买专利,只认龙图腾
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

【发明授权】一种防爆电动单梁悬挂起重机_河南恒远恒山工业有限公司_201910760593.4 

申请/专利权人:河南恒远恒山工业有限公司

申请日:2019-08-16

公开(公告)日:2024-03-12

公开(公告)号:CN110329916B

主分类号:B66C17/04

分类号:B66C17/04;B66C9/14;B66C7/16;B66C1/36

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.12#授权;2019.11.08#实质审查的生效;2019.10.15#公开

摘要:本发明公开了一种防爆电动单梁悬挂起重机,包括悬挂梁、电动葫芦和行走梁,所述悬挂梁的左右两侧均通过螺栓固定安装有过桥架,所述驱动电机的输出端固定有第一连接轮,所述行走梁的后侧上方紧密贴合有从动车轮,所述过桥架的前端后侧紧密贴合有限位圈,所述限位杆的前端安装有限位块,所述过桥架的外侧设置有连接板,所述行走梁的前后两侧均焊接有限位板,所述连接块远离限位板的一侧一体化设置有防撞板,所述电动葫芦的底部活动连接有限位框,所述吊钩的内侧固定安装有连接框。该防爆电动单梁悬挂起重机,能够有效避免零件松动,能够有效缓冲主梁行走时的冲力,避免零件受损,能够有效暂时固定绳索,能够多角度转动吊钩。

主权项:1.一种防爆电动单梁悬挂起重机,包括悬挂梁(1)、电动葫芦(3)和行走梁(11),其特征在于:所述悬挂梁(1)的左右两侧均通过螺栓固定安装有过桥架(2),且过桥架(2)靠近悬挂梁(1)的一侧贯穿连接有驱动电机(4)的输出端,所述驱动电机(4)的输出端固定有第一连接轮(5),且第一连接轮(5)的前侧紧密贴合有第二连接轮(6),并且第二连接轮(6)远离过桥架(2)的一侧一体化设置有主动车轮(7),所述第二连接轮(6)的下侧活动连接有过桥齿(15),且过桥齿(15)外侧设置有固定板(9),并且固定板(9)安装在过桥架(2)下侧,所述行走梁(11)的后侧上方紧密贴合有从动车轮(8),且从动车轮(8)转动连接在过桥架(2)上,所述过桥架(2)的前端后侧紧密贴合有限位圈(17),且限位圈(17)的内部活动连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的前端安装有限位块(14),且限位块(14)的外侧设置有限位孔(13),所述过桥架(2)的外侧设置有连接板(10),且连接板(10)的内部预留有限位槽(12),所述行走梁(11)的前后两侧均焊接有限位板(18),且限位板(18)的外侧卡槽连接有连接块(20),所述连接块(20)远离限位板(18)的一侧一体化设置有防撞板(19),且防撞板(19)内侧安装有第一弹簧(21),所述电动葫芦(3)的底部活动连接有限位框(22),且限位框(22)的内部紧密贴合有吊钩(23),所述吊钩(23)的内侧固定安装有连接框(24),且连接框(24)的内部焊接有第二弹簧(25),并且第二弹簧(25)远离吊钩(23)的一侧固定连接有防滑块(26);所述第一连接轮(5)和第二连接轮(6)采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮(6)和过桥齿(15)采用啮合连接的方式相连接,并且过桥齿(15)在固定板(9)上构成转动结构;所述限位槽(12)的纵截面呈“L”字形结构,且限位槽(12)的横截面长度小于限位孔(13)的横截面长度。

