申请/专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司

申请日：2023-12-19

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117737342A

主分类号：C21C5/52

分类号：C21C5/52;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/10;C22C33/04;B22D11/115;B22D11/20;B22D11/22;C21D8/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种高强度高弹减抗力弹簧钢的短流程电炉生产方法，包括以下步骤：1电炉冶炼；2LF精炼；3连铸；4铸坯加热；5轧制。本发明采用电炉进行短流程生产，全部采用废钢+少量生铁进行冶炼，克服了目前采用铁矿石+转炉冶炼进行长流程生产所存在的资源消耗大、污染大、能耗高、成本高的缺点，大大缩短了生产流程，降低了能耗和成本，减少了对环境的污染，是一种绿色、环保、低碳的全新生产工艺，具有良好的社会效益和经济效益，推广和应用前景广阔。

主权项：1.一种高强度高弹减抗力弹簧钢的短流程电炉生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1电炉冶炼：将废钢及生铁按3～4：1的重量比均匀加入电炉中，通电10～15min后加入石灰进行深度脱P，电炉底吹CO2气体，控制终点p≤0.007％，终点c≥0.10％，终点N≤50ppm，电炉出钢采用铝脱氧，出钢过程同时加入500～600kg石灰，150～200kg精炼渣，180～200kg萤石，碳化硅80～100kg；2LF精炼：钢包进入LF精炼炉前采用低增碳剂增碳，进入LF精炼炉后先对钢水进行升温，并造高碱度渣、对钢水进行脱硫、脱氧、去夹杂，并加入合金进行合金化及升温处理，成分及温度合格后吊包至VD工位，开大氩气，快速进泵，并在真空压力≤70Pa下保压15min以上，保证夹杂物有足够上浮时间，破空后进行软吹，软吹时间≥8min，然后吊包至连铸平台进行浇注；3连铸：采用160m2小方坯连铸机进行连铸，连铸机拉速1.8～1.9mmin，二冷比水量0.6lkg；二冷静态配水曲线160-F：二冷动态配水模式采用超强冷，结晶器水流量1800Lmin，结晶器电磁搅拌360A4.5HZ，末端电磁搅拌270A7HZ；铸坯进保温坑缓冷；4铸坯加热：将铸坯输送至加热炉中进行加热，加热炉预热温度500～700℃，加热一段温度800～1030℃，加热二段温度1050～1100℃，均热段温度1000～1100℃，铸坯在加热炉中的加热时间控制在120～150min，出炉温度950～1050℃；5轧制：将加热后的铸坯进行轧制，精轧进口温度910±10℃，减定径进口温度900±10℃，吐丝温度890±10℃，轧制速度95～105ms；首段辊速52mmin，后续辊速按1.03的比例递增，1#风机、2#风机、3#风机开100％，4#风机开80％，5#风机开60％，保温罩全开，保证控制脱碳≤D1％，索氏体组织达到90以上。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 首钢贵阳特殊钢有限责任公司 一种高强度高弹减抗力弹簧钢的短流程电炉生产方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD