申请/专利权人：明阳智慧能源集团股份公司

申请日：2019-04-04

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN109969929B

主分类号：B66C1/14

分类号：B66C1/14;F03D13/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2019.07.30#实质审查的生效;2019.07.05#公开

摘要：本发明公开了一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处。本发明具有结构简单、操作方便、性能可靠、效率高等优点。

主权项：1.一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，且该槽状支撑部的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆和下杠杆组件构成一个平行四边形结构，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形；所述上折弯杠杆组件包括相互对称的两个上折弯杠杆，两个上折弯杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述撑杆的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述起吊吊带连接到两个上折弯杠杆远离撑杆一端的销轴上；所述下杠杆组件包括相互对称的两个下杠杆，两个下杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述撑杆的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述吊钩连接到两个下杠杆远离撑杆一端的销轴上。

全文数据：一种风电塔筒吊装万能尾部吊具技术领域本发明涉及大型风力发电机组塔筒吊装的技术领域，尤其是指一种风电塔筒吊装万能尾部吊具。背景技术目前，在风电行业中，大型风力发电机组塔筒的吊装过程，均采用两台吊车共同吊装的方式，如图1所示，每台吊车分别起吊塔筒的两头，当塔筒离地后，塔筒上端继续起吊，而尾部不动，直至塔筒竖直。然后，将尾部吊具取下，继续吊起塔筒进行安装。采用此方法吊装塔筒时，为了适应各节塔筒的吊装，一般在尾部吊板上开有大小和分布圆直径不同的圆孔，如图2所示。采用此型式尾部吊板虽然能满足塔筒的吊装，但也存在如下问题：1尾部吊板结构庞大，重量大，致使其搬运、安装操作较为麻烦；2当吊装超大型风力发电机组如5.0MW以上的塔筒时，由于塔筒自身重量大，为避免吊装时塔筒及其内部零部件变形，起吊时，其尾部常采用多点受力起吊方式，但此时尾部吊板的结构更加庞大，如图3所示为上下2点起吊尾部吊板；3安装和拆卸过程烦锁，效率低，由于尾部吊板与塔筒是依靠螺栓连接，而且吊装作业时，尾部吊板是依靠摩擦力来承受塔筒的重量，因而每个螺栓均需打上较大的扭矩，故其安装和拆卸过程均较烦锁，工作效率低下；4存在重大安全隐患，拆卸时是在塔筒被竖直吊起时，操作人员需在其下方拆卸吊具，这种操作严重违反安全操作规程，存在严重安全隐患，如此时发生吊车溜钩或吊带断裂等情况，其后果则不堪设想；5不具备通用性，由于一套尾部吊板只能吊装一种规格风机的塔筒，如吊装MY2.0MW风机塔筒的吊具不能用于吊装SCD3.0MW风机塔筒的吊装，因而导致工装吊具的成本较高。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构简单、操作方便、性能可靠、成本低、效率高的风电塔筒吊装万能尾部吊具，能适应所有风电塔筒的吊装作业包括普通型、大型及超大型风电塔筒。为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，且该槽状支撑部的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆和下杠杆组件构成一个平行四边形结构，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。进一步，所述调节螺栓有两个，该两个调节螺栓与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板。进一步，所述上折弯杠杆组件包括相互对称的两个上折弯杠杆，两个上折弯杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述撑杆的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述起吊吊带连接到两个上折弯杠杆远离撑杆一端的销轴上；所述下杠杆组件包括相互对称的两个下杠杆，两个下杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述撑杆的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述吊钩连接到两个下杠杆远离撑杆一端的销轴上。进一步，所述连接件为相互连接的连接吊带和卸扣，其中，一个连接件的连接吊带和卸扣之间还设有手拉葫芦。本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：1、本发明通用性高、成本低，该吊具可适应风电行业所有钢结构塔筒的吊装，包括1.5MW、2.0MW、3.0MW、3.2MW、3.6MW、5.5MW、6.0MW、7.0MM、8MW等型号的风机塔筒，即一副吊具可解决所有塔筒吊装时的尾部吊装问题，较之传统尾部吊具，成本大为降低，经济效益十分明显。2、本发明结构简单、操作方便，整个吊具的安装和拆卸过程，除了两个调节螺栓外该两个调节螺栓用手动扳手打紧即可，无需打扭矩，其余部分不包含任何一个大螺栓连接，更不需要打扭矩，相对传统尾部吊板，操作方便、快捷，作业效率大大提高。3、本发明的安全性能可靠，因为任何时候人的生命安全始终是第一位的，由于该吊具拆卸时，操作者是站在塔筒外边，而不是在塔筒下面进行操作，当发生吊车溜钩或吊带断裂等意外情况时，不会造成人身伤亡事故，从而保证了操作者的人身安全。附图说明图1为现有的塔筒起吊方式示意图。图2为现有技术使用的单点起吊的尾部吊具的结构示意图。