倒刺裁切成型装置，包括线轴、牵引机构和位于牵引机构左侧的切割机构，其特征在于:所述切割机构包括倒刺裁切机构和倒刺成型机构，所述倒刺成型机构可转动地设置在所述倒刺裁切机构上。2.根据权利要求1所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述倒刺裁切机构包括滑块、基座、动力机构、刀片机构、滑块限位块，所述滑块可滑动地设置在基座上，所述动力机构的伸缩部与滑块固定连接，所述刀片机构固定连接在滑块上，所述滑块限位块固定在基座上。3.根据权利要求2所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述倒刺成型机构包括基座、齿条、动力机构、齿型轴，所述齿条可滑动地设置在基座上，所述动力机构的伸缩部与齿条固定连接，所述齿型轴与齿条啮合，且齿型轴轴部与刀片机构固定连接。4.根据权利要求2或3所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述刀片机构包括固定板、刀片和压板，所述刀片固定在固定板和压板之间。5.根据权利要求2所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述倒刺裁切机构还包括基座调节轴，所述基座调节轴可活动地连接基座。6.根据权利要求1所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述线材倒刺成型装置还包括位于牵引机构上面的监控镜头。7.根据权利要求6所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述线材倒刺成型装置还包括位于牵引机构右侧的截断机构。8.根据权利要求7所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述线材倒刺成型装置还包括与切割机构、牵引机构、监控镜头、截断机构电连接的控制系统，所述控制系统包括触摸屏、显示器。9.根据权利要求1所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述线材倒刺成型装置还包括位于切割机构左侧的送线机构。10.根据权利要求9所述的线材倒刺裁切成型装置，其特征在于:所述线材倒刺成型装置还包括位于线轴和送线机构之间的压线机构和张紧机构。

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