申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司

申请日：2022-05-31

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN114807557B

主分类号：C21D8/02

分类号：C21D8/02;C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2024.02.13#著录事项变更;2022.08.16#实质审查的生效;2022.07.29#公开

摘要：本发明揭示了一种适用于大热输入焊接的低屈强比钢板及其生产方法，生产方法包括依序进行的钢液冶炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却和控温矫直工序；控制轧制工序中终轧温度为800～840℃；控制冷却工序中多边形铁素体相变前的冷速为15～25℃s，多边形铁素体相变时的冷速为3～8℃s，针状铁素体相变时的冷速为10～20℃s；控温矫直工序中，对钢板进行第一阶段矫直，矫直温度为500～600℃；之后送至冷床进行冷却，冷却后进行第二阶段矫直，矫直温度为250～450℃；之后空冷至钢板的温度≤100℃。本发明制备的钢板不仅可适用大热输入量焊接，而且屈强比低，不平度≤1mmm，可以满足桥梁用钢板的应用要求。

主权项：1.一种适用于大热输入焊接的低屈强比钢板的生产方法，其特征在于，包括依序进行的钢液冶炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却和控温矫直工序；所述控制轧制工序中，将加热后的连铸坯先送入粗轧机进行粗轧，粗轧温度为980～1050℃；之后送入精轧机进行精轧，从而制成钢板，精轧的开轧温度为840～920℃，终轧温度为800～840℃；所述控制冷却工序中，将轧制所得钢板送入加速冷却装置分三个阶段进行冷却，辊道速度为0.9～1.5ms，钢板的终冷温度为520～580℃；第一阶段为多边形铁素体相变前的阶段，该阶段的冷速为15～25℃s，此阶段使钢板经过加速冷却装置的冷却一区进行水冷；第二阶段为多边形铁素体相变阶段，该阶段的冷速为3～8℃s，此阶段使钢板经过加速冷却装置的冷却二区进行水冷；第三阶段为针状铁素体相变阶段，该阶段的冷速为10～20℃s，此阶段使钢板经过加速冷却装置的冷却三区进行水冷；冷却一区、冷却二区和冷却三区的冷却水量之比为3:1:2；所述控温矫直工序中，对所述控制冷却工序后的钢板进行第一阶段矫直，第一阶段矫直的矫直温度为500～600℃；之后送至冷床进行冷却，冷却后进行第二阶段矫直，第二阶段矫直的矫直温度为250～450℃；之后空冷至钢板的温度≤100℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司 适用于大热输入焊接的低屈强比钢板及其生产方法

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