申请/专利权人：贵州博宏实业有限责任公司

申请日：2023-11-23

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721263A

主分类号：C21B13/00

分类号：C21B13/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本申请公开了赤铁矿加工技术领域的一种粉体高磷鲕状赤铁矿煤基还原工艺，包括以下步骤：1：将高磷鲕状赤铁矿及脱磷剂挤压粉碎；2：选取普通原煤粉为隧道窑系统加热用煤；还原剂用煤使用含碳量为60％～65％的无烟煤；3，将高磷鲕状赤铁矿矿粉进行干燥和预热处理，预热器烟气出口温度小于250℃，在预热器低氧环境内实现低温焙烧；4：将高磷鲕状赤铁矿矿粉升温至1250℃，将升温的高磷鲕状赤铁矿矿粉输送至还原煤上部，铁离子的迁移、细粒金属铁颗粒粗化、鲕状结构被破坏，还原生成海绵铁；5：将4中还原生成的海绵铁通过冷却机进行冷却，磁选，得到纯净的海绵铁。本方案用以分离高磷鲕状赤铁矿中的金属铁。

主权项：1.一种粉体高磷鲕状赤铁矿煤基还原工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，物料准备：将高磷鲕状赤铁矿及脱磷剂按一定的配比经计量后送入辊压机进行挤压粉碎，使矿石粒度小于0.125mm,过筛90％；步骤二，燃煤及还原煤准备：选取普通原煤粉为隧道窑系统加热用煤，专用立式煤粉磨加工粒度小于O.074mm,过筛90％；还原剂用煤使用含碳量为60％～65％的无烟煤，用破碎机加工达到粒度小于1.0mm,过筛70％；步骤三，预热：将高磷鲕状赤铁矿矿粉送入到五级旋风预热器中进行干燥和预热处理，使矿石的温度达到750～850℃，预热器烟气出口温度小于250℃，高磷鲕状赤铁矿矿粉在预热器低氧环境内实现低温焙烧；步骤四，煤基深度还原：将高磷鲕状赤铁矿矿粉升温至1050℃～1250℃，将升温的高磷鲕状赤铁矿矿粉输送至还原煤上部，还原煤与预热的高磷鲕状赤铁矿矿粉深度还原40～60min，高磷鲕状赤铁矿矿粉在1050℃～1250℃高温环境因呈融熔状态，铁离子的迁移、细粒金属铁颗粒粗化、鲕状结构被破坏，还原生成海绵铁；步骤五，还原铁冷却：将步骤四中还原生成的海绵铁通过冷却机进行冷却，冷却完成后进行磨粉在通过磁选筛选，得到纯净的海绵铁。

全文数据：

权利要求：

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