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【发明授权】一种低合金高强钢大拘束度高承载焊接结构短流程焊接制造方法_南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司;浙江大学_202410011942.3 

申请/专利权人:南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司;浙江大学

申请日:2024-01-04

公开(公告)日:2024-04-23

公开(公告)号:CN117506082B

主分类号:B23K9/173

分类号:B23K9/173;B23K9/18;B23K33/00;B23K103/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.23#授权;2024.02.27#实质审查的生效;2024.02.06#公开

摘要:本发明涉及一种低合金高强钢大拘束度高承载焊接结构短流程焊接制造方法,焊前不预热,直接采用半自动混合气体保护熔化极弧焊正面打底焊接,打底焊后不清根,先采用自动埋弧焊进行正面填充与盖面层焊接,然后采用自动埋弧焊进行背面填充与盖面层焊接,焊后不进行缓冷热处理。本发明具有如下优点:能显著缩短焊接生产周期且获得同时具备高强度、高塑性和高韧性的对接焊接接头,正火态DH36‑Z35大厚板焊接后,焊接接头屈服强度ReH≥455MPa,抗拉强度Rm≥547MPa,断后伸长率A≥38.9%,‑20℃焊缝KV2≥118J,‑20℃热影响区KV2≥154J,‑40℃焊缝KV2≥18J,‑40℃热影响区KV2≥57J,强度和塑性高于正火态DH36‑Z35母材,强度、塑性和韧性远高于相关产品制造标准。

主权项:1.一种低合金高强钢大拘束度高承载焊接结构短流程焊接制造方法,其特征在于,焊前不预热,直接采用半自动混合气体保护熔化极弧焊正面打底焊接,打底焊后不清根,先采用自动埋弧焊进行正面填充与盖面层焊接,然后采用自动埋弧焊进行背面填充与盖面层焊接,焊后不进行缓冷热处理;基于弹塑性力学理论,采用ABAQUS有限元焊接热循环和焊接应力以及力学性能模拟计算、焊接热模拟并通过实际焊接试验修正,精准设计对接接头坡口形状与尺寸:双面V型非对称坡口,正面坡口角度50°~60°,背面坡口角度70°~80°,钝边2mm,正面坡口深度=23母材厚度-2,正面坡口深度单位mm,焊接间隙为0;基于弹塑性力学理论,采用ABAQUS有限元焊接热循环和焊接应力以及力学性能模拟计算、焊接热模拟并通过实际焊接试验修正,精准设计焊层数与道数:半自动混合气体熔化极弧焊正面打底焊接1层,熔敷2~3道;埋弧自动焊正面填充层和盖面层数S正=正面坡口深度9.2~10.8,单位,正面坡口深度单位为mm,埋弧自动焊背面填充层和盖面层数S背=背面坡口深度4.6~5.4,背面坡口深度单位为mm,焊道数逐层递增1,填充层第一层熔敷2道,第2层熔敷3道,第S层熔敷S+1道;基于弹塑性力学理论,采用ABAQUS有限元焊接热循环和焊接应力以及力学性能模拟计算、焊接热模拟并通过实际焊接试验修正,精准设计各焊层与焊道的焊接线能量:半自动混合气体熔化极弧焊正面打底焊焊接线能量15.18~17.19KJcm;埋弧自动焊正面和背面填充焊第1层焊接线能量分别为30.48~32.43KJcm和29.46~31.46KJcm,正面和背面填充焊第S+1层焊接线能量Es+1与第1层焊接线能量E1呈线性递增关系:Es+1=(1+0.0361×s)×E1;埋弧自动焊正面和背面盖面层焊接线能量分别为34.25~36.23KJcm和31.43~33.43KJcm。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司;浙江大学 一种低合金高强钢大拘束度高承载焊接结构短流程焊接制造方法

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