申请/专利权人：华帝股份有限公司

申请日：2019-07-19

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN110388667B

主分类号：F24C15/14

分类号：F24C15/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.11.22#实质审查的生效;2019.10.29#公开

摘要：本发明公开了一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，包括盛液盘本体、固定板，所述盛液盘本体围绕炉头的外侧壁设置，所述固定板至少设置为两个，两个所述固定板相对的设置在盛液盘本体上方中心位置的两侧，且两个所述固定板分别穿过炉头中侧进风通道与定位组件连接。本发明通过采用固定板将盛液盘本体紧压于炉头贴合面上，固定板再穿过炉头的侧进风通道与炉头内部的定位组件连接，从而取代了现有技术在炉头的外侧采用螺钉对盛液盘本体和炉头进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。

主权项：1.一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，所述燃气灶具包括内部设置有定位组件的炉头（3），所述炉头（3）的侧壁上设置有侧进风通道（34），其特征在于，该盛液盘的固定结构包括盛液盘本体（1）、固定板（2），所述盛液盘本体（1）围绕炉头（3）的外侧壁设置，所述固定板（2）至少设置为两个，两个所述固定板（2）相对的设置在盛液盘本体（1）上方中心位置的两侧，且两个所述固定板（2）分别穿过侧进风通道（34）与定位组件连接。

