申请/专利权人：上海英诺伟医疗器械股份有限公司

申请日：2018-04-28

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108557560B

主分类号：B65H54/12

分类号：B65H54/12;B65H54/38;B65H54/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.03.11#著录事项变更;2018.12.07#实质审查的生效;2018.09.21#公开

摘要：一种自动盘管机，在平台下固定有电机，平台上设有转盘，电机的输出轴连接着转盘的中心；转盘上开有螺旋状渐开沟槽，螺旋状渐开沟槽上设有夹扣槽，夹扣可嵌在夹扣槽内，夹扣的表面与螺旋状渐开沟槽形成连续的沟槽形状；转盘上设有下压弹起机构，下压弹起机构包括至少三个弹性件，弹性件包括低段、固定段和高段，固定段固定在转盘上，低段伸入螺旋状渐开沟槽内，在螺旋状渐开沟槽上开有放置低段的通孔，低段的表面与螺旋状渐开沟槽形成连续的沟槽形状，所有高段的端部固定有一个下压块；平台上固定有支架，在支架上固定有下压气缸，下压气缸的伸缩端向下连接着上压块，上压块位于下压块正上方。利用本发明实现自动盘管，且盘管质量高。

主权项：1.一种自动盘管机，包括平台，其特征在于：在所述平台上设有可拆卸的转盘，在所述转盘上设有用于放置护套管的螺旋状渐开沟槽，在所述转盘上设有用于将盘好的护套管弹起的下压弹起机构；所述平台上设有滚压机构，所述滚压机构包括用于将护套管压入螺旋状渐开沟槽的滚压轮；所述螺旋状渐开沟槽上设有夹扣槽，所述夹扣槽用于放置夹扣，所述夹扣可嵌在夹扣槽内，所述夹扣的表面与螺旋状渐开沟槽形成连续的沟槽形状；所述下压弹起机构包括下压部件和弹起部件；所述弹起部件包括至少三个弹性件，所述弹性件的一端伸入螺旋状渐开沟槽内，在所述螺旋状渐开沟槽上开有放置弹性件的通孔，所述弹性件的表面开有与螺旋状渐开沟槽形状一致的沟槽；所述弹性件的另一端固定有下压块；所述下压部件包括支架，在支架上固定有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端向下连接着上压块，所述上压块位于下压块正上方。