全文数据:一种防爆电动单梁悬挂起重机技术领域本发明涉及起重机技术领域,具体为一种防爆电动单梁悬挂起重机。背景技术起重机是一种用于在水平方向和竖直方向搬运重物的机械,在工业时代应用广泛,起重机一般分为梁式起重机、桥式起重机和门式起重机,其中,梁式起重机又分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机,单梁起重机多是由工字形钢与钢板组合构成,配备有电动葫芦,在一些特殊的使用场合如充满易燃粉尘的场合,会装备有防爆电动单梁悬挂起重机,防爆电动单梁悬挂起重机在市场上应用广泛,但市场上的电动单梁悬挂起重机仍存在一些缺点;如目前使用的防爆电动单梁悬挂起重机安装的稳定性较差,零件容易松动,安全性不够高,且不方便缓冲主梁行走时的冲力,零件容易受损,并且不方便暂时固定绳索,容易滑脱,工作效率较低,不方便多角度转动吊钩,因此,我们提出一种防爆电动单梁悬挂起重机,以便于解决上述中提出的问题。发明内容本发明的目的在于提供一种防爆电动单梁悬挂起重机,以解决上述背景技术中提出的现有的防爆电动单梁悬挂起重机零件容易松动,安全性不够高,且不方便缓冲主梁行走时的冲力,零件容易受损,并且不方便暂时固定绳索,容易滑脱,工作效率较低,不方便多角度转动吊钩的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防爆电动单梁悬挂起重机,包括悬挂梁、电动葫芦和行走梁,所述悬挂梁的左右两侧均通过螺栓固定安装有过桥架,且过桥架靠近悬挂梁的一侧贯穿连接有驱动电机的输出端,所述驱动电机的输出端固定有第一连接轮,且第一连接轮的前侧紧密贴合有第二连接轮,并且第二连接轮远离过桥架的一侧一体化设置有主动车轮,所述第二连接轮的下侧活动连接有过桥齿,且过桥齿外侧设置有固定板,并且固定板安装在过桥架下侧,所述行走梁的后侧上方紧密贴合有从动车轮,且从动车轮转动连接在过桥架上,所述过桥架的前端后侧紧密贴合有限位圈,且限位圈的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的前端安装有限位块,且限位块的外侧设置有限位孔,所述过桥架的外侧设置有连接板,且连接板的内部预留有限位槽,所述行走梁的前后两侧均焊接有限位板,且限位板的外侧卡槽连接有连接块,所述连接块远离限位板的一侧一体化设置有防撞板,且防撞板内侧安装有第一弹簧,所述电动葫芦的底部活动连接有限位框,且限位框的内部紧密贴合有吊钩,所述吊钩的内侧固定安装有连接框,且连接框的内部焊接有第二弹簧,并且第二弹簧远离吊钩的一侧固定连接有防滑块。优选的,所述第一连接轮和第二连接轮采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮和过桥齿采用啮合连接的方式相连接,并且过桥齿在固定板上构成转动结构。优选的,所述主动车轮的底部和行走梁的上侧面紧密贴合,且主动车轮的外侧纵截面长度小于内侧的纵截面长度。优选的,所述限位槽的纵截面呈“L”字形结构,且限位槽的横截面长度小于限位孔的横截面长度。优选的,所述限位块和限位孔采用卡槽连接的方式相连接,且限位块和限位杆构成一体化结构,并且限位杆与过桥架和限位圈均采用螺纹连接的方式相连接。优选的,所述连接块在限位板上构成滑动结构,且连接块的纵截面呈“凹”字形结构。优选的,所述第一弹簧关于防撞板的竖直中轴线对称设置,且防撞板关于限位板的竖直中轴线对称设置,并且防撞板的横截面呈“L”字形结构。优选的,所述吊钩和限位框采用卡槽连接的方式相连接,且限位框在电动葫芦上构成转动结构。优选的,所述防滑块在连接框内构成滑动结构,且连接框和第二弹簧的横截面长度之和大于吊钩内侧的横截面长度的一半。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防爆电动单梁悬挂起重机,安装的稳定性强,能够有效避免零件松动,安全性高,能够有效缓冲主梁行走时的冲力,避免零件受损,防止粉尘飞扬,能够有效暂时固定绳索,防止滑脱,提高工作效率,能够多角度转动吊钩,方便安装绳索;1.设置有限位块、限位孔和限位槽,通过将限位块分别插入限位槽和过桥架中并与之螺纹连接,在限位槽上滑动限位块,使限位块与限位孔卡槽连接,拧紧限位圈,将过桥架和连接板固定,安装的稳定性强,能够有效避免零件松动,安全性高;2.设置有限位板、防撞板和连接块,通过防撞板内侧焊接的第一弹簧使防撞板在限位板外侧滑动,连接块在限位板上滑动,对防撞板起到限位作用,防撞板和第一弹簧能够有效缓冲主梁行走时的冲力,避免零件受损,防止粉尘飞扬;3.设置有连接框、第二弹簧和防滑块,通过将重物的绳索放置在吊钩内,防滑块由于第二弹簧的弹性作用在连接框内滑动,方便绳索的安装并对绳索起到限位作用,能够有效暂时固定绳索,防止滑脱,提高工作效率;4.设置有限位框、吊钩和电动葫芦,通过在电动葫芦上构成转动结构的限位框和限位框内卡槽连接的吊钩,能够多角度转动吊钩,方便安装绳索。