申请/专利权人：江苏格兰环境科技有限公司

申请日：2022-07-15

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115106614B

主分类号：B23K9/04

分类号：B23K9/04;B23K9/133;B23K9/235

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.10.18#实质审查的生效;2022.09.27#公开

摘要：本发明属于合金管堆焊技术领域，具体涉及一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺，包括以下步骤，焊材对接，焊点清洁，堆焊前准备，堆焊作业和焊后清理，其中焊点清洁还包括对耐高温合金管的表面进行处理，该表面处理为对高温合金管的焊点表面进行打磨除锈，堆焊前准备还包括对高温合金管的连接点进行预热，预热温度为80°～150°，堆焊作业中，焊接部的焊接方式为电弧焊，焊接电流为130～150A，工作电压为18～22V，堆焊作业中，焊接部会沿安装架匀速旋转，其焊接部旋转速度为2～3圈min。本发明通过匀速沿耐高温合金管的连接点旋转焊接，同时匀速推入药芯焊丝，使得堆焊的每层焊层厚度均匀，堆焊后的连接点强度更高，不易损坏。

主权项：1.一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺，其特征在于：使用了环形安装架（10）、焊接部（20）、表面清洁机构（30）和药芯焊丝匀速推动机构（50），所述环形安装架（10）包括两个半环架（11），两个所述半环架（11）通过铰链（13）连接，两个所述半环架（11）的两端均开设有半环滑槽（12），两个所述半环架（11）合并后呈环形，两个所述半环滑槽（12）形成整体的环形，所述半环架（11）的外侧均匀安装有若干个第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的输出端且位于半环架（11）的内侧固定有移动机构（40），所述半环架（11）另一侧面设置有第一传动齿，所述半环架（11）一侧面设置有第二传动齿；所述表面清洁机构（30）包括装配台（31）、第二电机（32）、第二驱动齿轮（33）、第三电动推杆（34）和清洁板（37），所述装配台（31）安装在两个半环架（11）的一侧，所述装配台（31）与导向滑条（15）滑动连接，所述第二电机（32）固定在装配台（31）一端的内部，所述第二驱动齿轮（33）固定在第二电机（32）的输出端，所述第二驱动齿轮（33）与第二传动齿啮合连接，所述第三电动推杆（34）固定在装配台（31）另一端的内侧，所述第三电动推杆（34）的输出端安装有安装壳体（35），所述所述安装壳体（35）的内部固定有第三电机（36），所述清洁板（37）固定在第三电机（36）的输出端，所述清洁板（37）的一端均匀设置有若干个清理刷（38）；所述移动机构（40）包括安装体（41）、第四电机（42）、主动传动辊（43）、从动传动辊（44）和履带（45），所述安装体（41）固定在第一电动推杆（14）的输出端，所述第四电机（42）固定在安装体（41）的内部，所述安装体（41）的底部开设有传动槽，所述第四电机（42）位于传动槽的一端，所述主动传动辊（43）和从动传动辊（44）分别安装在传动槽的两端，所述第四电机（42）的输出端与主动传动辊（43）连接，所述履带（45）安装在主动传动辊（43）和从动传动辊（44）的外侧；具体包括以下步骤：焊材对接，将两个需要进行堆焊的耐高温合金管的连接端拼接在一起，并将环形安装架（10）安装在其中一个耐高温合金管的外侧；焊点清洁，将环形安装架（10）移动至表面清洁机构（30）对准两个耐高温合金管的连接点，并通过表面清洁机构（30）对两个耐高温合金管的连接点进行清洁；堆焊前准备，移动环形安装架（10），使得焊接部（20）对准两个耐高温合金管的连接点处，将若干个药芯焊丝匀速推动机构（50）中的不同材质的药芯焊丝分别推出靠近焊接部（20）；堆焊作业，启动设备，焊接部（20）沿环形安装架（10）匀速旋转，同时药芯焊丝匀速推动机构（50）内的药芯焊丝匀速推出，靠近高温合金管的焊点，通过焊接部（20）将药芯焊丝融化焊接高温合金管形成第一层焊层，并在第一层焊层形成后切换另一种材质的药芯焊丝推出，在第一层焊层的表面堆焊出第二焊层，至将多层焊层堆积在耐高温合金管的连接点，完成复合堆焊；焊后清理，复合堆焊结束后，铲除表面杂物，并使用打磨工具将焊接点打磨平整。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏格兰环境科技有限公司 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺

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