申请/专利权人：红门智能科技股份有限公司

申请日：2018-06-06

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN108661482B

主分类号：E05F15/614

分类号：E05F15/614;E06B3/36;E06B1/52

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.11.15#专利申请权的转移;2018.11.09#实质审查的生效;2018.10.16#公开

摘要：本发明电动小门电机的连接结构，包括立柱、与立柱铰接的门体及驱动门体转动的电机，门体设有上边框、下边框及与上边框、下边框连接的两侧边框，电机设于门体的上部，其通过连接板分别与立柱及门体连接，连接板的一端设有用于穿置电机输出轴的轴孔，另一端固定于立柱顶端，上边框与侧边框的连接端设有L型转接件，L型转接件的竖直端通过连接板的轴孔与电机输出轴连接，L型转接件的水平端与上边框连接，电机通过输出轴经L型转接件带动门体绕立柱顺时针或逆时针转动。本发明的电动小门的电机连接结构通过设置连接板，结构简单可靠，安装时只需将电机安装在连接板上即可，拆卸时只需将电机盖打开即可，使得拆卸及更换电机十分方便。

主权项：1.一种电动小门的电机连接结构，包括立柱10、与立柱10铰接的门体20及驱动门体20转动的电机30，所述门体20设有上边框21、下边框22及与所述上边框21、所述下边框22连接的两侧边框23A，23B，其特征在于，所述电机30设于所述门体20的上部，其通过所述连接板40分别与所述立柱10及所述门体20连接，所述连接板40的一端设有用于穿置电机输出轴31的轴孔41，另一端固定于所述立柱10顶端，所述上边框21与所述侧边框23A的连接端设有L型转接件50，所述L型转接件50的竖直端通过所述连接板40的轴孔41与所述电机输出轴31连接，所述L型转接件50的水平端与所述上边框21连接，所述电机30通过电机输出轴31经所述L型转接件50带动所述门体20绕所述立柱10顺时针或逆时针转动；所述侧边框23A上部内侧设有容置上边框21的第一容置孔231，所述上边框21的端部插接于侧边框23A的第一容置孔231内；所述侧边框23A上端设有用于容置L型转接件50竖直端的第二容置孔232，所述第二容置孔232与第一容置孔231贯通，所述上边框21端部上侧设有用于容置L型转接件50竖直端的容置槽211，所述L型转接件50的水平端插接于上边框21内；所述连接板40与侧边框23A之间设有侧封盖80，所述侧封盖80为由左侧板、顶板及右侧板围合而成，所述左侧板通过螺钉与侧边框23A上部侧壁固定，所述顶板的长度大于侧边框23A的宽度，所述顶板上设有用于穿置L型转接件50竖直端的第三通孔81，所述第三通孔81的形状及尺寸与L型转接件50竖直端的形状及尺寸相匹配，所述右侧板端部与上边框21顶部接触。