图3为现有技术使用的两点起吊的尾部吊具的结构示意图。图4为本发明的安装使用示意图。图5为本发明的结构示意图。图6为本发明的带有槽状支撑部的固定杆的结构示意图。图7为本发明在塔筒开始起吊时的使用情况示意图。图8为本发明在塔筒倾斜时的使用情况示意图。图9为本发明在塔筒垂直时的使用情况示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。如图4至图6所示，本实施例所述的风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆1、上折弯杠杆组件2、撑杆3、下杠杆组件4、吊钩5、调节螺栓6和塔筒法兰压板7，所述固定杆1的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部11，且该槽状支撑部11的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，所述调节螺栓6有两个，通过两个调节螺栓6穿过槽状支撑部11的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，同时在两个调节螺栓6与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板7，能够针对不同型号的塔筒法兰厚度调节其所需宽度，所述上折弯杠杆组件2包括相互对称的两个上折弯杠杆21，两个上折弯杠杆21的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆1的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆21之间，所述撑杆3的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆21之间，所述起吊吊带9连接到两个上折弯杠杆21远离撑杆3一端的销轴上，所述下杠杆组件4包括相互对称的两个下杠杆41，两个下杠杆41的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆1的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆41之间，所述撑杆3的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆41之间，所述吊钩5连接到两个下杠杆41远离撑杆3一端的销轴上，固定杆1、上折弯杠杆组件2、撑杆3和下杠杆组件4构成一个平行四边形结构，各零件能够绕销轴灵活转动，所述吊钩5通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，所述连接件为相互连接的连接吊带81和卸扣82，其中，一个连接件的连接吊带81和卸扣82之间还设有手拉葫芦83，整个吊具构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。所述吊具装配后如图4所示，使用时，起吊吊带9或钢绳吊住上折弯杠杆组件2一端的销轴，参见图5，使槽状支撑部11托住塔筒法兰内径边缘，用手拉葫芦83、连接吊带81和卸扣82与塔筒法兰下方两个螺栓孔联接，拉紧手拉葫芦83，使固定杆1及2个卸扣82同时受力，当吊车提钩时，促使槽状支撑部11与塔筒法兰上方接触，继续提钩，因固定杆1被塔筒挡住而不能上升，此时，上折弯杠杆21有绕其中间销轴顺时针方向按图5所示旋转的趋势，由于该机构为平行四边形机构，故下方的吊钩5有向上移动的趋势，使吊钩5上的连接吊带81及手拉葫芦83拉紧，当塔筒被完全吊起时，其塔筒法兰上的3点始终同时受力，避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形，同时为适应不同法兰直径，采用手拉葫芦83来调节下方连接吊带81的长度，为拆卸方便，可预先在手拉葫芦83的拉链上系上拉绳如麻绳、尼龙绳等，图7至图9是吊具在塔筒起吊由水平--倾斜--垂直状态下的使用情况，最后当塔筒完全垂直时，上折弯杠杆21已不受力，此时，操作人员可以站在塔筒外部先用拉绳将手拉葫芦83的拉链拉近，然后拉动手拉葫芦83的拉链，即可很轻松地将吊具取下，最后将2个卸扣82取下，整个吊具的拆卸过程操作人员都是站在塔筒外边而不是塔筒下面进行操作，从而消除了安全隐患。当用于较小直径塔筒吊装时，由于塔筒本身重量较轻，可去掉手拉葫芦83、连接吊带81、卸扣82等部件，即采用单点起吊，结构更为简单。以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，且该槽状支撑部的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆和下杠杆组件构成一个平行四边形结构，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述调节螺栓有两个，该两个调节螺栓与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述上折弯杠杆组件包括相互对称的两个上折弯杠杆，两个上折弯杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述撑杆的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述起吊吊带连接到两个上折弯杠杆远离撑杆一端的销轴上；所述下杠杆组件包括相互对称的两个下杠杆，两个下杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述撑杆的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述吊钩连接到两个下杠杆远离撑杆一端的销轴上。4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述连接件为相互连接的连接吊带和卸扣，其中，一个连接件的连接吊带和卸扣之间还设有手拉葫芦。

百度查询： 明阳智慧能源集团股份公司 一种风电塔筒吊装万能尾部吊具

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