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【发明公布】基于流化床生物膜的主流厌氧氨氧化强化脱氮装备及方法_青岛思普润水处理股份有限公司;青岛思普润智能系统有限责任公司;青岛思普润水务环境科技有限公司_202311856496.8 

申请/专利权人:青岛思普润水处理股份有限公司;青岛思普润智能系统有限责任公司;青岛思普润水务环境科技有限公司

申请日:2023-12-29

公开(公告)日:2024-03-15

公开(公告)号:CN117699976A

主分类号:C02F3/30

分类号:C02F3/30;C02F101/16

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要:本发明公开了基于流化床生物膜的主流厌氧氨氧化强化脱氮装备及方法,通过对反应池的排布,可以实现两种运行模式的转换,完成启动及运行期失稳的恢复。脱氮路径:本发明最终可实现缺氧区发生反硝化、短程反硝化‑厌氧氨氧化协同;好氧区发生硝化、同步硝化反硝化、短程硝化‑厌氧氨氧化协同;厌氧氨氧化实现方式:不管是缺氧区还是好氧区,实现厌氧氨氧化脱氮必须先通过好氧生物膜强化,在高DO作用下强化生物膜厚度,形成内部厌缺氧层,为厌氧氨氧化菌富集提供条件;而针对好氧区厌氧氨氧化还需要在接种条件下方可实现厌氧氨氧化脱氮效果。本发明装备作为一个整体,通过两种运行模式的切换,可提高脱氮效率与运行稳定性。

主权项:1.一种基于流化床生物膜的主流厌氧氨氧化强化脱氮方法,其特征在于,包括如下步骤:S0、搭建所需装备:所述的装备包括呈“田”字排布的四个反应池,按照顺时针方向分别为第一反应池、第二反应池、第三反应池及第四反应池,位于横向方向上的第二反应池和第四反应池之间设置有第一好氧池,第一反应池和第三反应池之间设置有第二好氧池,在所述的第一和第二反应池外侧池壁、第二和第三反应池外侧池壁、第三和第四反应池外侧池壁分别设置有第一过水廊道、第二过水廊道、第三过水廊道,第一过水廊道和第二过水廊道,第二过水廊道和第三过水廊道可互通;所述的第一至第四反应池以及第一、第二好氧池中的水力停留时间均为1.0~1.5h,装备内悬浮态污泥浓度≤500mgL,均投加悬浮载体;所述的第一反应池至第四反应池可调整为好氧池或缺氧池;通过相关调整,所述的装备可实现两种运行方式,分别如下:运行方式一:进水流向:第一反应池→第二反应池→第二过水廊道→第三过水廊道→第三反应池→第四反应池→第一好氧池→第二好氧池;硝化液流向:第二好氧池→第一反应池;运行方式二:进水流向:第三反应池→第四反应池→第二过水廊道→第一过水廊道→第一反应池→第二反应池→第一好氧池→第二好氧池;硝化液流向:第二好氧池→第三反应池;采用运行方式一,调整第一反应池和第二反应池为缺氧池,第三反应池和第四反应池为好氧池,运行方式为:缺氧池→缺氧池→好氧池→好氧池→第一好氧池→第二好氧池,发挥硝化反硝化脱氮;第一反应池、第二反应池脱氮负荷分别大于1.0、0.8gNm2d,或第二反应池出水TN<5mgL;第三反应池、第四反应池及第一好氧池、第二好氧池硝化负荷均大于0.5gNm2d,或第二好氧池出水氨氮<0.5mgL;S1、第三反应池和第四反应池同步硝化反硝化培养提高第三反应池、第四反应池的DO至6~8mgL,运行至第三反应池、第四反应池生物膜厚度分别大于450μm、350μm,氨氮去除贡献率>90%,且脱氮负荷均>0.1gNm2d;S2、第三反应池和第四反应池厌氧氨氧化培养切换至运行方式二,运行方式对应为缺氧池→缺氧池→缺氧池→缺氧池→第一好氧池→第二好氧池;调整第三反应池进水CN为2.5-3.0,运行至第三、第四反应池氨氮去除负荷分别大于0.15gNm2d、0.10gNm2d,且厌氧氨氧化菌相对丰度均1.0%;S3、第一反应池和第二反应池同步硝化反硝化培养调整第一反应池、第二反应池为好氧池,并上调第一反应池、第二反应池DO至6~8mgL,运行至第一好氧池、第二好氧池生物膜厚度分别大于500μm、400μm,且脱氮负荷均大于0.1gNm2d;S4、第一反应池和第二反应池接种第三反应池和第四反应池厌氧氨氧化降低第一反应池、第二反应池DO至2~4mgL,运行至第一反应池和第二反应池总氮去除负荷均大于0.2gNm2d,且厌氧氨氧化菌相对丰度均大于0.5%;S5、第一反应池和第二反应池厌氧氨氧化限氧强化;S6、第一反应池和第二反应池反硝化及厌氧氨氧化恢复;S7、第三反应池和第四反应池同步硝化反硝化恢复;S8、第三反应池、第四反应池厌氧氨氧化恢复。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 青岛思普润水处理股份有限公司;青岛思普润智能系统有限责任公司;青岛思普润水务环境科技有限公司 基于流化床生物膜的主流厌氧氨氧化强化脱氮装备及方法

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