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【发明授权】导风板组件及空调器_美的集团武汉制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司_201811523023.5 

申请/专利权人:美的集团武汉制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司

申请日:2018-12-13

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN109458725B

主分类号:F24F13/14

分类号:F24F13/14;F24F1/0011

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2019.04.05#实质审查的生效;2019.03.12#公开

摘要:本发明公开了一种导风板组件及空调器,导风板组件包括:第一导风板,第一导风板具有相对的第一端和第二端,第一导风板上具有用于气流通过的气流出口,第一导风板具有第一枢转轴线,第一枢转轴线位于第一端或邻近第一端;第二导风板,第二导风板可转动地设在第二端,第二导风板在第一位置和第二位置之间可转动,当第二导风板位于第一位置时,第二导风板与第一导风板层叠设置,且第二导风板封堵气流出口,当第二导风板位于第二位置时,第二导风板上远离第二端的一端与第一端间隔开,且第二导风板打开气流出口。根据本发明的导风板组件,可以实现关闭空气处理装置例如空调器的出风口以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。

主权项:1.一种导风板组件,其特征在于,用于空调器,所述空调器包括壳体,所述壳体上具有出风口,所述导风板组件设于所述出风口处且包括:第一导风板,所述第一导风板可转动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口,所述第一导风板具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端分别为所述第一导风板宽度方向的两端,所述第一导风板上具有用于气流通过的气流出口,所述气流出口在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板,所述第一导风板与所述壳体之间的枢转轴线被构造成第一枢转轴线,所述第一枢转轴线位于所述第一端或邻近所述第一端;第二导风板,所述第二导风板可转动地设在所述第二端,所述第一导风板与所述第二导风板之间的枢转轴线被构造成所述第一导风板的第二枢转轴线,所述第二导风板在第一位置和第二位置之间可转动,当所述第二导风板位于所述第一位置时,所述第二导风板与所述第一导风板层叠设置,且所述第二导风板封堵所述气流出口,当所述第二导风板位于所述第二位置时,所述第二导风板上远离所述第二端的一端与所述第一端间隔开,且所述第二导风板打开所述气流出口,其中,在所述第一导风板关闭所述出风口,所述第二导风板位于所述第二位置,所述第二导风板打开所述气流出口时,所述第二导风板用于将气流朝向所述第二导风板的靠近所述气流出口的一侧导引。

全文数据:导风板组件及空调器技术领域本发明涉及空气调节技术领域,尤其是涉及一种导风板组件及空调器。背景技术冷暖型空调器制冷时把冷风向上抬起吹,让冷空气自然沉降可以提高制冷效果;制热时把热风向下压着吹,让热空气自然上升可以提高制热效果。但是相关技术中,导风板不能同时兼顾向上抬风及向下压风,制冷及制热效果得不到最大优化。发明内容本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种导风板组件,所述导风板组件可以朝向两个相反的方向导引气流。本发明还提出一种空调器,所述空调器包括上述空调器的导风板。根据本发明实施例的导风板组件,包括:第一导风板,所述第一导风板具有相对的第一端和第二端,所述第一导风板上具有用于气流通过的气流出口,所述气流出口在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板,所述第一导风板具有第一枢转轴线,所述第一枢转轴线位于所述第一端或邻近所述第一端;第二导风板,所述第二导风板可转动地设在所述第二端,所述第一导风板与所述第二导风板之间的枢转轴线被构造成所述第一导风板的第二枢转轴线,所述第二导风板在第一位置和第二位置之间可转动,当所述第二导风板位于所述第一位置时,所述第二导风板与所述第一导风板层叠设置,且所述第二导风板封堵所述气流出口,当所述第二导风板位于所述第二位置时,所述第二导风板上远离所述第二端的一端与所述第一端间隔开,且所述第二导风板打开所述气流出口。