全文数据：_种自动盘管机技术领域[0001]本发明涉及一种自动盘管机，属于医疗器械技术领域。背景技术[0002]目前，常见的对护套管进行盘管的方法一般都是操作员手工盘管。在一个塑料或者金属盘管工装上，操作员一边放置夹扣，一边盘管，由内而外一圈接一圈地，最终完成一个盘管过程。这样做的缺点是容易造成盘管松、直径波动大。管子较软，不好控制，操作员手指用力，容易疲劳。造成盘管效率低。发明内容[0003]本发明针对现有技术存在的不足，提供一种自动盘管机，以解决现有手动盘管费人力且效率低的问题。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动盘管机，包括平台，在所述平台上设有可拆卸的转盘，在所述转盘上设有用于放置护套管的螺旋状渐开沟槽，在所述转盘上设有用于将盘好的护套管弹起的下压弹起机构;所述平台上设有滚压机构，所述滚压机构包括用于将护套管压入螺旋状渐开沟槽的滚压轮。[0005]本发明进一步设置为，所述平台下固定有转盘电机，所述转盘电机的输出轴穿过平台可拆卸的连接着转盘的中心。[0006]本发明进一步设置为，所述螺旋状渐开沟槽上设有夹扣槽，所述夹扣槽用于放置夹扣，所述夹扣可嵌在夹扣槽内，所述夹扣的表面与螺旋状渐开沟槽形成连续的沟槽形状。[0007]本发明进一步设置为，所述下压弹起机构包括下压部件和弹起部件;所述弹起部件包括至少三个弹性件，所述弹性件的一端伸入螺旋状渐开沟槽内，在所述螺旋状渐开沟槽上开有放置弹性件的通孔，所述弹性件的表面开有与螺旋状渐开沟槽形状一致的沟槽；所述弹性件的另一端固定有下压块;所述下压部件包括支架，在支架上固定有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端向下连接着上压块，所述上压块位于下压块正上方。[0008]本发明进一步设置为，所述弹性件和下压块通过螺钉固定在一起。[0009]本发明进一步设置为，所述弹性件包括低段、固定段和高段，所述固定段固定在转盘上，伸入螺旋状渐开沟槽内的一端为低段，固定有下压块的一端为高段。[0010]本发明进一步设置为，所述高段和转盘间连接有弹簧。[0011]本发明进一步设置为，所述滚压机构还包括升降气缸，所述升降气缸的伸缩端向上连接着横梁，所述滚压轮装在横梁的一端，所述伸缩端带动滚压轮上升和下移;所述升降气缸的伸缩端向下连接着转动电机，所述转动电机带动滚压轮转动到螺旋状渐开沟槽上。[0012]本发明进一步设置为，沿所述平台的周边设置有一个以上的滚压机构。[0013]本发明进一步设置为，所述下压块下方的转盘上固定有垫块。[0014]利用本发明的自动盘管设备，提高自动化。护套管在盘管机机中被自动地盘整到位。盘管质量高，松紧适中、直径固定。利用该自动盘管设备，可根据实际生产的需要，配置不同尺寸的转盘，以适应于不同长度和不同外径的护套管盘管要求。这种设备取代了常见的手工盘管方式，降低了操作员工的工作强度，提高了盘管的质量。如果一名员工同时操作几台自动盘管设备，将成彳首地提尚了生产效率，对医疗器械行业有重要的意义。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为夹扣的结构示意图；[0017]图2为本发明的结构示意图；[0018]图3为图2中圆圈内的结构放大图；[0019]图4为盘好的护套管的结构图。[0020]其中，1、平台；2、转盘;3、螺旋状渐开沟槽;4、夹扣槽;5、夹扣;6、低段;7、固定段；8、尚段;9、通孔；10、下压块;11、支架；12、下压气缸;13、弹黃；14、升降气缸;15、伸缩端；16、横梁;17、滚压轮;18、上压块。具体实施方式[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0022]—种自动盘管机，如图2所示，包括平台1，在平台1下固定有电机，平台1上设有转盘2,电机的输出轴穿过平台1连接着转盘2的中心，电机能带动转盘2转动。转盘2上开有螺旋状渐开沟槽3，螺旋状渐开沟槽3上设有夹扣槽4，夹扣槽4的位置不限定在哪里，可根据需要设置，夹扣槽4用于放置固定护套管的夹扣5,夹扣5如图1所示。夹扣5可嵌在夹扣槽4内，夹扣5的表面与螺旋状渐开沟槽3形成连续的沟槽形状。[0023]转盘2上设有下压弹起机构，下压弹起机构包括下压部件和弹起部件;弹起部件包括至少三个弹性件，弹性件的一端伸入螺旋状渐开沟槽3内，在螺旋状渐开沟槽3上开有放置弹性件的通孔9，弹性件的表面开有与螺旋状渐开沟槽3形状一致的沟槽;弹性件的另一端固定有下压块12,弹性件和下压块12通过螺钉固定在一起。下压部件包括支架11，在支架11上固定有下压气缸12,下压气缸12的伸缩端向下连接着上压块18,上压块18位于下压块10正上方。