全文数据：电动小门的电机连接结构【技术领域】[0001]本发明涉及一种电动小门，特别是涉及一种结构简单可靠，且便于安装及更换电机的电动小门的电机连接结构。【背景技术】[0002]电动小门是一种体积比较小的门，其广泛应用于建筑工程、广告灯箱及家庭等场合。电动小门通常设有驱动机构及门体，其中，驱动机构通常为电机。现有的电动小门的电机连接结构存在结构复杂、安装拆卸不便问题，使得电机在维护或者更换时费事费力。因此，如何提供一种结构简单、安装及拆卸方便快捷的电动小门的电机连接结构就成为客观需求。【发明内容】[0003]本发明旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、可靠，且安装及拆卸方便的电动小门电机的连接结构。[0004]本发明电动小门电机的连接结构，包括立柱、与立柱铰接的门体及驱动门体转动的电机，所述门体设有上边框、下边框及与上边框、下边框连接的两侧边框，所述电机设于门体的上部，其通过连接板分别与立柱及门体连接，所述连接板的一端设有用于穿置电机输出轴的轴孔，另一端固定于立柱顶端，所述上边框与侧边框的连接端设有L型转接件，所述L型转接件的竖直端通过连接板的轴孔与电机输出轴连接，L型转接件的水平端与上边框连接，所述电机通过输出轴经L型转接件带动门体绕立柱顺时针或逆时针转动。[0005]所述立柱、上边框及侧边框为中空管状体。[0006]所述立柱顶部的四个内角处分别设有螺纹柱，所述连接板上设有与螺纹柱位置相对应的第一通孔，所述连接板通过螺钉经通孔及螺纹柱与立柱固定。[0007]所述侧边框上部内侧设有容置上边框的第一容置孔，所述上边框的端部插接于侧边框的第一容置孔内。[0008]所述侧边框上端设有用于容置L型转接件竖直端的第二容置孔，所述第二容置孔与第一容置孔贯通，所述上边框端部上侧设有用于容置L型转接件竖直端的容置槽，所述L型转接件水平端插接于上边框内。[0009]所述L型转接件水平端上设有多个螺纹孔，所述上边框上设有与螺纹孔位置及数量相对应的第二通孔，所述L型转接件水平端通过螺钉经第二通孔及螺纹孔与上边框固定。[0010]所述L型转接件的竖直端为圆柱体，所述L型转接件的水平端为板状体，在所述L型转接件的竖直端与轴孔之间设有至少一个轴承，所述L型转接件的竖直端与电机输出轴之间设有电机轴销钉。[0011]所述连接板与侧边框之间设有侧封盖，所述侧封盖为由左侧板、顶板及右侧板围合而成，所述左侧板通过螺钉与侧边框上部侧壁固定，所述顶板的长度大于侧边框的宽度，所述顶板上设有用于穿置L型转接件竖直端的第三通孔，所述第三通孔的形状及尺寸与L型转接件竖直端的形状及尺寸相匹配，所述右侧板端部与上边框顶部接触。[0012]所述连接板沿轴孔的外周间隔设有多个螺孔，所述电机上设有与螺孔位置及数量相对应的第四通孔，所述电机通过螺钉经第四通孔及螺孔与连接板固定。[0013]所述电机设有电机罩，所述电机罩套设于电机外部，所述电机罩的一侧通过螺钉与连接板固定。[0014]本发明的贡献在于，其有效解决了现有电动小门的电机连接结构复杂，且安装、拆卸不便问题。本发明的电动小门的电机连接结构通过设置连接板，使电机通过连接板固定于立柱及门体上，结构简单可靠，安装时只需将电机安装在连接板上即可，拆卸时只需将电机盖打开即可，使得拆卸及更换电机十分方便。【附图说明】[0015]图1是本发明的立体结构示意图。[0016]图2是本发明的电机爆炸图。[0017]图3是图2的A部放大图。[0018]图4是本发明的俯视图[0019]图5是图4的A-A剖视图。[0020]图6是图5的B部放大图。[0021]图7是本发明的爆炸图。[0022]图8是图7的C部放大图。【具体实施方式】[0023]下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。[0024]参阅图1及图7，本发明的电动小门的电机连接结构包括立柱1〇、门体20、电机30、连接板40及L型转接件50。该电动小门可用于安装广告灯箱或其他门体。本实施例中的电动小门用于安装广告灯箱，其中，广告灯箱安装于门体内。[0025]如图1、图5、图7及图8所示，立柱10为中空的管状体，在立柱1〇的顶部四个内角处分别设有螺纹柱11，其用于与连接板40固定。立柱10底部与地面固定，本实施例中的立柱1〇底部通过地基板与地面固定。在立柱10的连接端设有门体20,该门体20与立柱10铰接。门体2〇由上边框21、下边框22及两个侧边框23A，2：3B围合而成，其中，上边框21、下边框22及两个侧边框23A，23B为中空管状体，上边框21的两端分别与两个侧边框23A，23B的上部连接，上边框21端部上侧设有容置槽211，该容置槽M1位于上边框21与侧边框23A连接端的端部，该容置槽211用于容置L型转接件50的竖直端。在上边框21上设有第二通孔212,该第二通孔212与L型转接件5〇水平端上的螺纹孔51的位置及数量相对应，其用于穿置螺钉70,使L型转接件50的水平端与上边框21固定。下边框22的两端分别与两个侧边框23A，23B的下部连接。本实施例中的下边框22与两个侧边框23A，23B的连接方式不做限定，其可以是插接，也可以是通过其他方式固定连接。