根据本发明实施例的导风板组件,第一导风板具有位于第一端或邻近第一端的第一枢转轴线,同时第二导风板可转动地设在第一导风板的与第一端相对的第二端,第一导风板与第二导风板之间的枢转轴线被构造成第一导风板的第二枢转轴线,并在第一导风板上设置气流出口。通过转动第一导风板和第二导风板可以实现关闭空气处理装置例如空调器的出风口以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。尤其是当第一端为第一导风板的下端或上端时,可以实现制冷时向上导风,制热时向下导风,可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。根据本发明的一些实施例,还包括:第一驱动组件,所述第一驱动组件设在所述第一导风板上,所述第一驱动组件与所述第二导风板连接以驱动所述第二导风板转动。在本发明的一些实施例中,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与所述第二导风板直接连接。在本发明的一些实施例中,所述第二导风板上设有第一齿轮,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机设在所述第一导风板上;第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一驱动电机的输出轴连接,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。在本发明的一些实施例中,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机设在所述第一导风板上;传动件,所述传动件与所述第一驱动电机的输出轴连接;连杆,所述连杆的一端与所述传动件可转动地连接,所述连杆与所述传动件之间的转动轴线被构造成第一转动轴线,所述第一转动轴线与所述第一驱动电机的输出轴平行且间隔开,所述连杆的另一端与所述第二导风板可转动的连接,所述连杆与所述第二导风板之间的转动轴线被构造成第二转动轴线,所述第二转动轴线与所述第二枢转轴线平行且间隔开。在本发明的一些实施例中,所述第一驱动电机设在所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧,所述第一导风板上设有用于所述连杆通过的避让孔。根据本发明的一些实施例,还包括:第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述第一导风板连接以驱动所述第一导风板绕所述第一枢转轴线转动。在本发明的一些实施例中,所述第二驱动组件包括:第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与所述第一导风板连接。在本发明的一些实施例中,所述第二驱动电机的输出轴与所述第一端连接。在本发明的一些实施例中,还包括:枢转臂,所述枢转臂位于所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧,所述枢转臂的一端与所述第一导风板连接,所述枢转臂的另一端与所述第二驱动电机的输出轴连接。根据本发明的一些实施例,所述第一导风板上设有枢转轴,所述第二导风板上设有与所述枢转轴配合的枢转孔,或所述第二导风板上设有枢转轴,所述第一导风板上设有与所述枢转轴配合的枢转孔。根据本发明实施例的空调器,包括:壳体,所述壳体上具有出风口;上述的导风板组件,所述导风板组件设在所述出风口处,所述第一导风板可转动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口,所述第一导风板与所述壳体之间的枢转轴线被构造成所述第一枢转轴线,当所述第一导风板关闭所述出风口时,所述气流出口与所述出风口相对,沿气流的流动方向,所述第二导风板位于所述第一导风板的下游。根据本发明实施例的空调器,第一导风板具有位于第一端或邻近第一端的第一枢转轴线,同时第二导风板可转动地设在第一导风板的与第一端相对的第二端,第一导风板与第二导风板之间的枢转轴线被构造成第一导风板的第二枢转轴线,并在第一导风板上设置气流出口。通过转动第一导风板和第二导风板可以实现关闭空气处理装置例如空调器的出风口以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。尤其是当第一端为第一导风板的下端或上端时,可以实现制冷时向上导风,制热时向下导风,可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。根据本发明的一些实施例,所述第一枢转轴线与所述出风口的上边沿平行,且邻近所述出风口的上边沿,或所述第一枢转轴线与所述出风口的下边沿平行,且邻近所述出风口的下边沿。