申请/专利权人：安徽水利开发有限公司

申请日：2018-08-17

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN108750923B

主分类号：B66C1/30

分类号：B66C1/30;B66C11/00;B66C13/08;B66D1/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.07.05#专利申请权的转移;2018.11.30#实质审查的生效;2018.11.06#公开

摘要：本发明公开了一种六棱块专用夹具及其吊装使用方法，六棱块专用夹具包括有两个外夹片、两个内夹片、第一内连接杆、第二内连接杆、第一外连接杆、第二外连接杆和中心杆，两个外夹片通过第一外连接杆固定连接，两个外夹片可沿第二外连接杆进行转动，两个内夹片通过第一内连接杆固定连接，两个内夹片可沿第二内连接杆进行转动，且两个外夹片、两个内夹片均可沿中心杆转动。本发明六棱块专用夹具采用两个相互连接的内夹片和两个相互连接的外夹片对六棱块进行装夹，与电动葫芦配合可自动夹紧六棱块，装夹快速稳定，六棱块专用夹具的两个内夹片和两个外夹片分别对六棱块相对的两边缘进行装夹定位，扩展了装夹受力点和受力力矩，使得六棱块装夹更加稳定。

主权项：1.一种六棱块专用夹具的吊装使用方法，其特征在于：所述六棱块专用夹具包括有两个外夹片、两个内夹片、第一内连接杆、第二内连接杆、第一外连接杆、第二外连接杆和中心杆，所述的两个外夹片和两个内夹片均为倒L形夹片结构，所述的两个外夹片的L形拐角处之间通过第一外连接杆固定连接，第二外连接杆的两端分别穿过两个外夹片水平部分的端部，且两个外夹片分别与第二外连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片的L形拐角处之间通过第一内连接杆固定连接，第二内连接杆的两端分别穿过两个内夹片水平部分的端部，且两个内夹片分别与第二内连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片位于两个外夹片之间，中心杆的一端穿过其中一个外夹片和其中一个内夹片，中心杆的另一端穿过另一外夹片和另一个内夹片，且所述的两个外夹片、两个内夹片分别与中心杆为转动连接结构；所述吊装使用方法具体包括有以下步骤：（1）、吊装机构安装：将工字型横梁固定于吊装终点位置，然后将电动葫芦安装于工字型横梁上，且电动葫芦上的两个滑轮嵌入到工字型横梁两水平部分之间，且两个滑轮分别位于工字型横梁竖直部分的两侧，然后将电动葫芦沿工字型横梁进行水平移动并定位；（2）、夹具安装：将缠绕于电动葫芦转轴上的钢丝绳底端上连接吊钩，起吊钢丝绳的中部与吊钩固定连接，起吊钢丝绳的一端固定连接于六棱块专用夹具的第二内连接杆上，起吊钢丝绳的另一端固定连接于六棱块专用夹具的第二外连接杆上；（3）、夹具吊装：操作电动葫芦进行放线，同时将六棱块专用夹具拉置吊装起点位置处的六棱块上，此时六棱块专用夹具两个外夹片的竖直部分位于六棱块其中一边缘的外侧，六棱块专用夹具两个内夹片的竖直部分位于六棱块另一边缘的外侧，且其中一边缘和另一边缘为相对平行结构，六棱块专用夹具放置好后，操作电动葫芦进行收线，此时六棱块专用夹具的第二内连接杆和第二外连接杆上移且相对移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片竖直部分与两个内夹片竖直部分之间的距离逐渐变小，从而将六棱块夹紧，电动葫芦继续收线，从而将六棱块吊装到吊装终点位置。