侧边框23A，23B上部内侧分别设有第一容置孔231，其用于容置上边框21，使上边框21的两端分别插接于第一容置孔231内。侧边框23A上端设有第二容置孔2：32，其用于容置L型转接件50的竖直端，该第二容置孔232与第一容置孔231贯通。[0026]如图2、图3、图4、图6及图8所示，在门体20上部设有电机30,该电机30为正反转电机，其驱动门体20绕立柱10顺时针或逆时针转动。该电机30也可根据需要设于门体20的下部。该电机30设有输出轴31、电机轴销钉32、第四通孔33及电机罩34,其中，电机30的输出轴31与L型转接件50的竖直端连接，并通过L型转接件5〇带动门体20转动。该电机30通过连接板40分别与立柱10及门体20连接。电机轴销钉32设于L型转接件50竖直端与电机输出轴31之间，其用于防止电机输出轴31与L型转接件50的竖直端错位。第四通孔33与连接板40上的螺孔43的位置及数量相对应，其用于穿置螺钉70,使电机30与连接板40固定。电机罩34套设于电机30的外部，在电机罩34的一侧设有螺纹孔，其通过螺钉与连接板40的侧部固定，使拆卸或更换电机30时，只需拧开电机罩34侧部的螺钉，即可对电机30进行拆卸或更换，十分方便。[0027]如图3、图6及图8所示，在电机30与门体20之间设有连接板40,使电机30通过连接板40分别与立柱10及门体20连接。具体地，该连接板40的一端设有轴孔41，其用于穿置电机输出轴31，在轴孔41的下方设有向下延伸的凸缘，该凸缘与轴孔41同轴设置，且其外径大于轴孔41的外径，用于容置轴承70。在连接板40的另一端设有四个第一通孔42,该第一通孔42与立柱10上的螺纹柱11的位置相对应，其用于使连接板40的另一端固定于立柱10顶端。在连接板40上沿轴孔41的外周间隔设有多个螺孔43,使电机30通过螺钉60经第四通孔33及螺孔43与连接板40固定。本实施例中，在连接板40上沿轴孔41的外周间隔设有四个螺孔43。如图6、图8所示，在连接板40与立柱23A之间设有侧封盖80,该侧封盖80为由左侧板81、顶板82及右侧板83围合成的开口向下的U型框。其中，左侧板81通过螺钉60与侧边框23A上部侧壁固定，顶板82的长度大于侧边框23A的宽度，在顶板82上设有第三通孔821，该第三通孔821的形状及尺寸与L型转接件50竖直端的形状及尺寸相配合，其用于穿置L型转接件50的竖直端，本实施例中的第三通孔821为圆形通孔，右侧板83端部与上边框21顶部接触，从而使侧封盖80的顶板82盖住上边框21与侧边框23A的连接端。[0028]如图6、图8所示，电机输出轴31连接有L型转接件50,该L型转接件5〇设于门体20顶部，其用于带动门体20转动。具体地，该L型转接件50的竖直端为圆柱体，水平端为板状体，为了便于加工及安装，该L型转接件50为一体成型。L型转接件50的水平端一端与L型转接件50的竖直端连接，另一端设有插接于上边框21内。在L型转接件50水平端与上边框21连接部设有多个螺纹孔51，使L型转接件50水平端通过螺钉60经第二通孔212及螺纹孔51与上边框21固定。本实施例中，在L型转接件50水平端与上边框21连接部设有四个螺纹孔51丄型转接件50的竖直端与电机输出轴31连接，其套设于电机输出轴31外，并通过电机轴销钉32定位，在L型转接件50的竖直端外套设有至少一个轴承70,该轴承70设于连接板40的凸缘内。本实施例中，在L型转接件50的竖直端外套设有两个轴承70。[0029]如图1、图6及图8所示，本发明的电动小门的电机连接结构的安装过程为:将L型转接件50的水平端插接于上边框21内，通过螺钉60经第二通孔212及螺纹孔51使L型转接件5〇的水平端与上边框21固定，再将上边框21插接于侧边框23A的第一容置孔231内。然后将侧封盖8〇的第三通孔821套设于L型转接件50的竖直端外，并将侧封8〇的左侧板8丨通过螺钉与侧边框23A固定，再将轴承70套设于L型转接件50的竖直端外，然后将连接板40的凸缘套设于轴承7〇外，将连接板40通过螺钉60经第一通孔42与螺纹柱11与侧边框23A固定。再将电机30置于连接板40上，使电机输出轴31穿设于连接板40的轴孔41内，并通过电机轴销钉32使电机输出轴31与L型转接件50的竖直端定位，然后将螺钉60经第四通孔33及螺孔43与连接板40固定。最后盖上电机罩34,通过螺钉与连接板40的侧壁固定。安装十分方便快捷，当需要维修或拆卸电机时，只需拧开电机罩34上的螺钉即可直接维修或更换电机。工作时，电机30启动，电机输出轴31经L型转接件50带动门体2〇绕立柱1〇顺时针或逆时针转动，从而实现门体20的开启或关闭。[0030]籍此，本发明的电动小门的电机连接结构通过设置连接板40，使电机30通过连接板30固定于立柱10及门体20上，结构简单可靠，安装时只需将电机30安装在连接板40上即可，安装十分方便，且拆卸或维修时只需将电机罩34打开即可，使得拆卸及维修电机方便快捷。[0031]尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