根据本发明的一些实施例,所述气流出口的边缘与出风口的边缘平齐,或所述气流出口的边缘位于所述出风口的边缘的外侧。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明实施例的空调器的立体图,其中导风板组件关闭出风口;图2是根据本发明实施例的空调器的侧视图,其中导风板组件关闭出风口;图3是根据本发明实施例的空调器的立体图,其中第一导风板打开出风口;图4是根据本发明实施例的空调器的侧视图,其中第一导风板打开出风口;图5是根据本发明实施例的空调器的立体图,其中第二导风板打开气流出口;图6是根据本发明实施例的空调器的侧视图,其中第二导风板打开气流出口;图7是根据本发明实施例的空调器的立体图,其中第一导风板打开出风口;图8是根据本发明实施例的导风板组件的立体图,其中第二导风板关闭气流出口;图9是图8中A处的放大图;图10是根据本发明实施例的导风板组件的侧视图,其中第二导风板关闭气流出口;图11是根据本发明实施例的导风板组件的立体图,其中第二导风板打开气流出口;图12是图11中B处的放大图;图13是根据本发明实施例的导风板组件的侧视图,其中第二导风板打开气流出口;图14是根据本发明另一个实施例的导风板组件的立体图,其中第二导风板关闭气流出口;图15是图14中C处的放大图;图16是根据本发明另一个实施例的导风板组件的侧视图,其中第二导风板关闭气流出口;图17是根据本发明另一个实施例的导风板组件的立体图,其中第二导风板打开气流出口;图18是图17中D处的放大图;图19是根据本发明另一个实施例的导风板组件的侧视图,其中第二导风板打开气流出口。附图标记:空调器100,导风板组件10,第一导风板1,气流出口11,连接件12,避让孔13,第一端14,第二端15,第二导风板2,第一齿轮21,第一驱动组件3,第一驱动电机31,第二齿轮32,传动件33,连杆34,第二驱动电机41,枢转臂5,壳体20,出风口201。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面参考图1-图19描述根据本发明实施例的导风板组件10及空调器100。如图8-图19所示,根据本发明实施例的导风板组件10包括第一导风板1和第二导风板2。具体而言,如图1-图7所示,空调器100包括壳体20,壳体20上具有出风口201,导风板组件10可以设在出风口201处,其中,第一导风板1可以可转动地设在空调器100的壳体20上以打开或关闭出风口201。如图8-图19所示,第一导风板1具有相对的第一端14和第二端15,其中,第一端14和第二端15可以分别是第一导风板1宽度方向的两端。当然,本发明不限于此,第一端14和第二端15也可以分别是第一导风板1长度方向的两端。第一导风板1具有第一枢转轴线,第一枢转轴线位于第一端14或邻近第一端14,第一导风板1可以以第一端14或邻近第一端14的位置为转动轴线实现第一导风板1的转动,从而打开或关闭出风口201。如图8-图19所示,第一导风板1上具有用于气流通过的气流出口11,气流出口11在第一导风板1的厚度方向上贯穿第一导风板1。当第一导风板1关闭出风口201时,从出风口201排出的气流可以通过气流出口11排向室内。如图1-图7所示,当导风板组件10设在空调器100的出风口201处时,第二导风板2位于第一导风板1的外侧,即沿气流的流动方向,第二导风板2位于第一导风板1的下游。如图8-图19所示,第二导风板2可转动地设在第二端15,第一导风板1与第二导风板2之间的枢转轴线被构造成第一导风板1的第二枢转轴线,第二导风板2在第一位置和第二位置之间可转动。当第二导风板2位于第一位置时,第二导风板2与第一导风板1层叠设置,且第二导风板2封堵气流出口11,当第二导风板2位于第二位置时,第二导风板2上远离第二端15的一端与第一端14间隔开,且第二导风板2打开气流出口11。当将导风板组件10应用在空调器100的出风口201处时,如图1和图2所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2位于第一位置,第二导风板2封堵气流出口11,从而将空调器100的出风通道全部封闭,可以关闭空调器100的出风口201。如图3和图4所示,第一导风板1和第二导风板2保持相对静止,且第二导风板2位于第一位置以封堵气流出口11,第一导风板1转动至打开出风口201的位置,第一导风板1和第二导风板2可以共同起到导流的作用且将空调器100吹出的风朝向第一导风板1的靠近出风口201的一侧导引。如图5和图6所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2转动至第二位置,第二导风板2打开气流出口11,空调器100内的气流从出风口201经过气流出口11可以排出到室内,且第二导风板2可以将气流朝向第二导风板2的靠近气流出风口201的一侧导引。