申请/专利权人：无锡锡洲电磁线有限公司

申请日：2019-07-25

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN110411386B

主分类号：G01B21/00

分类号：G01B21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.11.29#实质审查的生效;2019.11.05#公开

摘要：本发明提供了用于换位导线的跳线检测装置，其能够对不同尺寸的换位导线是否发生跳线进行检测。其包括检测台、导向机构、第一检测机构，第一检测机构包括第一固定座、第一检测轮、第二检测轮、测杆以及位移传感器，第一固定单元还包括第二固定座，检测台上开设有调节通槽，第一固定座和第二固定座分别通过锁紧螺栓以及锁紧螺母与检测台连接；第一U形支架远离第二检测轮的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与导向槽或者导向滑槽连通，调节螺杆通过螺纹孔与支撑轴或者第二U形支架接触，通过调节螺杆调节第二检测轮与第一检测轮之间的距离；第一导向辊和第二导向辊分别通过丝杠副安装在检测台上，通过丝杠副控制第一导向辊和第二导向辊移动。

主权项：1.用于换位导线的跳线检测装置，其包括检测台；其还包括导向机构，所述导向机构包括对称设置于换位导线横向两侧的第一导向辊、对称设置于换位导线纵向两侧的第二导向辊；其还包括第一检测机构，所述第一检测机构包括检测单元和第一固定单元，所述第一固定单元包括第一固定座，所述检测单元包括通过第一固定座以及第一U形支架安装在检测台上的第一检测轮、通过支撑轴以及第二U形支架滑动安装在所述第一U形支架上的第二检测轮、测杆以及位移传感器，所述第一检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的横向两侧，所述第一U形支架上开设有导向槽和导向滑槽，所述支撑轴通过弹簧与所述导向槽端部连接，其特征在于：所述第一固定单元还包括第二固定座，所述位移传感器通过第二固定座安装在所述检测台上，所述检测台上开设有用于调节所述第一固定座和所述第二固定座位置的调节通槽，所述第一固定座和所述第二固定座分别通过锁紧螺栓以及锁紧螺母与所述检测台连接；所述第一U形支架远离所述第二检测轮的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述导向槽或者所述导向滑槽连通，当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述支撑轴接触；当所述螺纹孔与所述导向滑槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述第二U形支架接触，通过所述调节螺杆调节所述第二检测轮与所述第一检测轮之间的距离；所述第一导向辊和所述第二导向辊分别通过丝杠副安装在所述检测台上，通过丝杠副控制所述第一导向辊和所述第二导向辊移动；当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆穿过所述弹簧中间与所述支撑轴接触；其还包括第二检测机构，所述第二检测机构包括第二固定单元以及与所述第一检测机构结构相同的检测单元，所述第二检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的纵向两侧，所述第二固定单元包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的可伸缩的第三固定座，所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的位移传感器连接的可伸缩的第四固定座；所述第三固定座为与所述检测台螺纹连接的第一支撑螺杆，所述第一支撑螺杆与所述第二检测机构的第一U形支架转动连接；所述第四固定座包括第二支撑螺杆和第二安装座，所述第二支撑螺杆与所述检测台螺纹连接，所述第二支撑螺杆还与所述第二安装座转动连接；所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的第一刻度尺、与所述第二安装座连接的第二刻度尺，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺分别穿过所述检测台设置。