全文数据：六棱块专用夹具及其吊装使用方法技术领域[0001]本发明涉及机械吊装领域，具体是一种六棱块专用夹具及其吊装使用方法。背景技术[0002]在工程建设中，常设计有六棱块护坡，在六棱块预制时采用定型模板制作，外观质量较好，在六棱块转运时，通常采用装载机转运，直接卸在工作面，导致六棱块棱角损坏严重，影响外观质量。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种六棱块专用夹具及其吊装使用方法，采用此夹具对六棱块进行吊装转运，既保证了六棱块的外观质量，且提高了转运的效率。[0004]本发明的技术方案为：[0005]六棱块专用夹具，包括有两个外夹片、两个内夹片、第一内连接杆、第二内连接杆、第一外连接杆、第二外连接杆和中心杆，所述的两个外夹片和两个内夹片均为倒L形夹片结构，所述的两个外夹片的L形拐角处之间通过第一外连接杆固定连接，第二外连接杆的两端分别穿过两个外夹片水平部分的端部，且两个外夹片分别与第二外连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片的L形拐角处之间通过第一内连接杆固定连接，第二内连接杆的两端分别穿过两个内夹片水平部分的端部，且两个内夹片分别与第二内连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片位于两个外夹片之间，中心杆的一端穿过其中一个外夹片和其中一个内夹片，中心杆的另一端穿过另一外夹片和另一个内夹片，且所述的两个外夹片、两个内夹片分别与中心杆为转动连接结构。[0006]所述的两个外夹片的竖直部分端部和两个内夹片的竖直部分端部均为弧形尖角结构。[0007]所述的两个外夹片和两个内夹片的L形拐角的角度大于90度，且L形拐角均为弧形弯折结构。[0008]六棱块专用夹具的吊装使用方法，具体包括有以下步骤：[0009]1、吊装机构安装:将工字型横梁固定于吊装终点位置，然后将电动葫芦安装于工字型横梁上，且电动葫芦上的两个滑轮嵌入到工字型横梁两水平部分之间，且两个滑轮分别位于工字型横梁竖直部分的两侧，然后将电动葫芦沿工字型横梁进行水平移动并定位；[0010]2、夹具安装:将缠绕于电动葫芦转轴上的钢丝绳底端上连接吊钩，起吊钢丝绳的中部与吊钩固定连接，起吊钢丝绳的一端固定连接于六棱块专用夹具的第二内连接杆上，起吊钢丝绳的另一端固定连接于六棱块专用夹具的第二外连接杆上；[0011]3、夹具吊装:操作电动葫芦进行放线，同时将六棱块专用夹具拉置吊装起点位置处的六棱块上，此时六棱块专用夹具两个外夹片的竖直部分位于六棱块其中一边缘的外侧，六棱块专用夹具两个内夹片的竖直部分位于六棱块另一边缘的外侧，且其中一边缘和另一边缘为相对平行结构，六棱块专用夹具放置好后，操作电动葫芦进行收线，此时六棱块专用夹具的第二内连接杆和第二外连接杆上移且相对移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片竖直部分与两个内夹片竖直部分之间的距离逐渐变小，从而将六棱块夹紧，电动葫芦继续收线，从而将六棱块吊装到吊装终点位置。[0012]当所述的六棱块吊装至吊装终点位置后，操作电动葫芦进行放线，此时，六棱块专用夹具的第二内连接杆和第二外连接杆下移且背向移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片竖直部分与两个内夹片竖直部分之间的距离逐渐变大，从而六棱块专用夹具将六棱块松开，六棱块专用夹具从六棱块上移出，然后继续重复步骤1-⑶吊装剩余的六棱块即可。[0013]本发明的优点：[0014]本发明六棱块专用夹具采用两个相互连接的内夹片和两个相互连接的外夹片对六棱块进行装夹，与电动葫芦配合可自动夹紧六棱块，装夹快速稳定，六棱块专用夹具设置有两个内夹片和两个外夹片，两个内夹片对六棱块其中一边缘进行装夹定位，两个外夹片对六棱块另一边缘进行装夹定位，扩展装夹受力点和受力力矩，使得六棱块装夹更加稳定；本发明两个内夹片与第二内连接杆为转动连接结构，两个外夹片与第二外连接杆为转动连接结构，吊装时，钢丝绳的两端分别与第二内连接杆、第二外连接杆固定连接，两个内夹片沿第二内连接杆转动内移、两个外夹片沿第二外连接杆转动内移即可将六棱块夹紧，两个内夹片和两个外夹片相互配合从而夹紧，进一步提高了装夹转运的效率。附图说明[0015]图1是本发明六棱块专用夹具的结构示意图。[0016]图2是本发明实施例中六棱块专用夹具连接于转运汽车上的结构示意图。[0017]图3是本发明实施例中电动葫芦安装于工字型横梁上结构示意图。[0018]图4是本发明六棱块专用夹具吊装六棱块的结构示意图。具体实施方式[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020]见图1，六棱块专用夹具，包括有两个外夹片1、两个内夹片2、第一内连接杆3、第二内连接杆4、第一外连接杆5、第二外连接杆6和中心杆7,两个外夹片1和两个内夹片2均为倒L形夹片结构，两个外夹片1的竖直部分端部和两个内夹片2的竖直部分端部均为弧形尖角结构，两个外夹片1和两个内夹片2的L形拐角的角度大于90度，且L形拐角均为弧形弯折结构；[0021]两个外夹片1的L形拐角处之间通过第一外连接杆5固定连接，第二外连接杆6的两端分别穿过两个外夹片1水平部分的端部，且两个外夹片1分别与第二外连接杆6为转动连接结构，两个内夹片2的L形拐角处之间通过第一内连接杆3固定连接，第二内连接杆4的两端分别穿过两个内夹片2水平部分的端部，且两个内夹片2分别与第二内连接杆4为转动$接结构，两个内夹片2位于两个外夹片1之间，中心杆7的一端穿过其中一个外夹片1和其中一个内夹片2,中心杆7的另一端穿过另一外夹片1和另一个内夹片2,且两个外夹片1、两个内夹片2分别与中心杆7为转动连接结构。