由此,通过第一导风板1和第二导风板2开闭状态的组合可以实现关闭空调器100的出风口201以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。可以根据用户不同的需求调节第一导风板1和第二导风板2的开闭状态。另外,如图1-图6所示,当第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且当第一导风板1封闭出风口201,第一端14与出风口201的下边沿接触时,即当第一端14为第一导风板1的下端时,第一导风板1可以大体绕出风口201的下边沿转动。具体的,如图1和图2所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2位于第一位置,第二导风板2封堵气流出口11,从而将空调器100的出风通道全部封闭,可以关闭空调器100的出风口201。如图3和图4所示,当空调器100制冷时,第一导风板1和第二导风板2保持相对静止,且第二导风板2位于第一位置以封堵气流出口11,第一导风板1转动至打开出风口201的位置,出风口201的上端打开,第一导风板1和第二导风板2可以共同起到导流的作用且将空调器100吹出的风朝向上侧导引,将冷风抬起向上吹,并自然沉降,避免冷风直吹到人的同时达到最优制冷效果。如图5和图6所示,当空调器100制热时,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2转动至第二位置,第二导风板2打开气流出口11,气流出口11的下端打开,空调器100内的气流从出风口201经过气流出口11可以排出到室内,且第二导风板2可以将气流朝向下侧导引,将热风压着向下吹,并使热空气吹向地面实现热空气自然上升,大幅提高地面制热效果,提高制热舒适性达到最优制热效果。由此可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。当然,本发明不限于此,如图7所示,第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且第一导风板1封闭出风口201时第一端14还可以与出风口201的上边沿接触,即第一端14为第一导风板1的上端,第一导风板1可以大体绕出风口201的上边沿转动。第一导风板1和第二导风板2的组合状态及导风工作原理与第一端14为下端时类似,这里不再详述。当然,本发明不限于此,第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且第一导风板1封闭出风口201时第一端14还可以与出风口201的左边沿或右边沿接触,即第一端14为第一导风板1的左端或右端,第一导风板1可以大体绕出风口201的左边沿或右边沿转动,导风板组件10可以实现朝向左侧导风或右侧导风。第一导风板1和第二导风板2的组合状态及导风工作原理与第一端14为下端时类似,这里不再详述。根据本发明实施例的导风板组件10,第一导风板1具有位于第一端14或邻近第一端14的第一枢转轴线,同时第二导风板2可转动地设在第一导风板1的与第一端14相对的第二端15,第一导风板1与第二导风板2之间的枢转轴线被构造成第一导风板1的第二枢转轴线,并在第一导风板1上设置气流出口11。通过转动第一导风板1和第二导风板2可以实现关闭空气处理装置例如空调器100的出风口201以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。尤其是当第一端14为第一导风板1的下端或上端时,可以实现制冷时向上导风,制热时向下导风,可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。在本发明的一些实施例中,如图8、图10、图11和图13所示,第一导风板1还具有相对的第三端和第四端,第二导风板2的与第三端和第四端相对应的两端设有朝向第一导风板1弯折的翻边,当第二导风板2位于第一位置时,翻边遮挡第一导风板1,即第一导风板1位于翻边内侧。由此,当第二导风板2位于第一位置时,可以使第一导风板1和第二导风板2从外观上看为一个导风板,提高导风板组件10的外观效果。在本发明的一些实施例中,如图8-图19所示,导风板组件10还包括第一驱动组件3,第一驱动组件3设在第一导风板1上,第一驱动组件3与第二导风板2连接以驱动第二导风板2转动。由此可以提高导风板组件10工作的自动化程度,节省人力。可选地,第一驱动组件3包括第一驱动电机31,第一驱动电机31的输出轴与第二导风板2直接连接。由此可以简化第一驱动组件3的结构,从而简化导风板组件10的结构。当然,本发明不限于此,如图8-图13所示,第二导风板2上设有第一齿轮21,第一驱动组件3包括第一驱动电机31和第二齿轮32,第一驱动电机31设在第一导风板1上,第二齿轮32与第一驱动电机31的输出轴连接,且第二齿轮32与第一齿轮21啮合。