全文数据：用于换位导线的跳线检测装置技术领域本发明涉及换位导线生产技术领域，具体为用于换位导线的跳线检测装置。背景技术在换位导线生产过程中，漆包扁铜线换位变形时，可能发生跳线，漆包扁铜线发生跳线具体表现为下述两种情形：1、导线从换位处蹦出，叠在两列漆包扁铜线的上方，或打制换位是一次打制两根或漏打一根漆包扁铜线，这种情况下，换位导线的厚度尺寸超出正常尺寸范围；2、漆包扁铜线换位变形时，漆包扁铜线被打翻，造成漆包扁铜线夹在两列线之间或跳出两列线外，这种情况下，换位导线的宽度尺寸超出正常的尺寸范围。由于在生产过程中，发生跳线的换位导线不易检出，易引发严重的质量事故。申请号为201510348597.3的一件专利介绍了一种换位导线跳线在线检测装置，进行检测的换位导线通过导向辊的导向进入检测机构进行检测，检测机构包括第一检测轮、第二检测轮，第一检测轮通过第一U形支架以及固定座固定在检测台上，第二检测轮通过支撑轴安装在第二U形支架上，第二U形支架滑动安装于第一U形支架内侧的导向滑槽内，同时支撑轴穿过第一U形支架上的导向槽并且通过弹簧与第一U形支架连接，第二U形支架底部与位移传感器的测杆连接，当换位导线有跳线的部位经过该检测机构时，会挤压第二检测轮带动第二U形支架移动，从而触发位移传感器。由于该检测机构固定于检测台上从而使得第一U形支架以及第一检测轮位置固定无法调节，当尺寸较大的换位导线随导向机构进入检测机构时，会被第一检测轮阻挡而无法进行检测，而且即使改变导向机构的位置使换位导线不会被第一检测轮阻挡仍然会因为挤压第二检测轮从而触发位移传感器，而尺寸较小的换位导线则不能正常进行检测，因而这种检测机构只适用于一种尺寸的换位导线的检测，无法检测其它尺寸的换位导线，而且同样的导向辊也无法调整，无法对其它尺寸的换位导线进行导向。发明内容针对上述问题，本发明提供了用于换位导线的跳线检测装置，其能够对不同尺寸的换位导线是否发生跳线进行检测。其技术方案是这样的：用于换位导线的跳线检测装置，其包括检测台；其还包括导向机构，所述导向机构包括对称设置于换位导线横向两侧的第一导向辊、对称设置于换位导线纵向两侧的第二导向辊；其还包括第一检测机构，所述第一检测机构包括检测单元和第一固定单元，所述第一固定单元包括第一固定座，所述检测单元包括通过第一固定座以及第一U形支架安装在检测台上的第一检测轮、通过支撑轴以及第二U形支架滑动安装在所述第一U形支架上的第二检测轮、测杆以及位移传感器，所述第一检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的横向两侧，所述第一U形支架上开设有导向槽和导向滑槽，所述支撑轴通过弹簧与所述导向槽端部连接，其特征在于：所述第一固定单元还包括第二固定座，所述位移传感器通过第二固定座安装在所述检测台上，所述检测台上开设有用于调节所述第一固定座和所述第二固定座位置的调节通槽，所述第一固定座和所述第二固定座分别通过锁紧螺栓以及锁紧螺母与所述检测台连接；所述第一U形支架远离所述第二检测轮的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述导向槽或者所述导向滑槽连通，当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述支撑轴接触；当所述螺纹孔与所述导向滑槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述第二U形支架接触，通过所述调节螺杆调节所述第二检测轮与所述第一检测轮之间的距离；所述第一导向辊和所述第二导向辊分别通过丝杠副安装在所述检测台上，通过丝杠副控制所述第一导向辊和所述第二导向辊移动。