申请/专利权人：成都金长岷环保科技有限公司

申请日：2023-06-20

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN116750984B

主分类号：C04B11/26

分类号：C04B11/26;C04B11/028;C04B11/036;C01B17/50

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2023.10.03#实质审查的生效;2023.09.15#公开

摘要：本发明公开了一种制硫酸联产水泥熟料的副产石膏处理方法及系统，其中，处理方法包括：1对副产石膏进行预处理；2制备辅料和催化剂；3分别对石膏粉料和辅料进行预热；4在分解炉内还原分解石膏粉料，获得SO2气体与固态中间产物；5对SO2气体与固态中间产物进行气固分离，分离的固态中间产物，经二次分料，部分送至分解炉后端，其余返回分解炉前端；6分解炉后端的SO2气体与部分固态中间产物，在弱氧化气氛和不超过1100℃的条件下，获得固相氧化钙和SO2气体；7将固相氧化钙、SO2气体与辅料混合并进行气固分离，固相氧化钙与辅料送至回转窑系统，SO2气体送往制硫酸系统。本发明大幅提高了硫酸浓度和水泥熟料的质量。

主权项：1.一种制硫酸联产水泥熟料的副产石膏处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对副产石膏进行预处理，获得石膏粉料，并储存备用；（2）制备粉料形式的辅料和催化剂，并储存备用；所述催化剂包括具有Mn离子的金属氧化物和具有Ba离子的金属氧化物；（3）采用多级炉列预热器对石膏粉料进行预热，使石膏粉料出来时温度至少达到750℃；（4）采用两级窑列预热器对辅料进行预热，使辅料出来时温度至少达到520℃；（5）将步骤（3）预热后的石膏粉料与催化剂混合，在分解炉内部的前端，于还原气氛和1000~1100℃的条件下，使石膏粉料分解，获得SO2气体与固态中间产物，其中，催化剂用于降低石膏粉料的分解临界温度；（6）对SO2气体与固态中间产物进行气固分离，其中，分离的SO2气体全部被送至分解炉内部的后端；分离的固态中间产物，经二次分料，部分被送至分解炉内部的后端与SO2气体混合，其余的固态中间产物返回分解炉内部的前端，与石膏粉料混合继续在还原气氛下分解；（7）被送至分解炉内部后端的SO2气体与部分固态中间产物，在弱氧化气氛和不超过1100℃的条件下，获得固相氧化钙和SO2气体；（8）将固相氧化钙和SO2气体与步骤（4）预热后的辅料混合并进行气固分离，固相氧化钙与辅料被送至回转窑系统中进行煅烧处理，最终获得水泥熟料，而SO2气体则送往制硫酸系统。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 成都金长岷环保科技有限公司 一种制硫酸联产水泥熟料的副产石膏处理方法及系统

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