第一驱动电机31驱动第二齿轮32转动,第二齿轮32驱动第一齿轮21转动,第一齿轮21带动第二导风板2转动,从而实现第二导风板2相对第一导风板1的转动。当然,本发明不限于此,如图14-图19所示,第一驱动组件3还可以包括第一驱动电机31、传动件33和连杆34。具体的,第一驱动电机31设在第一导风板1上,传动件33与第一驱动电机31的输出轴连接,连杆34的一端与传动件33可转动地连接,连杆34与传动件33之间的转动轴线被构造成第一转动轴线,第一转动轴线与第一驱动电机31的输出轴平行且间隔开,连杆34的另一端与第二导风板2可转动的连接,连杆34与第二导风板2之间的转动轴线被构造成第二转动轴线,第二转动轴线与第二枢转轴线平行且间隔开。第一驱动电机31可以驱动传动件33转动,转动件在转动的过程中带动连杆34的一端移动,连杆34的另一端带动第二导风板2绕第二导风板2的转动轴线转动,从而实现第二导风板2相对第一导风板1转动。进一步地,如图15和图18所示,第一驱动电机31设在第一导风板1的远离第二导风板2的一侧,第一导风板1上设有用于连杆34通过的避让孔13。由此可以避免第一驱动电机31影响第二导风板2和第一导风板1的打开和关闭,且可以保证连杆34顺利的驱动第二导风板2转动。在本发明的一些实施例中,如图8、图10、图11、图13、图14、图16、图17和图19所示,导风板组件10还包括第二驱动组件,第二驱动组件与第一导风板1连接以驱动第一导风板1绕第一枢转轴线转动。由此可以增加第一导风板1转动的自动化,节省人力。当导风板组件10安装在空调器100上时,第二驱动组件可以安装在空调器100的壳体20上以驱动第一导风板1转动。在本发明的一些实施例中,如图8、图10、图11、图13、图14、图16、图17和图19所示,第二驱动组件包括第二驱动电机41,第二驱动电机41的输出轴与第一导风板1连接。由此可以简化导风板组件10的结构。进一步地,第二驱动电机41的输出轴与第一端14连接。由此可以使得第一导风板1绕第一端14转动,从而在第一导风板1的第二端15打开出风口201。当然,本发明不限于此,导风板组件10还可以包括枢转臂5,枢转臂5位于第一导风板1的远离第二导风板2的一侧,枢转臂5的一端与第一导风板1连接,枢转臂5的另一端与第二驱动电机41的输出轴连接。第二驱动电机41通过驱动枢转臂5转动来驱动第一导风板1转动,由此可以便于第一导风板1的转动。当然,本发明不限于此,第二驱动组件还可以包括传动结构,例如齿轮传动结构和连杆传动机构等,第二驱动电机41通过传动结构驱动第一导风板1转动,这里不再详述。在本发明的一些实施例中,第一导风板1上设有枢转轴,第二导风板2上设有与枢转轴配合的枢转孔,或第二导风板2上设有枢转轴,第一导风板1上设有与枢转轴配合的枢转孔。由此便于第一导风板1和第二导风板2之间的转动。可选地,第一导风板1上设有枢转轴,第二导风板2上设有枢转孔,枢转轴为沿第二导风板2的转动轴线方向间隔开的多个,枢转孔为沿第二导风板2的转动轴线方向间隔开的多个,多个枢转轴与多个枢转孔一一对应。如图1-图7所示,根据本发明实施例的空调器100,包括壳体20和上述导风板组件10。具体而言,如图1-图7所示,壳体20上具有出风口201,导风板组件10设在出风口201处,第一导风板1可转动地设在壳体20上以打开或关闭出风口201,第一导风板1与壳体20之间的枢转轴线被构造成第一枢转轴线。当第一导风板1关闭出风口201时,气流出口11与出风口201相对,沿气流的流动方向,所述第二导风板2位于所述第一导风板1的下游。如图1和图2所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2位于第一位置,第二导风板2封堵气流出口11,从而将空调器100的出风通道全部封闭,可以关闭空调器100的出风口201。如图3和图4所示,第一导风板1和第二导风板2保持相对静止,且第二导风板2位于第一位置以封堵气流出口11,第一导风板1转动至打开出风口201的位置,第一导风板1和第二导风板2可以共同起到导流的作用且将空调器100吹出的风朝向第一导风板1的靠近出风口201的一侧导引。如图5和图6所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2转动至第二位置,第二导风板2打开气流出口11,空调器100内的气流从出风口201经过气流出口11可以排出到室内,且第二导风板2可以将气流朝向第二导风板2的靠近气流出风口201的一侧导引。由此,通过第一导风板1和第二导风板2开闭状态的组合可以实现关闭空调器100的出风口201以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。