其进一步特征在于：所述第二固定座包括底座、下杆、上杆以及第一安装座，所述底座通过锁紧螺母与锁紧螺栓与所述检测台连接，所述下杆固定安装于所述底座上，所述上杆一端与所述下杆螺纹连接，所述上杆另一端与所述第一安装座转动连接，所述位移传感器固定安装在所述第一安装座上，通过调节所述上杆伸出所述下杆的长度来调节所述位移传感器的高度；当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆穿过所述弹簧中间与所述支撑轴接触；其还包括第二检测机构，所述第二检测机构包括第二固定单元以及与所述第一检测机构结构相同的检测单元，所述第二检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的纵向两侧，所述第二固定单元包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的可伸缩的第三固定座，所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的位移传感器连接的可伸缩的第四固定座；所述检测台上位于所述调节通槽一侧设有刻度；第一U形支架外部位于所述导向槽一侧设有刻度；所述第三固定座为与所述检测台螺纹连接的第一支撑螺杆，所述第一支撑螺杆与所述第二检测机构的第一U形支架转动连接；所述第四固定座包括第二支撑螺杆和第二安装座，所述第二支撑螺杆与所述检测台螺纹连接，所述第二支撑螺杆还与所述第二安装座转动连接；所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的第一刻度尺、与所述第二安装座连接的第二刻度尺，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺分别穿过所述检测台设置；所述丝杠副的丝杠由中间向两端分别具有相反的旋向，所述第一导向辊的两个导向辊分别对称安装在具有相反旋向的丝杠上，所述第二导向辊的两个导向辊分别安装在具有相反旋向的丝杠上；所述丝杠副由中间向两端设有刻度。采用了这样的结构后，可以对不同尺寸的换位导线是否发生跳线进行检测，当换位导线的尺寸改变时，可以根据换位导线尺寸的变化情况通过丝杠副对第一导向辊和第二导向辊的位置进行调节、通过第一固定座对第一检测机构的第一检测轮的位置进行调节、通过调节螺杆对第一检测机构的第二检测轮的位置进行调节、通过第二固定座对第一检测机构的位移传感器的位置进行调节，这样即可对其它尺寸的换位导线的跳线情况检测，如果发生跳线，换位导线跳线部位会挤压第二检测轮带动第二U形支架移动，从而通过测杆触发位移传感器。附图说明图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明第一检测机构主视示意图；图3为本发明第一检测机构俯视示意图；图4为图2中的A处放大示意图；图5为第一导向辊结构示意图；图6为第二导向辊结构示意图；图7为第二检测机构示意图。具体实施方式如图1-4所示的用于换位导线的跳线检测装置，其包括检测台1；其还包括导向机构，导向机构包括对称设置于换位导线5横向两侧的第一导向辊6、对称设置于换位导线5纵向两侧的第二导向辊7；其还包括第一检测机构2，第一检测机构2包括检测单元和第一固定单元，第一固定单元包括第一固定座2-1，检测单元包括通过第一固定座2-1以及第一U形支架2-2安装在检测台1上的第一检测轮2-3、通过支撑轴3-1以及第二U形支架3-2滑动安装在第一U形支架2-2上的第二检测轮3-3、测杆4-1以及位移传感器4-2，第一检测机构2的第一检测轮2-3和第二检测轮3-3分别位于换位导线5的横向两侧，第一U形支架2-2上开设有导向槽2-4和导向滑槽2-5，支撑轴3-1通过弹簧2-6与导向槽2-4端部连接，第一固定单元还包括第二固定座4-3，位移传感器4-2通过第二固定座4-3安装在检测台1上，检测台1上开设有用于调节第一固定座2-1和第二固定座4-3位置的调节通槽1-1，第一固定座2-1和第二固定座4-3分别通过锁紧螺栓以及锁紧螺母与检测台1连接；第一U形支架2-2远离第二检测轮3-3的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与导向槽2-4或者导向滑槽2-5连通，当螺纹孔与导向槽2-4连通时，调节螺杆2-7通过螺纹孔与支撑轴3-1接触，并且调节螺杆2-7穿过弹簧2-6中间与支撑轴3-1接触；当螺纹孔与导向滑槽2-5连通时，调节螺杆2-7通过螺纹孔与第二U形支架3-2接触，通过调节螺杆2-7调节第二检测轮3-3与第一检测轮2-3之间的距离；第一导向辊6和第二导向辊7分别通过丝杠副安装在检测台1上，通过丝杠副控制第一导向辊6和第二导向辊7移动。