申请/专利权人：阳泉市广凯机械制造有限公司

申请日：2023-12-26

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117443945B

主分类号：B21B37/00

分类号：B21B37/00;B21B45/00;B21B38/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2024.02.13#实质审查的生效;2024.01.26#公开

摘要：本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧薄铸造钢带的制造方法，本发明通过步骤S1，将坯料加热至预定温度后得到板坯，步骤S2，对板坯进行初次轧制，获取轧制辊所受反馈力结合轧制后板坯回弹厚度计算回弹形变表征系数，划分板坯的形变类型；步骤S3，根据板坯的形变类型调整后续多道轧制的轧制次数；或，根据波动回弹系数调整后续多道轧制时轧制辊的转动速率以及每次轧制时轧制辊的辊间间隙缩短量；步骤S4，根据特征位置所受压力结合回弹形变表征系数计算收卷受力表征系数，调整热卷机收卷辊的收卷速率以及收卷完成后的维持时间，完成中间坯收卷，本发明可提高板坯质量，改善板坯的形状稳定性，减少轧制不均匀，板坯变形或扭曲的问题。

主权项：1.一种热轧薄铸造钢带的制造方法，其特征在于，包括：步骤S1，将坯料加热至预定温度后得到板坯；步骤S2，对所述板坯进行初次轧制，获取轧制辊所受反馈力结合轧制后板坯回弹厚度计算回弹形变表征系数，以划分板坯的形变类型；步骤S3，根据板坯的形变类型确定对后续多道轧制的工艺参数的调整方式，包括，调整后续多道轧制的轧制次数；或，根据轧制辊所受反馈力的波动情况结合板坯回弹厚度计算波动回弹系数，根据所述波动回弹系数调整后续多道轧制时轧制辊的转动速率以及每次轧制时轧制辊的辊间间隙缩短量；步骤S4，将多道轧制完成后得到的中间坯通过传送带传输至热卷机进行收卷，达到预定收卷维持时间后放卷，包括，根据特征位置所受压力结合回弹形变表征系数计算收卷受力表征系数，调整热卷机收卷辊的收卷速率以及收卷完成后的维持时间，其中，所述特征位置为中间坯与传送带的分离位置；所述步骤S2中，根据公式（1）计算回弹形变表征系数，（1）；公式（1）中，P表示回弹形变表征系数，N表示获取轧制辊反馈力次数，Fj表示第j次获取的轧制辊反馈力值，Fa表示预设轧制辊反馈力阈值，He表示预设轧制厚度阈值，H表示轧制后板坯厚度，α表示反馈力权重系数，β表示轧制后板坯回弹厚度权重系数；所述步骤S2中，将所述回弹形变表征系数与预设回弹形变表征系数对比阈值进行对比，当所述回弹形变表征系数小于预设回弹形变表征系数对比阈值时，所述板坯的形变类型为易形变类型；当所述回弹形变表征系数大于或等于预设回弹形变表征系数对比阈值时，所述板坯的形变类型为抗形变类型；所述步骤S3中，根据板坯的形变类型确定对后续多道轧制的工艺参数的调整方式，其中，当所述板坯的形变类型为易形变类型，调整后续多道轧制的轧制次数；当所述板坯的形变类型为抗形变类型，根据所述波动回弹系数调整后续多道轧制时轧制辊的转动速率以及每次轧制时轧制辊的辊间间隙缩短量；所述步骤S3中，根据公式（2）计算波动回弹系数，（2）；公式（2）中，B表示波动回弹系数，M表示轧制辊工作预设时间内获取的反馈力次数，Fi表示第i次获取的轧制辊所受反馈力，Fe表示轧制辊工作预设时间内获取的反馈力的平均值，表示反馈力波动权重系数，表示轧制后板坯回弹厚度权重系数；所述步骤S4中，根据公式（3）计算收卷受力表征系数，（3）；公式（3）中，E表示收卷受力表征系数，表示特征位置所受压力权重系数，X表示特征位置所受压力获取次数，Fz表示第z次获取的特征位置所受压力值，Fu表示特征位置预设压力值阈值，B0表示预设波动回弹系数阈值，表示波动回弹系数权重系数。

全文数据：

权利要求：

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