全文数据：用于燃气灶具的盛液盘的固定结构技术领域本发明属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构。背景技术现在市场上家用燃气灶的盛液盘大多是采用螺钉在炉头得外侧对盛液盘进行固定，这样螺钉的固定位置多位于炉头外环外侧，这样不仅影响整个灶具的美观，而且当清洁盛液盘时，常常也会造成清洁不彻底的问题。发明内容有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，解决了现有技术中在炉头的外侧采用螺钉对盛液盘本体和炉头进行固定的方式，清洁盛液盘时，容易造成清理不彻底的问题。本发明的目的还在于提供一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，所述燃气灶具包括内部设置有定位组件的炉头，所述炉头的侧壁上设置有侧进风通道，该盛液盘的固定结构包括盛液盘本体、固定板，所述盛液盘本体围绕炉头的外侧壁设置，所述固定板至少设置为两个，两个所述固定板相对的设置在盛液盘本体上方中心位置的两侧，且两个所述固定板分别穿过侧进风通道与定位组件连接。优选地，所述定位组件为定位板，所述炉头上从里向外依次设置有内环燃气混合室、中部进风通道、外环燃气混合室，所述炉头的侧壁上设置有至少两个侧进风通道，两个所述侧进风通道贯穿外环燃气混合室与所述中部进风通道连通，所述定位板设置在中部进风通道内，所述固定板穿过侧进风通道与所述定位板连接。优选地，所述固定板与定位板通过定位销或螺钉连接。优选地，所述定位组件为定位凸边，所述炉头上从里向外依次设置有内环燃气混合室、中部进风通道、外环燃气混合室，所述炉头的侧壁上设置有至少两个侧进风通道，两个所述侧进风通道贯穿外环燃气混合室与所述中部进风通道连通，所述定位凸边设置在中部进风通道内，所述固定板穿过侧进风通道与所述定位凸边连接。优选地，所述固定板与定位凸边通过定位销或螺钉连接。优选地，所述固定板上靠近其内侧的位置处还设置有与中部进风通道连通的通槽。优选地，所述固定板上靠近其外侧的位置处还设置有第一凹槽，所述盛液盘本体上设置与所述第一凹槽相匹配的第二凹槽。优选地，所述炉头的外侧壁上向外延伸设置有突出部，所述突出部至少两个且相对的设置在炉头的两侧，所述突出部的上表面与盛液盘本体的下表面相抵接。优选地，所述炉头的上部还盖设有火盖组件，所述火盖组件包括外环火盖和内环火盖，所述外环火盖的侧壁上设置有与所述炉头中的外环燃气混合室相通的外环出火孔，所述内环火盖的侧壁上设置有与所述炉头中的内环燃气混合室相通的内环出火孔。与现有技术相比，本发明通过采用固定板将盛液盘本体紧压于炉头贴合面上，固定板再穿过炉头的侧进风通道与炉头内部的定位组件连接，从而取代了现有技术在炉头的外侧采用螺钉对盛液盘本体和炉头进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。附图说明图1为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构的立体结构示意图；图2为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构的剖面图；图3为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构中炉头的立体结构示意图；图4为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构中炉头的俯视图；图5为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结的爆炸图一；图6为本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构的爆炸图二；图7为本发明实施例2提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构的爆炸图；图8为本发明实施例2提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构中炉头的俯视图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。实施例1本发明实施例1提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，如图1、图3所示，燃气灶具包括内部设置有定位组件的炉头3，炉头3的侧壁上设置有侧进风通道34，该盛液盘的固定结构包括盛液盘本体1、固定板2，所述盛液盘本体1围绕炉头3的外侧壁设置，固定板2至少设置为两个，两个所述固定板2相对的设置在盛液盘本体1上方中心位置的两侧，且两个所述固定板2分别穿过侧进风通道34与定位组件连接。采用上述方案后，通过固定板2将盛液盘本体1紧压于炉头3贴合面上，固定板2再穿过炉头3的侧进风通道34与炉头3内部的定位组件连接，从而取代了在炉头3的外侧采用螺钉5对盛液盘本体1和炉头3进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。进一步地，如图2、图3、图4所示，定位组件为一定位板35，所述炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、中部进风通道32、外环燃气混合室33，炉头3的侧壁上设置有至少两个侧进风通道34，两个侧进风通道34贯穿外环燃气混合室32与所述中部进风通道32连通，定位板35设置在中部进风通道32内，固定板2与所述定位板35连接。进一步地，如图6所示，固定板2穿过侧进风通道34通过定位销或螺钉5与定位板35连接。采用上述方案后，通过固定板2将盛液盘本体1紧压于炉头3贴合面上，再通过螺钉5或定位销将固定板2与炉头3的中部进风通道32内外环之间内设置的定位板35固定，从而取代了在炉头3的外侧采用螺钉5对盛液盘本体1和炉头3进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也避免了长时间后螺钉容易生锈的问题，同时也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。进一步地，如图5所示，固定板2上靠近其外侧的位置处还设置有第一凹槽22，盛液盘1上设置与所述第一凹槽22相匹配的第二凹槽11；通过设置第一凹槽22和第二凹槽11，易于对盛液盘本体1以及固定板2两者进行定位，这样安装时不易发生相对移动的现象，便于安装。另外，该第一凹槽22和第二凹槽11也可设置为第一凸台和第二凸台，这样能更好的实现定位的效果。进一步地，如图3、图4所示，炉头3的外侧壁上向外延伸设置有突出部37，突出部37至少两个且相对的设置在炉头3的两侧，突出部37的上表面与盛液盘本体1的下表面相抵接。