申请/专利权人：安吉明远锻造有限公司

申请日：2018-08-15

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN108838310B

主分类号：B21J7/28

分类号：B21J7/28;B21J13/00;B01D46/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2018.12.14#实质审查的生效;2018.11.20#公开

摘要：本发明公开了一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，包括油缸本体，所述油缸本体内活动设有安装块，安装块的顶侧转动安装有安装杆，安装块的顶侧开设有安装槽，安装杆的底端延伸至安装槽内，安装杆上滑动套接有移动块，移动块的顶侧沿竖直方向开设有椭圆孔，安装杆的底端贯穿椭圆孔，移动块的四周转动安装有多个连接杆，安装块的四周转动安装有多个支撑杆。本发明结构简单，可以安装在不同直径的油缸中，从而提高了滤网的通用性，降低了使用成本，同时，当滤网上的废渣过多时，可以及时的报警，提醒人们需要更换滤网，使得滤网的使用更加的便捷，满足了人们的需求。

主权项：1.一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，包括油缸本体1，其特征在于，所述油缸本体1内活动设有安装块2，安装块2的顶侧转动安装有安装杆3，安装块2的顶侧开设有安装槽4，安装杆3的底端延伸至安装槽4内，安装杆3上滑动套接有移动块7，移动块7的顶侧沿竖直方向开设有椭圆孔8，安装杆3的底端贯穿椭圆孔8，移动块7的四周转动安装有多个连接杆11，安装块2的四周转动安装有多个支撑杆12，连接杆11远离移动块7的一端转动安装在相对应的支撑杆12靠近移动块7的一侧上，支撑杆12的顶端固定安装有橡胶块13，橡胶块13的一侧与油缸本体1的一侧内壁上紧密接触，多个支撑杆12上套接有同一个滤网14，滤网14的底侧固定安装在安装块2上，滤网14的顶侧固定安装有位于橡胶块13下方的固定板15，橡胶块13的顶侧沿竖直方向开设有安装孔16，安装孔16内活动安装有伸缩杆17，伸缩杆17的两端均延伸至安装孔16外，伸缩杆17的底端固定安装在固定板15的顶侧上，伸缩杆17的顶端固定安装有挡板18，挡板18的底侧与橡胶块13的顶侧分别固定安装有第一导电块19和第二导电块20，第一导电块19和第二导电块20相适配，所述油缸本体1的一侧固定安装有警铃和蓄电池，第一导电块19，第二导电块20、警铃和蓄电池依次电性连接，所述安装槽4的内壁上环形开设有转动槽5，转动槽5内转动安装有转动块6，安装杆3的底端固定安装在转动块6的顶侧上，所述椭圆孔8的两侧内壁上均开设有卡槽9，安装杆3的两侧等距离间隔的固定安装有多个卡块10，两个卡块10相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽9内。

