申请/专利权人：佛山市三水弘声电器配件有限公司

申请日：2021-12-24

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114472683B

主分类号：B21D28/12

分类号：B21D28/12;B21D28/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2024.03.12#专利申请权的转移;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要：本发明提供了一种冲压金属小件自动下料装置及方法，包括下料机，下料机的上端滑动有切割架，下料机的内侧设有可持续调节的传动机构，传动机构包括支架、转轴、圆盘、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、推杆和凸块，支架滑动于下料架内部的两侧，转轴铰接于支架下端的内侧，圆盘旋转于转轴的一侧，圆盘的背面旋转有输出轴，旋转盘下端两侧的凸块依次呈水平推动，进而旋转盘呈角度旋转，旋转盘旋转时带动连杆和套筒旋转，进而能够利用旋转盘带动套筒内侧冲压金属快速自动移动位置，使得该种下料装置能够在单次冲压切割后，自动将冲压金属位置进行切换，从而能够保证下料装置工作的连续性，避免了现有下料装置需要不间断停止工作放料的情况。

主权项：1.一种冲压金属小件自动下料装置，包括下料机（1），所述下料机（1）的上端滑动有切割架（101），其特征在于：所述下料机（1）的内侧设有可持续调节的传动机构；所述传动机构包括支架（2）、圆盘（3）、输出轴（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）、转轴（201）、推杆（304）、凸块（305）、旋转盘（4）、负压阀（504），支架（2）滑动于下料机（1）内部的两侧，圆盘（3）旋转于支架（2）的一侧，圆盘（3）的背面旋转有输出轴（301），输出轴（301）的外侧旋转有第一齿轮（302），第一齿轮（302）的下端旋转嵌合有第二齿轮（303）；所述传动机构还包括连杆（401）、套筒（402）、摆动板（403）、连接杆（5）、旋转轴承（501）、限位环（502）和夹层（503），套筒（402）安装于连杆（401）的上端，摆动板（403）摆动于套筒（402）的两侧，连接杆（5）安装于摆动板（403）的下端，旋转轴承（501）摆动于连接杆（5）的下端，限位环（502）摆动于旋转轴承（501）的一侧，夹层（503）镶嵌于限位环（502）的一侧；所述连杆（401）整体呈十字状排布设置，且连杆（401）与切割架（101）呈垂直对应设置，摆动板（403）和限位环（502）均为橡胶材质制成；所述套筒（402）呈凹状设置，限位环（502）呈半圆弧状设置，限位环（502）内部呈中空状设置，夹层（503）相比限位环（502）厚度薄1-2cm；所述转轴（201）铰接于支架（2）下端的内侧，圆盘（4）旋转于转轴（201）的一侧，输出轴（301）的外侧旋转有第一齿轮（302），第一齿轮（302）的下端旋转嵌合有第二齿轮（303），第二齿轮（303）的一侧滑动有推杆（304），推杆（304）的上端旋转有凸块（305），旋转盘（4）旋转于下料机（1）的内侧，连杆（401）分布于旋转盘（4）的外侧，负压阀（504）贯穿于限位环（502）的内侧；所述一种冲压金属小件自动下料装置，其方法包括如下具体操作步骤：S1：切割架（101）向下滑动时，切割架（101）挤压至支架（2）的上端，支架（2）向下移动，支架（2）利用转轴（201）带动圆盘（3）旋转，圆盘（3）旋转时带动输出轴（301）旋转；S2：输出轴（301）带动第一齿轮（302）旋转，第一齿轮（302）与第二齿轮（303）旋转嵌合，进而第二齿轮（303）能够呈水平移动，第二齿轮（303）带动推杆（304）水平移动，进而凸块（305）能够呈水平移动；S3：推杆（304）呈水平滑动时，旋转盘（4）下端两侧的凸块（305）依次呈水平推动，进而旋转盘（4）呈角度旋转，旋转盘（4）旋转时带动连杆（401）和套筒（402）旋转，进而能够利用旋转盘（4）带动套筒（402）内侧冲压金属快速自动移动位置；S4：手动将冲压金属嵌入套筒（402）的内侧，冲压金属挤压至摆动板（403）的两侧，摆动板（403）向下摆动，摆动板（403）利用连接杆（5）推动至旋转轴承（501）的一侧，旋转轴承（501）带动限位环（502）呈角度摆动；S5：限位环（502）向上摆动，同时摆动板（403）的下端挤压至限位环（502）的上端，由于限位环（502）的上端受到挤压，空气通过负压阀（504）排送；S6：进而限位环（502）的内部形成负压，而由于夹层（503）厚度小于限位环（502），进而夹层（503）由于负压吸附，整体呈凹状变形，能够利用夹层（503）的负压变形，辅助限位环（502）对冲压金属进行紧密吸附。

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权利要求：

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