[0024]作为弹性件的一种方式，弹性件包括低段6、固定段7和高段8,固定段7固定在转盘2上，伸入螺旋状渐开沟槽3内的一端为低段6,固定有下压块10的一端为高段。[0025]为了增加弹性，在高段8和转盘2间连接有弹簧13。[0026]把夹扣5放置在转盘2的夹扣槽4里，将护套管的一端放置在螺旋状渐开沟槽3的起点位置，电机带动转盘2转动，可使用其他的平面物体用力压在螺旋状渐开沟槽3内的护套管上。打开电机，转盘2转动，平面物体将所有护套管逐渐地被压入转盘2的螺旋状渐开沟槽3中。等到将全部护套管压到夹扣5内，松开平面物体即完成护套管和夹扣5的固定。随后，下压气缸12带动上压块18下移，将下压块1〇压下，弹性件的高段8被压下，低段6弹起，将盘好的护套管弹出转盘2的螺旋状渐开沟槽3,盘好的护套管被松开。在下压块10下方的转盘2上固定垫块，能限制下压块10下移的距离，起限位和缓冲作用。[0027]为了实现护套管和夹扣5的安装自动化，在平台1上设有一个以上的滚压机构，滚压机构包括升降气缸14，升降气缸14的伸缩端15向上连接着横梁16，在横梁16的一端的底部装有滚压轮17。伸缩端15带动滚压轮17转动到螺旋状渐开沟槽3上，然后下移压紧护套管，盘管完成后，转动轴上移离开护套管，再转动离开螺旋状渐开沟槽3上方。盘好的护套管可参见图4。[0028]本发明中的自动盘管机：[0029]1解决了手工盘管时容易出现的盘管松和盘管直径变动的质量问题。自动盘管机上的转盘2被设计固定的沟槽，当盘管进入转盘2后，被自动盘成固定的模样，松紧度适中，直径固定。[0030]2切换方便。可以将自动盘管机上的转盘2设计成适用于不同型号规矩的盘管大小和形状。每个转盘2可以快速地拆卸，松开与电机连接，就能轻松更换转盘2。[0031]3取件简单。当滚压轮17对护套管进行滚压之后，转动轴带动滚压轮17离开螺旋状渐开沟槽3上方，下压气缸12工作，带动上压块18下移，下压块10向下压弹性件的高段8，弹性件的低段6被翘起，盘管向上被弹出螺旋状渐开沟槽3。操作员轻松取下盘管，完成一个盘管过程。[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种自动盘管机，包括平台，其特征在于:在所述平台上设有可拆卸的转盘，在所述转盘上设有用于放置护套管的螺旋状渐开沟槽，在所述转盘上设有用于将盘好的护套管弹起的下压弹起机构;所述平台上设有滚压机构，所述滚压机构包括用于将护套管压入螺旋状渐开沟槽的滚压轮。2.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:所述平台下固定有转盘电机，所述转盘电机的输出轴穿过平台可拆卸的连接着转盘的中心。3.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:所述螺旋状渐开沟槽上设有夹扣槽，所述夹扣槽用于放置夹扣，所述夹扣可嵌在夹扣槽内，所述夹扣的表面与螺旋状渐开沟槽形成连续的沟槽形状。4.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:所述下压弹起机构包括下压部件和弹起部件;所述弹起部件包括至少三个弹性件，所述弹性件的一端伸入螺旋状渐开沟槽内，在所述螺旋状渐开沟槽上开有放置弹性件的通孔，所述弹性件的表面开有与螺旋状渐开沟槽形状一致的沟槽;所述弹性件的另一端固定有下压块;所述下压部件包括支架，在支架上固定有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端向下连接着上压块，所述上压块位于下压块正上方。5.根据权利要求4所述的自动盘管机，其特征在于:所述弹性件和下压块通过螺钉固定在一起。6.根据权利要求4所述的自动盘管机，其特征在于:所述弹性件包括低段、固定段和高段，所述固定段固定在转盘上，伸入螺旋状渐开沟槽内的一端为低段，固定有下压块的一端为高段。7.根据权利要求6所述的自动盘管机，其特征在于:所述高段和转盘间连接有弹簧。8.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:所述滚压机构还包括升降气缸，所述升降气缸的伸缩端向上连接着横梁，所述滚压轮装在横梁的一端，所述伸缩端带动滚压轮上升和下移;所述升降气缸的伸缩端向下连接着转动电机，所述转动电机带动滚压轮转动到螺旋状渐开沟槽上。9.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:沿所述平台的周边设置有一个以上的滚压机构。10.根据权利要求1所述的自动盘管机，其特征在于:所述下压块下方的转盘上固定有垫块。

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