申请/专利权人：山东特发光源光通信有限公司;深圳市特发信息股份有限公司

申请日：2023-11-10

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117232584B

主分类号：G01D21/02

分类号：G01D21/02;G05B23/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2024.03.12#著录事项变更;2024.03.12#专利申请权的转移;2024.01.02#实质审查的生效;2023.12.15#公开

摘要：本发明公开了一种基于图像分析的缆绞机质量检测系统，具体涉及缆绞机质量技术领域，包括外观分析模块和机械性能分析模块，通过建立外观异常识别模型获取缆绞机的破损类型、概率和面积，获取缆绞机在静态时、动态时的外观异常，经过联合分析得到更加准确的缆绞机外观异常；分析缆绞机在运行时的参数，获取缆绞机在运行时的声音异响程度、脱钩装置与系缆桩的牢度程度得到缆绞机的稳固性参数，分析缆绞机的钩头插销、缆索得到缆绞机的灵活性参数，联合分析缆绞机的声音异响程度、灵活性参数、稳固性参数得到缆绞机的机械性能指数，采用智能化的质量检测方法，有利于提高判断结果的准确性，及时排查出安全隐患。

主权项：1.一种基于图像分析的缆绞机质量检测系统，其特征在于：包括：数据采集模块：用于采集缆绞机基础信息、在静态时的图像信息、在动态时的图像信息和运行信息，并将采集的信息传输至数据分析模块；外观分析模块：用于分析经过数据预处理后的缆绞机数据，分析缆绞机的图像信息和运行信息，通过外观异常识别模型分析图像信息得到缆绞机外观破损信息；机械性能分析模块：通过分析运行信息得到缆绞机在运行时的声音异响程度、稳固性参数和灵活性参数；控制性能分析模块用于获取电气控制稳定性参数，将分析结果传输至监测预警模块；数据评估模块：基于数据分析模块的结果，评估缆绞机的质量指数，得到缆绞机的外观异常指数、机械性能评估指数，将评估结果传输至监测预警模块；监测预警模块：用于判断外观异常指数、机械性能评估指数、电气控制稳定性参数的偏离程度是否超出预设范围，将数据采集模块采集的信息和偏离程度同时传输至管理人员，实现数据交互，根据偏离程度计算缆绞机质量评价系数，并根据缆绞机质量评价系数采取对应的措施；电气控制稳定性参数的获取方式为：获取指令响应速度，所述指令响应速度指的是指令发出时间到执行时间的差值；获取信号灯的故障次数、故障时间，信号灯的正确率；通过公式分析得到电气控制稳定性参数，其中，xv表示指令响应速度，xv0表示信号灯初始预设的指令响应速度，gc表示故障次数、gt表示故障时间，dz表示信号灯响应正确率；外观异常指数的获取方式为：通过公式计算得到缆绞机的破损系数，其中，fm表示腐蚀面积,fs表示腐蚀深度，qc表示机械切割的长度、qs表示切割深度，jm表示机械磨损的面积,ms表示机械磨损深度，Wp表示影响系数，P1,P2,P3分别表示图像区域属于腐蚀的概率、属于机械切割的概率、属于机械磨损的概率,将缆绞机在静态时的破损系数记为Wp1，将缆绞机在动态时的破损系数记为Wp2，通过公式计算得到缆绞机的外观异常指数WY；机械性能评估指数的获取方式为：通过公式计算得到机械性能评估指数，其中，表示JX机械性能评估指数，Lv表示缆绞机的转动速度，Lf表示缆绞机的运行负荷，Lt表示缆绞机的运行时间，SY表示声音异响程度，WG表示稳固性参数，LH表示灵活性参数；基于公式计算缆绞机质量评价系数，其中w1表示外观异常的权重系数，w2表示机械性能异常的权重系数，w3表示电气控制性能异常的权重系数，且0≤w1≤1，0≤w2≤1，0≤w3≤1，w1+w2+w3=1由管理人员根据实际情况设置。

全文数据：

权利要求：

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