采用了这样的结构后，可以对不同尺寸的换位导线是否发生跳线进行检测，当换位导线的尺寸改变时，可以根据换位导线尺寸的变化情况通过丝杠副对第一导向辊6和第二导向辊7的位置进行调节、通过第一固定座2-1对第一检测机构2的第一检测轮2-3的位置进行调节、通过调节螺杆2-7对第一检测机构2的第二检测轮3-3的位置进行调节、通过第二固定座4-3对第一检测机构2的位移传感器4-3的位置进行调节，这样即可对其它尺寸的换位导线的跳线情况检测，如果发生跳线，换位导线跳线部位会挤压第二检测轮3-3带动第二U形支架3-2移动，从而通过测杆4-1触发位移传感器4-2。另外，如图2所示第二固定座4-3包括底座4-31、下杆4-32、上杆4-33以及安装座4-34，底座4-31通过锁紧螺母与锁紧螺栓与检测台1连接，下杆4-32固定安装于底座4-31上，上杆4-33一端与下杆4-32螺纹连接，上杆4-33另一端与安装座4-34转动连接，位移传感器4-3固定安装在安装座4-34上，通过调节上杆4-33伸出下杆4-32的长度来调节位移传感器4-2的高度。检测台1上位于调节通槽1-1一侧设有刻度；第一检测机构2和第二检测机构8的第一U形支架2-2外部位于导向槽2-4一侧分别设有刻度。当需要针对不同尺寸的换位导线改变检测机构时，一种方式可以先通过丝杠副调整导向辊的间隔使其能够对换位导线顺利进行导向，当换位导线5通过导向辊伸入到第一检测机构2处时，此时如果换位导线尺寸变小，换位导线可以直接伸入到两个检测轮之间，再通过调节第一固定座2-1使第一检测轮2-3与换位导线接触，再通过拧出调节螺杆2-7使第二检测轮3-3在弹簧2-6的作用力下朝第一检测轮2-3移动，直到与换位导线接触，再移动第二固定座4-3根据第二U形支架3-2的位置相应地调整位移传感器4-2和测杆4-1，即可完成检测机构位置的调整，从而进行跳线检测；而如果换位导线尺寸变大，会因抵住第一检测轮2-3导致无法进入检测机构，此时可以直接调整第一固定座2-1，并调整调节螺杆2-7使换位导线能够不受阻碍地伸入检测机构，再逐步调整使检测轮贴附至换位导线，再通过调整第二固定座4-3，使位移传感器4-2能够正常工作即可。此种方式较为麻烦，另一种调整的方式为，直接计算更换后换位导线和之前检测的换位导线的尺寸差，然后通过刻度相应地进行调整位置，即可完成调整十分便利。如图1、图7所示，检测装置还包括第二检测机构8，第二检测机构8包括第二固定单元以及与第一检测机构2结构相同的检测单元，第二检测机构8的第一检测轮2-3和第二检测轮3-3分别位于换位导线5的纵向两侧，第二固定单元包括与第二检测机构8的第一U形支架2-2连接的可伸缩的第三固定座，第二固定单元还包括与第二检测机构8的位移传感器连接的可伸缩的第四固定座，第三固定座为与检测台1螺纹连接的第一支撑螺杆8-1，第一支撑螺杆8-1与第二检测机构8的第一U形支架2-2转动连接；第四固定座包括第二支撑螺杆8-2和第二安装座8-3，第二支撑螺杆8-2与检测台1螺纹连接，第二支撑螺杆8-2还与第二安装座8-3转动连接。而调节第二检测机构8的方式与第一检测机构2的方式类似，只是不再用第一固定座2-1和第二固定座4-3对第一U形支架2-2和位移传感器4-2的位置进行调整，而是通过拧动第一支撑螺杆8-1和第二支撑螺杆8-2来对其高度进行调节，从而改变第二检测机构8的第一检测轮2-3和位移传感器4-2的高度，再相应地通过调节螺杆2-7对第二检测轮3-3进行调整即可。另外，第二固定单元还包括与第二检测机构8的第一U形支架2-2连接的第一刻度尺8-4、与第二安装座8-3连接的第二刻度尺8-5，第一刻度尺8-4和第二刻度尺8-5分别穿过检测台1设置。这样可以直接根据尺寸差通过刻度来调整第二检测机构8更为便捷。如图5、图6所示丝杠副的丝杠由中间向两端分别具有相反的旋向，第一导向辊6的两个导向辊分别对称安装在具有相反旋向的丝杠上，第二导向辊7的两个导向辊分别安装在具有相反旋向的丝杠上；丝杠副由中间向两端设有刻度。这样在调节导线辊时，就可以保证同一组导向辊的两个对称设置的导向辊可以对称地移动，使换位导线始终保持在中间位置，而且可以根据换位导线的尺寸差通过刻度直接调节导向辊的位置，十分方便。以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.