可以根据用户不同的需求调节第一导风板1和第二导风板2的开闭状态。另外,如图1-图6所示,当第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且当第一导风板1封闭出风口201,第一端14与出风口201的下边沿接触时,即当第一端14为第一导风板1的下端时,第一导风板1可以大体绕出风口201的下边沿转动。具体的,如图1和图2所示,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2位于第一位置,第二导风板2封堵气流出口11,从而将空调器100的出风通道全部封闭,可以关闭空调器100的出风口201。如图3和图4所示,当空调器100制冷时,第一导风板1和第二导风板2保持相对静止,且第二导风板2位于第一位置以封堵气流出口11,第一导风板1转动至打开出风口201的位置,出风口201的上端打开,第一导风板1和第二导风板2可以共同起到导流的作用且将空调器100吹出的风朝向上侧导引,将冷风抬起向上吹,并缓缓下降。如图5和图6所示,当空调器100制热时,第一导风板1关闭出风口201,第二导风板2转动至第二位置,第二导风板2打开气流出口11,气流出口11的下端打开,空调器100内的气流从出风口201经过气流出口11可以排出到室内,且第二导风板2可以将气流朝向下侧导引,将热风压着向下吹,并慢慢上升。由此可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。当然,本发明不限于此,如图7所示,第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且第一导风板1封闭出风口201时第一端14还可以与出风口201的上边沿接触,即第一端14为第一导风板1的上端,第一导风板1可以大体绕出风口201的上边沿转动。第一导风板1和第二导风板2的组合状态及导风工作原理与第一端14为下端时类似,这里不再详述。当然,本发明不限于此,第一导风板1的第一枢转轴线靠近第一端14,且第一导风板1封闭出风口201时第一端14还可以与出风口201的左边沿或右边沿接触,即第一端14为第一导风板1的左端或右端,第一导风板1可以大体绕出风口201的左边沿或右边沿转动,导风板组件10可以实现朝向左侧导风或右侧导风。第一导风板1和第二导风板2的组合状态及导风工作原理与第一端14为下端时类似,这里不再详述。根据本发明实施例的空调器100,第一导风板1具有位于第一端14或邻近第一端14的第一枢转轴线,同时第二导风板2可转动地设在第一导风板1的与第一端14相对的第二端15,第一导风板1与第二导风板2之间的枢转轴线被构造成第一导风板1的第二枢转轴线,并在第一导风板1上设置气流出口11。通过转动第一导风板1和第二导风板2可以实现关闭空气处理装置例如空调器100的出风口201以及朝向两个相反的方向导引气流的效果。尤其是当第一端14为第一导风板1的下端或上端时,可以实现制冷时向上导风,制热时向下导风,可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。在本发明的一些实施例中,第一导风板1的第一枢转轴线与出风口201的上边沿平行,且邻近出风口201的上边沿,或第一导风板1的第一枢转轴线与出风口201的下边沿平行,且邻近出风口201的下边沿。由此第一导风板1可以向上打开出风口201或向下打开出风口201,当制冷时,可以通过调整第一导风板1和第二导风板2使得冷风向上吹,制热时,通过调整第一导风板1和第二导风板2使热风向下吹,可以实现制冷及制热的效率及效果最优化。在本发明的一些实施例中,气流出口11的边缘与出风口201的边缘平齐,或气流出口11的边缘位于出风口201的边缘的外侧。由此可以避免第一导风板1遮挡出风口201,使得从出风口201排出的风流动更加顺畅。进一步地,如图8和图11所示,为了增强第一导风板1的结构强度,气流出口11内设有连接件12,连接件12的一端与气流出口11的一侧内壁连接,连接件12的另一端与气流出口11的另一侧的内壁连接。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