附图说明图1为本发明正视结构示意图;图2为本发明俯视剖面结构示意图;图3为本发明连接块和限位板连接正视剖面结构示意图;图4为本发明第二连接轮和过桥齿连接正视剖面结构示意图;图5为本发明主动车轮和行走梁连接正视结构示意图;图6为本发明限位块和限位孔连接俯视剖面结构示意图;图7为本发明图1中A处放大结构示意图。图中:1、悬挂梁;2、过桥架;3、电动葫芦;4、驱动电机;5、第一连接轮;6、第二连接轮;7、主动车轮;8、从动车轮;9、固定板;10、连接板;11、行走梁;12、限位槽;13、限位孔;14、限位块;15、过桥齿;16、限位杆;17、限位圈;18、限位板;19、防撞板;20、连接块;21、第一弹簧;22、限位框;23、吊钩;24、连接框;25、第二弹簧;26、防滑块。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种防爆电动单梁悬挂起重机,包括悬挂梁1、过桥架2、电动葫芦3、驱动电机4、第一连接轮5、第二连接轮6、主动车轮7、从动车轮8、固定板9、连接板10、行走梁11、限位槽12、限位孔13、限位块14、过桥齿15、限位杆16、限位圈17、限位板18、防撞板19、连接块20、第一弹簧21、限位框22、吊钩23、连接框24、第二弹簧25和防滑块26,悬挂梁1的左右两侧均通过螺栓固定安装有过桥架2,且过桥架2靠近悬挂梁1的一侧贯穿连接有驱动电机4的输出端,驱动电机4的输出端固定有第一连接轮5,且第一连接轮5的前侧紧密贴合有第二连接轮6,并且第二连接轮6远离过桥架2的一侧一体化设置有主动车轮7,第二连接轮6的下侧活动连接有过桥齿15,且过桥齿15外侧设置有固定板9,并且固定板9安装在过桥架2下侧,行走梁11的后侧上方紧密贴合有从动车轮8,且从动车轮8转动连接在过桥架2上,过桥架2的前端后侧紧密贴合有限位圈17,且限位圈17的内部活动连接有限位杆16,限位杆16的前端安装有限位块14,且限位块14的外侧设置有限位孔13,过桥架2的外侧设置有连接板10,且连接板10的内部预留有限位槽12,行走梁11的前后两侧均焊接有限位板18,且限位板18的外侧卡槽连接有连接块20,连接块20远离限位板18的一侧一体化设置有防撞板19,且防撞板19内侧安装有第一弹簧21,电动葫芦3的底部活动连接有限位框22,且限位框22的内部紧密贴合有吊钩23,吊钩23的内侧固定安装有连接框24,且连接框24的内部焊接有第二弹簧25,并且第二弹簧25远离吊钩23的一侧固定连接有防滑块26。如图1和图5中主动车轮7的底部和行走梁11的上侧面紧密贴合,且主动车轮7的外侧纵截面长度小于内侧的纵截面长度,能够保证主动车轮7运转时的稳定性,如图2和图4中第一连接轮5和第二连接轮6采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮6和过桥齿15采用啮合连接的方式相连接,并且过桥齿15在固定板9上构成转动结构,有效辅助;如图2和图3中连接块20在限位板18上构成滑动结构,且连接块20的纵截面呈“凹”字形结构,有效限位,保证防撞板19的稳定性,如图2和图3中第一弹簧21关于防撞板19的竖直中轴线对称设置,且防撞板19关于限位板18的竖直中轴线对称设置,并且防撞板19的横截面呈“L”字形结构,能够有效缓冲,避免零件受损,粉尘飞扬;如图5中限位槽12的纵截面呈“L”字形结构,并且限位槽12的横截面长度小于限位孔13的横截面长度,方便固定限位块14,避免限位块14滑脱,如图6中限位块14和限位孔13采用卡槽连接的方式相连接,且限位块14和限位杆16构成一体化结构,并且限位杆16与过桥架2和限位圈17均采用螺纹连接的方式相连接,方便拆装,且稳定性强;如图7中吊钩23和限位框22采用卡槽连接的方式相连接,且限位框22在电动葫芦3上构成转动结构,能够多角度转动吊钩23,灵活性高,如图7中防滑块26在连接框24内构成滑动结构,且连接框24和第二弹簧25的横截面长度之和大于吊钩23内侧的横截面长度的一半,方便暂时固定绳索,避免滑脱。工作原理:在使用该防爆电动单梁悬挂起重机时,首先如附图2中所示,将主动车轮7和从动车轮8分别安装在过桥架2上,然后如附图4、附图5和附图6中所示,将驱动电机4与过桥架2固定,然后将限位块14分别插入限位槽12和过桥架2中并与之螺纹连接,然后用限位圈17与限位杆16螺纹连接,接着在限位槽12上滑动限位块14,使第二连接轮6和过桥齿15啮合连接,并使限位块14与限位孔13卡槽连接,限位孔13的€后侧和连接板10的前侧紧密贴合,然后拧紧限位圈17,将过桥架2和连接板10固定,如附图1、附图2和附图4中所示,当打开驱动电机4的电源时,驱动电机4带动第一连接轮5前侧啮合连接的第二连接轮6转动,第二连接轮6带动过桥齿15在固定板9上转动,对第二连接轮6起到限位作用,第二连接轮6带动主动车轮7在行走梁11上转动,并带动过桥架2和连接板10在行走梁11上滑行,过桥架2带动下侧固定安装的悬挂梁1前后滑行;如附图1和附图7中所示,使悬挂梁1和电动葫芦3滑行至合适的位置,电动葫芦3的工作原理和市场上的电动葫