全文数据：一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置技术领域[0001]本发明涉及电液锤技术领域，尤其涉及一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置。背景技术[0002]电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0•3_以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。[0003]公开号为CN2〇3695833U公开了一种无振动全液压电液锤，具体涉及一种无振动、缓冲性能好的全液压电液锤，要解决的技术问题是现有的全液压电液锤吨位越大，压力越高，产生很大的振动和冲击，导致系统泄漏、焊缝开裂、安全性较差，本发明包括包括主机和液压站，主机和液压站用管道相连，主机包括电液锤、控制电液锤内部压力的气瓶组以及控制电液锤锤头动作的主控制阀，但是此装置在使用时无法过滤装置，在需要更换时不能够及时的提醒工人进行更换，同时现有的过滤装置多是专用的，通用性差，提高了过滤装置的使用成本，存在改进的空间。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]—种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，包括油缸本体，所述油缸本体内活动设有安装块，安装块的顶侧转动安装有安装杆，安装块的顶侧开设有安装槽，安装杆的底端延伸至安装槽内，安装杆上滑动套接有移动块，移动块的顶侧沿竖直方向开设有椭圆孔，安装杆的底端贯穿椭圆孔，移动块的四周转动安装有多个连接杆，安装块的四周转动安装有多个支撑杆，连接杆远离移动块的一端转动安装在相对应的支撑杆靠近移动块的一侧上，支撑杆的顶端固定安装有橡胶块，橡胶块的一侧与油缸本体的一侧内壁上紧密接触，多个支撑杆上套接有同一个滤网，滤网的底侧固定安装在安装块上，滤网的顶侧固定安装有位于橡胶块下方的固定板，橡胶块的顶侧沿竖直方向开设有安装孔，安装孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端均延伸至安装孔外，伸缩杆的底端固定安装在固定板的顶侧上，伸缩杆的顶端固定安装有挡板，挡板的底侧与橡胶块的顶侧分别固定安装有第一导电块和第二导电块，第一导电块和第二导电块相适配。[0007]优选的，所述油缸本体的一侧固定安装有警铃和蓄电池，第一导电块，第二导电块、警铃和蓄电池依次电性连接。[0008]优选的，所述安装槽的内壁上环形开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动块，安装杆的底端固定安装在转动块的顶侧上。[0009]优选的，所述椭圆孔的两侧内壁上均开设有卡槽，安装杆的两侧等距离间隔的固定安装有多个卡块，两个卡块相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽内。[0010]优选的，所述伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在挡板的底侧上，弹簧的底端固定安装在橡胶块的顶侧上。[0011]优选的，所述安装孔的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与伸缩杆相接触。[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0013]本发明中，通过油缸本体、安装块、安装杆、安装槽、转动槽、转动块、移动块、椭圆孔、卡槽、卡块、连接杆、支撑杆、橡胶块的配合使用，移动移动块，使得移动块通过开设在其顶侧的椭圆孔在活动安装在安装块顶侧的安装杆上移动，移动块移动带动转动安装在其两侧的连接杆移动，连接杆移动带动转动安装在其一端的支撑杆撑开，此时持续移动移动块直至固定安装在支撑杆一端的橡胶块与油缸本体的内壁紧密接触，此时转动安装杆，安装杆转动带动固定在其底端的转动块在开设在安装槽内壁上的转动槽内转动，并使得安装在安装杆两侧的卡块进入到开设在椭圆孔内壁上的卡槽内，可以使得卡块进入到卡槽内，通过滤网、固定板、安装孔、伸缩杆、挡板、第一导电块、第二导电块的配合使用，当滤网上的废渣过多时，带动滤网下沉，使得固定安装在滤网顶侧的固定板向下移动，固定板移动带动固定安装在其顶侧的伸缩杆使得，使得伸缩杆带动固定在其顶端的挡板移动，从而使得固定安装在挡板底侧的第一导电块与固定安装在橡胶块顶侧的第二导电块相接触，从而引发报警，提醒人们需要更换滤网，可以使得固定安装在挡板底侧的第一导电块与固定安装在橡胶块顶侧的第二导电块相接触，从而引发报警；[0014]本发明结构简单，可以安装在不同直径的油缸中，从而提高了滤网的通用性，降低了使用成本，同时，当滤网上的废渣过多时，可以及时的报警，提醒人们需要更换滤网，使得滤网的使用更加的便捷，满足了人们的需求。附图说明[0015]图1为本发明提出的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置的结构示意图；[0016]图2为本发明提出的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置的图1中A部分的结构示意图；_7]图3为本发明提出的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置的图冲8部分的结构示意图；[0018]图4为本发明提出的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置的仰视构示意图。[0019]图中：1油缸本体、2安装块、3安装杆、4安装槽、5转动槽、6转动块、7移动块、8椭圆孔、9卡槽、10卡块、11连接杆、12支撑杆、I3橡胶块、14滤网、15固定板、I6安装孔、17伸缩杆、I8挡板、19第一导电块、20第二导电块。