[0022]见图2-图4,六棱块专用夹具的吊装使用方法，具体包括有以下步骤：[0023]1、吊装机构安装:在转运汽车8上安装支撑架9，支撑架上固定工字型横梁10，然后将电动葫芦11安装于工字型横梁10上，且电动葫芦11上的两个滑轮12嵌入到工字型横梁10两水平部分之间，且两个滑轮12分别位于工字型横梁10竖直部分的两侧，然后将电动葫芦11沿工字型横梁10进行水平移动并定位；[0024]2、夹具安装:将缠绕于电动葫芦11转轴上的钢丝绳底端上连接吊钩13,起吊钢丝绳14的中部与吊钩13固定连接，起吊钢丝绳14的一端固定连接于六棱块专用夹具的第二内连接杆4上，起吊钢丝绳14的另一端固定连接于六棱块专用夹具的第二外连接杆6上；[0025]3、夹具吊装:操作电动葫芦11进行放线，同时将六棱块专用夹具拉置吊装起点位置处的六棱块15上，此时六棱块专用夹具两个外夹片1的竖直部分位于六棱块15其中一边缘的外侧，六棱块专用夹具两个内夹片2的竖直部分位于六棱块15另一边缘的外侧，且其中一边缘和另一边缘为相对平行结构，六棱块专用夹具放置好后，操作电动葫芦11进行收线，此时六棱块专用夹具的第二内连接杆4和第二外连接杆6上移且相对移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片1竖直部分与两个内夹片2竖直部分之间的距离逐渐变小，从而将六棱块15夹紧，电动萌芦11继续收线，从而将六棱块15吊装到转运汽车8上；[0026]4、当六棱块15吊装至转运汽车8上后，操作电动葫芦11进行放线，此时，六棱块专用夹具的第二内连接杆4和第二外连接杆6下移且背向移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片1竖直部分与两个内夹片2竖直部分之间的距离逐渐变大，从而六棱块专用夹具将六棱块15松开，六棱块专用夹具从六棱块15上移出，然后继续重复步骤1_CB吊装剩余的六棱块15到转运汽车8上即可。[0027]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.六棱块专用夹具，其特征在于:包括有两个外夹片、两个内夹片、第一内连接杆、第二内连接杆、第一外连接杆、第二外连接杆和中心杆，所述的两个外夹片和两个内夹片均为倒L形夹片结构，所述的两个外夹片的L形拐角处之间通过第一外连接杆固定连接，第二外连接杆的两端分别穿过两个外夹片水平部分的端部，且两个外夹片分别与第二外连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片的L形拐角处之间通过第一内连接杆固定连接，第二内连接杆的两端分别穿过两个内夹片水平部分的端部，且两个内夹片分别与第二内连接杆为转动连接结构，所述的两个内夹片位于两个外夹片之间，中心杆的一端穿过其中一个外夹片和其中一个内夹片，中心杆的另一端穿过另一外夹片和另一个内夹片，且所述的两个外夹片、两个内夹片分别与中心杆为转动连接结构。2.根据权利要求1所述的六棱块专用夹具，其特征在于:所述的两个外夹片的竖直部分端部和两个内夹片的竖直部分端部均为弧形尖角结构。3.根据权利要求1所述的六棱块专用夹具，其特征在于:所述的两个外夹片和两个内夹片的L形拐角的角度大于90度，且L形拐角均为弧形弯折结构。4.根据权利要求1所述的六棱块专用夹具的吊装使用方法，其特征在于:具体包括有以下步骤：1、吊装机构安装:将工字型横梁固定于吊装终点位置，然后将电动葫芦安装于工字型横梁上，且电动葫芦上的两个滑轮嵌入到工字型横梁两水平部分之间，且两个滑轮分别位于工字型横梁竖直部分的两侧，然后将电动葫芦沿工字型横梁进行水平移动并定位；2、夹具安装:将缠绕于电动葫芦转轴上的钢丝绳底端上连接吊钩，起吊钢丝绳的中部与吊钩固定连接，起吊钢丝绳的一端固定连接于六棱块专用夹具的第二内连接杆上，起吊钢丝绳的另一端固定连接于六棱块专用夹具的第二外连接杆上；3、夹具吊装:操作电动葫芦进行放线，同时将六棱块专用夹具拉置吊装起点位置处的六棱块上，此时六棱块专用夹具两个外夹片的竖直部分位于六棱块其中一边缘的外侧，六棱块专用夹具两个内夹片的竖直部分位于六棱块另一边缘的外侧，且其中一边缘和另一边缘为相对平行结构，六棱块专用夹具放置好后，操作电动萌芦进行收线，此时六棱块专用夹具的第二内连接杆和第二外连接杆上移且相对移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片竖直部分与两个内夹片竖直部分之间的距离逐渐变小，从而将六棱块夹紧，电动葫芦继续收线，从而将六棱块吊装到吊装终点位置。5.根据权利要求4所述的六棱块专用夹具的吊装使用方法，其特征在于：当所述的六棱块吊装至吊装终点位置后，操作电动葫芦进行放线，此时，六棱块专用夹具的第二内连接杆和第二外连接杆下移且背向移动，从而六棱块专用夹具两个外夹片竖直部分与两个内夹片竖直部分之间的距离逐渐变大，从而六棱块专用夹具将六棱块松开，六棱块专用夹具从六棱块上移出，然后继续重复步骤1-03吊装剩余的六棱块即可。

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