芦3工作原理一致,在限位框22上转动吊钩23,并在电动葫芦3上转动限位框22,使吊钩23方便勾住绳索,然后将重物的绳索放置在吊钩23内,防滑块26由于第二弹簧25的弹性作用在连接框24内滑动,方便绳索的安装并对绳索起到限位作用,电动葫芦3将重物提起,并在悬挂梁1上滑动,悬挂梁1在行走梁11上滑动,当悬挂梁1上安装的过桥架2在行走梁11上滑动至端头时,如附图2和附图3中所示,防撞板19内侧焊接的第一弹簧21使防撞板19在限位板18外侧滑动,连接块20在限位板18上滑动,对防撞板19起到限位作用,防撞板19和第一弹簧21对过桥架2的移动起到缓冲作用,防止零件受损,粉尘飞扬,以上便完成该防爆电动单梁悬挂起重机的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种防爆电动单梁悬挂起重机,包括悬挂梁(1)、电动葫芦(3)和行走梁(11),其特征在于:所述悬挂梁(1)的左右两侧均通过螺栓固定安装有过桥架(2),且过桥架(2)靠近悬挂梁(1)的一侧贯穿连接有驱动电机(4)的输出端,所述驱动电机(4)的输出端固定有第一连接轮(5),且第一连接轮(5)的前侧紧密贴合有第二连接轮(6),并且第二连接轮(6)远离过桥架(2)的一侧一体化设置有主动车轮(7),所述第二连接轮(6)的下侧活动连接有过桥齿(15),且过桥齿(15)外侧设置有固定板(9),并且固定板(9)安装在过桥架(2)下侧,所述行走梁(11)的后侧上方紧密贴合有从动车轮(8),且从动车轮(8)转动连接在过桥架(2)上,所述过桥架(2)的前端后侧紧密贴合有限位圈(17),且限位圈(17)的内部活动连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的前端安装有限位块(14),且限位块(14)的外侧设置有限位孔(13),所述过桥架(2)的外侧设置有连接板(10),且连接板(10)的内部预留有限位槽(12),所述行走梁(11)的前后两侧均焊接有限位板(18),且限位板(18)的外侧卡槽连接有连接块(20),所述连接块(20)远离限位板(18)的一侧一体化设置有防撞板(19),且防撞板(19)内侧安装有第一弹簧(21),所述电动葫芦(3)的底部活动连接有限位框(22),且限位框(22)的内部紧密贴合有吊钩(23),所述吊钩(23)的内侧固定安装有连接框(24),且连接框(24)的内部焊接有第二弹簧(25),并且第二弹簧(25)远离吊钩(23)的一侧固定连接有防滑块(26)。2.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述第一连接轮(5)和第二连接轮(6)采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮(6)和过桥齿(15)采用啮合连接的方式相连接,并且过桥齿(15)在固定板(9)上构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述主动车轮(7)的底部和行走梁(11)的上侧面紧密贴合,且主动车轮(7)的外侧纵截面长度小于内侧的纵截面长度。4.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述限位槽(12)的纵截面呈“L”字形结构,且限位槽(12)的横截面长度小于限位孔(13)的横截面长度。5.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述限位块(14)和限位孔(13)采用卡槽连接的方式相连接,且限位块(14)和限位杆(16)构成一体化结构,并且限位杆(16)与过桥架(2)和限位圈(17)均采用螺纹连接的方式相连接。6.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述连接块(20)在限位板(18)上构成滑动结构,且连接块(20)的纵截面呈“凹”字形结构。7.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述第一弹簧(21)关于防撞板(19)的竖直中轴线对称设置,且防撞板(19)关于限位板(18)的竖直中轴线对称设置,并且防撞板(19)的横截面呈“L”字形结构。8.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述吊钩(23)和限位框(22)采用卡槽连接的方式相连接,且限位框(22)在电动葫芦(3)上构成转动结构。9.根据权利要求1所述的一种防爆电动单梁悬挂起重机,其特征在于:所述防滑块(26)在连接框(24)内构成滑动结构,且连接框(24)和第二弹簧(25)的横截面长度之和大于吊钩(23)内侧的横截面长度的一半。

百度查询: 河南恒远恒山工业有限公司 一种防爆电动单梁悬挂起重机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。