权利要求:1.一种导风板组件,其特征在于,包括:第一导风板,所述第一导风板具有相对的第一端和第二端,所述第一导风板上具有用于气流通过的气流出口,所述气流出口在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板,所述第一导风板具有第一枢转轴线,所述第一枢转轴线位于所述第一端或邻近所述第一端;第二导风板,所述第二导风板可转动地设在所述第二端,所述第一导风板与所述第二导风板之间的枢转轴线被构造成所述第一导风板的第二枢转轴线,所述第二导风板在第一位置和第二位置之间可转动,当所述第二导风板位于所述第一位置时,所述第二导风板与所述第一导风板层叠设置,且所述第二导风板封堵所述气流出口,当所述第二导风板位于所述第二位置时,所述第二导风板上远离所述第二端的一端与所述第一端间隔开,且所述第二导风板打开所述气流出口。2.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,还包括:第一驱动组件,所述第一驱动组件设在所述第一导风板上,所述第一驱动组件与所述第二导风板连接以驱动所述第二导风板转动。3.根据权利要求2所述的导风板组件,其特征在于,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与所述第二导风板直接连接。4.根据权利要求2所述的导风板组件,其特征在于,所述第二导风板上设有第一齿轮,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机设在所述第一导风板上;第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一驱动电机的输出轴连接,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。5.根据权利要求2所述的导风板组件,其特征在于,所述第一驱动组件包括:第一驱动电机,所述第一驱动电机设在所述第一导风板上;传动件,所述传动件与所述第一驱动电机的输出轴连接;连杆,所述连杆的一端与所述传动件可转动地连接,所述连杆与所述传动件之间的转动轴线被构造成第一转动轴线,所述第一转动轴线与所述第一驱动电机的输出轴平行且间隔开,所述连杆的另一端与所述第二导风板可转动的连接,所述连杆与所述第二导风板之间的转动轴线被构造成第二转动轴线,所述第二转动轴线与所述第二枢转轴线平行且间隔开。6.根据权利要求5所述的导风板组件,其特征在于,所述第一驱动电机设在所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧,所述第一导风板上设有用于所述连杆通过的避让孔。7.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,还包括:第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述第一导风板连接以驱动所述第一导风板绕所述第一枢转轴线转动。8.根据权利要求7所述的导风板组件,其特征在于,所述第二驱动组件包括:第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与所述第一导风板连接。9.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,所述第二驱动电机的输出轴与所述第一端连接。10.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,还包括:枢转臂,所述枢转臂位于所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧,所述枢转臂的一端与所述第一导风板连接,所述枢转臂的另一端与所述第二驱动电机的输出轴连接。11.根据权利要求1-10中任一项所述的导风板组件,其特征在于,所述第一导风板上设有枢转轴,所述第二导风板上设有与所述枢转轴配合的枢转孔,或所述第二导风板上设有枢转轴,所述第一导风板上设有与所述枢转轴配合的枢转孔。12.一种空调器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上具有出风口;根据权利要求1-11中任一项所述的导风板组件,所述导风板组件设在所述出风口处,所述第一导风板可转动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口,所述第一导风板与所述壳体之间的枢转轴线被构造成所述第一枢转轴线,当所述第一导风板关闭所述出风口时,所述气流出口与所述出风口相对,沿气流的流动方向,所述第二导风板位于所述第一导风板的下游。13.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于,所述第一枢转轴线与所述出风口的上边沿平行,且邻近所述出风口的上边沿,或所述第一枢转轴线与所述出风口的下边沿平行,且邻近所述出风口的下边沿。14.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于,所述气流出口的边缘与出风口的边缘平齐,或所述气流出口的边缘位于所述出风口的边缘的外侧。

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