权利要求：i.一种电动小门的电机连接结构，包括立柱（10、与立柱（10铰接的门体20及驱动门体20转动的电机30，所述门体20设有上边框21、下边框22及与上边框21、下边框22连接的两侧边框23A，23B，其特征在于，所述电机30设于门体20的上部，其通过连接板40分别与立柱（1〇及门体2〇连接，所述连接板40的一端设有用于穿置电机输出轴31的轴孔41，另一端固定于立柱（1〇顶端，所述上边框21与侧边框23A的连接端设有L型转接件50，所述L型转接件50的竖直端通过连接板40的轴孔41与电机输出轴31连接，L型转接件50的水平端与上边框21连接，所述电机3〇通过电机输出轴31经L型转接件50带动门体20绕立柱10顺时针或逆时针转动。2.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述立柱（1〇、上边框21及侧边框23A为中空管状体。3.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述立柱（1〇顶部的四个内角处分别设有螺纹柱11，所述连接板4〇上设有与螺纹柱11位置相对应的第一通孔42，所述连接板40通过螺钉㈤经通孔42及螺纹柱11与立柱10固定。4.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述侧边框23A上部内侧设有容置上边框21的第一容置孔231，所述上边框2丨）的端部插接于侧边框23A的第一容置孔231内。5.如权利要求4所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述侧边框23A上端设有用于容置L型转接件50竖直端的第二容置孔232，所述第二容置孔23¾与第一容置孔231贯通，所述上边框21端部上侧设有用于容置L型转接件（50竖直端的容置槽211，所述L型转接件50的水平端插接于上边框21内。6.如权利要求5所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述L型转接件（50的水平端上设有多个螺纹孔51，所述上边框21上设有与螺纹孔51位置及数量相对应的第二通孔（212，所述L型转接件（50的水平端通过螺钉（60经第二通孔（212及螺纹孔51与上边框21固定。7.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述L型转接件（50的竖直端为圆柱体，所述L型转接件50的水平端为板状体，该L型转接件50—体成型，在所述L型转接件50的竖直端与轴孔41之间设有至少一个轴承7〇，所述L型转接件50的竖直端与电机输出轴31之间设有电机轴销钉3¾。8.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述连接板40与侧边框23A之间设有侧封盖80，所述侧封盖80为由左侧板、顶板及右侧板围合而成，所述左侧板通过螺钉与侧边框23A上部侧壁固定，所述顶板的长度大于侧边框23A的宽度，所述顶板上设有用于穿置L型转接件50竖直端的第三通孔81，所述第三通孔81的形状及尺寸与L型转接件50竖直端的形状及尺寸相匹配，所述右侧板端部与上边框21顶部接触。9.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述连接板4〇沿轴孔41的外周间隔设有多个螺孔43，所述电机30上设有与螺孔43位置及数量相对应的第四通孔33，所述电机30通过螺钉经第四通孔33及螺孔43与连接板40固定。10.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述电机3〇设有电机罩（34，所述电机罩（34套设于电机外部，所述电机罩34的一侧通过螺钉与连接板40固定。

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