用于换位导线的跳线检测装置，其包括检测台；其还包括导向机构，所述导向机构包括对称设置于换位导线横向两侧的第一导向辊、对称设置于换位导线纵向两侧的第二导向辊；其还包括第一检测机构，所述第一检测机构包括检测单元和第一固定单元，所述第一固定单元包括第一固定座，所述检测单元包括通过第一固定座以及第一U形支架安装在检测台上的第一检测轮、通过支撑轴以及第二U形支架滑动安装在所述第一U形支架上的第二检测轮、测杆以及位移传感器，所述第一检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的横向两侧，所述第一U形支架上开设有导向槽和导向滑槽，所述支撑轴通过弹簧与所述导向槽端部连接，其特征在于：所述第一固定单元还包括第二固定座，所述位移传感器通过第二固定座安装在所述检测台上，所述检测台上开设有用于调节所述第一固定座和所述第二固定座位置的调节通槽，所述第一固定座和所述第二固定座分别通过锁紧螺栓以及锁紧螺母与所述检测台连接；所述第一U形支架远离所述第二检测轮的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述导向槽或者所述导向滑槽连通，当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述支撑轴接触；当所述螺纹孔与所述导向滑槽连通时，调节螺杆通过所述螺纹孔与所述第二U形支架接触，通过所述调节螺杆调节所述第二检测轮与所述第一检测轮之间的距离；所述第一导向辊和所述第二导向辊分别通过丝杠副安装在所述检测台上，通过丝杠副控制所述第一导向辊和所述第二导向辊移动。2.根据权利要求1所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述第二固定座包括底座、下杆、上杆以及第一安装座，所述底座通过锁紧螺母与锁紧螺栓与所述检测台连接，所述下杆固定安装于所述底座上，所述上杆一端与所述下杆螺纹连接，所述上杆另一端与所述第一安装座转动连接，所述位移传感器固定安装在所述第一安装座上，通过调节所述上杆伸出所述下杆的长度来调节所述位移传感器的高度。3.根据权利要求1所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：当所述螺纹孔与所述导向槽连通时，调节螺杆穿过所述弹簧中间与所述支撑轴接触。4.根据权利要求1所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：其还包括第二检测机构，所述第二检测机构包括第二固定单元以及与所述第一检测机构结构相同的检测单元，所述第二检测机构的第一检测轮和第二检测轮分别位于换位导线的纵向两侧，所述第二固定单元包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的可伸缩的第三固定座，所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的位移传感器连接的可伸缩的第四固定座。5.根据权利要求1或4所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述检测台上位于所述调节通槽一侧设有刻度；第一U形支架外部位于所述导向槽一侧设有刻度。6.根据权利要求4所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述第三固定座为与所述检测台螺纹连接的第一支撑螺杆，所述第一支撑螺杆与所述第二检测机构的第一U形支架转动连接；所述第四固定座包括第二支撑螺杆和第二安装座，所述第二支撑螺杆与所述检测台螺纹连接，所述第二支撑螺杆还与所述第二安装座转动连接。7.根据权利要求6所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述第二固定单元还包括与所述第二检测机构的第一U形支架连接的第一刻度尺、与所述第二安装座连接的第二刻度尺，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺分别穿过所述检测台设置。8.根据权利要求1所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述丝杠副的丝杠由中间向两端分别具有相反的旋向，所述第一导向辊的两个导向辊分别对称安装在具有相反旋向的丝杠上，所述第二导向辊的两个导向辊分别安装在具有相反旋向的丝杠上。9.根据权利要求8所述的用于换位导线的跳线检测装置，其特征在于：所述丝杠副由中间向两端设有刻度。

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