具体实施方式[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021]、参照图1-4，一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，包括油缸本体1，油缸本体1内活动设有安装块2，安装块2的顶侧转动安装有安装杆3，安装块2的顶侧开设有安装槽4，安装杆3的底端延伸至安装槽4内，安装杆3上滑动套接有移动块7，移动块7的顶侧沿竖直方向开设有椭圆孔8，安装杆3的底端贯穿椭圆孔8，移动块7的四周转动安装有多个连接杆丄丄安装块2的四周转动安装有多个支撑杆丨2,连接杆U远离移动块7的一端转动安装在相对应的支撑杆12靠近移动块7的一侧上，支撑杆I2的顶端固定安装有橡胶块1：3,橡胶块13的一侧与油缸本体1的一侧内壁上紧密接触，多个支撑杆12上套接有同一个滤网14，滤网14的底侧固定安装在安装块2上，滤网14的顶侧固定安装有位于橡胶块13下方的固定板15,橡胶块13的顶侧沿竖直方向开设有安装孔15,安装孔16内活动安装有伸缩杆1?，伸缩杆^的两端均延伸至安装孔I6外，伸缩杆17的底端固定安装在固定板15的顶侧上，伸缩杆17的顶端固定安装有挡板18,挡板18的底侧与橡胶块13的顶侧分别固定安装有第一导电块19和第二导电块20,第一导电块19和第二导电块20相适配，当需要安装过滤装置时，首先移动移动块7,使得移动块7通过开设在其顶侧的椭圆孔s在活动安装在安装块2顶侧的安装杆3上移动，^动块7移动带动转动安装在其两侧的连接杆11移动，连接杆11移动带动转动安装在其一端的支撑杆12撑开，此时持续移动移动块7直至固定安装在支撑杆12—端的橡胶块13与油缸本体1的内壁紧密接触，此时转动安装杆3,安装杆3转动带动固定在其底端的转动块6在开设在安装槽4内壁上的转动槽5内转动，并使得安装在安装杆3两侧的卡块1〇进入到开设在椭圆孔8内壁上的卡槽9内，即可完成操作。[0022]油缸本体1的一侧固定安装有警铃和蓄电池，第一导电块丨9,第二导电块2〇、警铃和蓄电池依次电性连接，安装槽4的内壁上环形开设有转动槽5,转动槽5内转动安装有^动块6，安装杆3的底端固定安装在转动块6的顶侧上，椭圆孔8的两侧内壁上均开设有卡槽9，安装杆3的两侧等距离间隔的固定安装有多个卡块10,两个卡块10相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽9内，伸缩杆17上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在挡板18的底侧上，弹簧的底端固定安装在橡胶块13的顶侧上，安装孔16的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与伸缩杆17相接触，当滤网14上的废渣过多时，带动滤网14下沉，使得固定安装在滤网14顶侧的固定板15向下移动，固定板15移动带动固定安装在其顶侧的伸缩杆17使得，使得伸缩杆17带动固定在其顶端的挡板I8移动，从而使得固定安装在挡板18底侧的第一导电块19与固定安装在橡胶块I3顶侧的第二导电块20相接触，从而引发报警，提醒人们需要更换滤网14。[0023]工作原理：当需要安装过滤装置时，首先移动移动块7，使得移动块7通过开设在其顶侧的椭圆孔8在活动安装在安装块2顶侧的安装杆3上移动，移动块7移动带动转动安装在其两侧的连接杆11移动，连接杆11移动带动转动安装在其一端的支撑杆12撑开，此时持续移动移动块7直至固定安装在支撑杆I2—端的橡胶块13与油缸本体1的内壁紧密接触，此时转动安装杆3,安装杆3转动带动固定在其底端的转动块6在开设在安装槽4内壁上的转动槽5内转动，并使得安装在安装杆3两侧的卡块10进入到开设在椭圆孔8内壁上的卡槽9内，即可完成操作，当滤网14上的废渣过多时，带动滤网14下沉，使得固定安装在滤网14顶侧的固定板15向下移动，固定板15移动带动固定安装在其顶侧的伸缩杆17使得，使得伸缩杆17带动固定在其顶端的挡板18移动，从而使得固定安装在挡板18底侧的第一导电块19与固定安装在橡胶块13顶侧的第二导电块20相接触，从而引发报警，提醒人们需要更换滤网14。[0024]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，包括油缸本体（1，其特征在于，所述油缸本体1内活动设有安装块¾，安装块¾的顶侧转动安装有安装杆3，安装块⑵的顶侧开设有安装槽4，安装杆3的底端延伸至安装槽4内，安装杆3上滑动套接有移动块7，移动块⑺的顶侧沿竖直方向开设有椭圆孔8，安装杆⑶的底端贯穿椭圆孔8，移动块7的四周转动安装有多个连接杆（11，安装块2的四周转动安装有多个支撑杆12，连接杆（11远离移动块7的一端转动安装在相对应的支撑杆12靠近移动块7的一侧上，支撑杆12的顶端固定安装有橡胶块（13，橡胶块13的一侧与油缸本体1的一侧内壁上紧密接触，多个支撑杆12上套接有同一个滤网（14，滤网（14的底侧固定安装在安装块2上，滤网（14的顶侧固定安装有位于橡胶块（13下方的固定板（15，橡胶块13的顶侧沿竖直方向开设有安装孔（16，安装孔I6内活动安装有伸缩杆（17，伸缩杆17的两端均延伸至安装孔（16外，伸缩杆（17的底端固定安装在固定板（15的顶侧上，伸缩杆I7的顶端固定安装有挡板18，挡板18的底侧与橡胶块13的顶侧分别固定安装有第一导电块I9和第二导电块2〇，第一导电块19和第二导电块20相适配。2.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，其特征在于，所述油缸本体（1的一侧固定安装有警铃和蓄电池，第一导电块（19，第二导电块20、警铃和蓄电池依次电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，其特征在于，所述安装槽⑷的内壁上环形开设有转动槽5，转动槽⑸内转动安装有转动块⑹，安装杆⑶的底端固定安装在转动块6的顶侧上。4.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，其特征在于，所述椭圆孔⑻的两侧内壁上均开设有卡槽9，安装杆3的两侧等距离间隔的固定安装有多个卡块10，两个卡块10相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽〇内。5.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，其特征在于，所述伸缩杆（17上套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在挡板18的底侧上，弹簧的底端固定安装在橡胶块13的顶侧上。6.根据权利要求1所述的一种自由锻双臂电液锤油缸废渣过滤装置，其特征在于，所述安装孔16的内壁上活动安装有滚珠，滚珠与伸缩杆17相接触。

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