申请/专利权人：北京工业大学

申请日：2023-12-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117802335A

主分类号：C22C1/03

分类号：C22C1/03;C22C21/02;C22C21/08;C22C21/14;C22C21/16;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05;C22F1/057;B22D7/00;C21D9/00;B21B3/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：一种降低Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn铝合金屈强比的工艺方法，属于金属合金技术领域。本发明可根据合金成分选择合适的热轧温度以及压下量，热轧温度控制在450‑550℃，每次的压下量为1‑3mm，热轧阶段总压下率≥50％。冷轧阶段每次的压下量为1‑3mm，冷轧阶段总压下率≤50％。冷轧完成后在150‑200℃下退火，最终降低Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn铝合金的屈强比。

主权项：1.一种降低Al-Mg-Si-Cu-Mn铝合金屈强比的工艺方法，具体步骤包括：1铸造：采用石墨坩埚熔炼和铁模铸造制备合金铸锭，所用原料为纯铝、纯镁和Al-Mn、Al-Cu、Al-Zr、Al-Si、Al-Er中间合金，其中纯镁在熔炼过程中容易发生烧损，因此多加入10％，纯镁在浇铸前10min加入；熔炼温度为780±10℃，到达熔炼温度后保温2h，然后用铁模浇铸，制备成合金；2均匀化：根据合金的过烧温度点选择合适的均匀化温度，本发明中选用的材料均匀化温度为530-550℃，升温时间为1-5h，到达指定温度后保温8-14h，随炉冷却，冷却完成后将合金锯切并铣面，得到厚度为15±5mm的合金板；3热轧：在450-550℃下热轧，每次的压下量为1-3mm，热轧阶段总压下率≥50％，总压下率为70％较好；4固溶：热轧完成之后的热轧板在530-570℃下保温1-5h，水淬；5冷轧：水淬之后的板材立刻开始冷轧，每次的压下量为1-3mm，冷轧阶段总压下率≤50％，总压下率为40％较好；6退火：冷轧完成后在150-200℃下退火，退火时间根据材料成分而定。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京工业大学 一种降低Al-Mg-Si-Cu-Mn铝合金屈强比的工艺方法

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