进一步地，如图2、图6所示，炉头3的上部还盖设有火盖组件4，火盖组件4包括外环火盖41和内环火盖42，外环火盖41的侧壁上设置有与所述炉头3中的外环燃气混合室33相通的外环出火孔411，所述内环火盖42的侧壁上设置有与所述炉头3中的内环燃气混合室31相通的内环出火孔421。实施例2本发明实施例2提供的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，如图7所示，燃气灶具包括内部设置有定位组件的炉头3，炉头3的侧壁上设置有侧进风通道34，该盛液盘的固定结构包括盛液盘本体1、固定板2，所述盛液盘本体1围绕炉头3的外侧壁设置，固定板2至少设置为两个，两个所述固定板2相对的设置在盛液盘本体1上方中心位置的两侧，且两个所述固定板2分别穿过侧进风通道34与定位组件连接。采用上述方案后，如图8所示，通过固定板2将盛液盘本体1紧压于炉头3贴合面上，固定板2再穿过炉头3的侧进风通道34与炉头3内部的定位组件连接，从而取代了在炉头3的外侧采用螺钉5对盛液盘本体1和炉头3进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁的问题。进一步地，定位组件为一定位凸边36，炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、中部进风通道32、外环燃气混合室33，炉头3的侧壁上设置有至少两个侧进风通道34，两个所述侧进风通道34贯穿外环燃气混合室32与中部进风通道32连通，定位凸边36设置在中部进风通道32内，固定板2与所述定位凸边36连接。进一步地，固定板2穿过侧进风通道34与定位凸边36通过定位销或螺钉5连接。采用上述方案后，通过固定板2将盛液盘本体1紧压于炉头3贴合面上，再通过螺钉5或定位销将固定板2与炉头3的中部进风通道32内外环之间内设置的定位板35固定，从而取代了在炉头3的外侧采用螺钉5对盛液盘本体1和炉头3进行固定的方式，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也避免了长时间后螺钉容易生锈的问题，同时也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。进一步地，如图7所示，固定板2上靠近其内侧的位置处还设置有与中部进风通道32连通的通槽21；通过在固定板2设置通槽21，便于空气从炉头3的底部进行炉头3内，从而增加了灶具燃烧时的进氧量，确保内环稳定燃烧，同时也满足了大负荷对二次空气供给的需求。进一步地，如图8所示，固定板2上靠近其外侧的位置处还设置有第一凹槽22，盛液盘1上设置与所述第一凹槽22相匹配的第二凹槽11；通过设置第一凹槽22和第二凹槽11，易于对盛液盘本体1以及固定板2两者进行定位，这样安装时不易发生相对移动的现象，便于安装。另外，该第一凹槽22和第二凹槽11也可设置为第一凸台和第二凸台，这样能更好的实现定位的效果。进一步地，炉头3的外侧壁上向外延伸设置有突出部37，突出部37至少两个且相对的设置在炉头3的两侧，突出部37的上表面与盛液盘本体1的下表面相抵接。进一步地，炉头3的上部还盖设有火盖组件4，火盖组件4包括外环火盖41和内环火盖42，外环火盖41的侧壁上设置有与所述炉头3中的外环燃气混合室33相通的外环出火孔411，所述内环火盖42的侧壁上设置有与所述炉头3中的内环燃气混合室31相通的内环出火孔421。本发明通过采用固定板2将盛液盘本体1紧压于炉头3贴合面上，固定板2再穿过炉头3的侧进风通道34与炉头3内部的定位板35或定位凸边36连接，这样不仅有效的达到了将盛液盘定位定向的目的，而且也实现了清洁盛液盘时，不易留死角，便于清洁盛液盘的问题。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，所述燃气灶具包括内部设置有定位组件的炉头3，所述炉头3的侧壁上设置有侧进风通道34，其特征在于，该盛液盘的固定结构包括盛液盘本体1、固定板2，所述盛液盘本体1围绕炉头3的外侧壁设置，所述固定板2至少设置为两个，两个所述固定板2相对的设置在盛液盘本体1上方中心位置的两侧，且两个所述固定板2分别穿过侧进风通道34与定位组件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述定位组件为定位板35，所述炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、中部进风通道32、外环燃气混合室33，所述炉头3的侧壁上设置有至少两个侧进风通道34，两个所述侧进风通道34贯穿外环燃气混合室32与所述中部进风通道32连通，所述定位板35设置在中部进风通道32内，所述固定板2穿过侧进风通道34与所述定位板35连接。3.根据权利要求2所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述固定板2与定位板35通过定位销或螺钉5连接。4.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述定位组件为定位凸边36，所述炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、中部进风通道32、外环燃气混合室33，所述炉头3的侧壁上设置有至少两个侧进风通道34，两个所述侧进风通道34贯穿外环燃气混合室32与所述中部进风通道32连通，所述定位凸边36设置在中部进风通道32内，所述固定板2穿过侧进风通道34与所述定位凸边36连接。5.根据权利要求4所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述固定板2与定位凸边36通过定位销或螺钉5连接。6.根据权利要求5所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述固定板2上靠近其内侧的位置处还设置有与中部进风通道32连通的通槽21。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述固定板2上靠近其外侧的位置处还设置有第一凹槽22，所述盛液盘本体1上设置与所述第一凹槽22相匹配的第二凹槽11。8.根据权利要求7所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述炉头3的外侧壁上向外延伸设置有突出部37，所述突出部37至少两个且相对的设置在炉头3的两侧，所述突出部37的上表面与盛液盘本体1的下表面相抵接。9.根据权利要求8任意一项所述的一种用于燃气灶具的盛液盘的固定结构，其特征在于，所述炉头3的上部还盖设有火盖组件4，所述火盖组件4包括外环火盖41和内环火盖42，所述外环火盖41的侧壁上设置有与所述炉头3中的外环燃气混合室33相通的外环出火孔411，所述内环火盖42的侧壁上设置有与所述炉头3中的内环燃气混合室31相通的内环出火孔421。

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