申请/专利权人：河北云山化工集团有限公司

申请日：2019-01-18

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN109612341B

主分类号：F42B3/04

分类号：F42B3/04;F42D5/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.05.07#实质审查的生效;2019.04.12#公开

摘要：本发明属于爆破安全装置技术领域，提出了一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒，限位卷筒套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座上，止飞座包括设置在限位卷筒内的小端部和伸出限位卷筒外的大端部，小端部与致裂器连接。本发明还提出了一种二氧化碳致裂器，包括致裂器本体，致裂器本体连接有止飞器，致裂器本体包括依次连接的泄气头、储液管和充气头，泄气头远离储液管的一端与止飞座连接，泄气头上设置有开孔，储液管内设置有中空腔体，中空腔体与泄气头连接的一端设置有泄能片。本发明解决了现有技术中止飞器结构复杂、使用不方便、止飞效果低的问题。

主权项：1.一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，包括限位卷筒（2），所述限位卷筒（2）套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座（1）上，所述止飞座（1）包括设置在所述限位卷筒（2）内的小端部（11）和伸出所述限位卷筒（2）外且与所述小端部（11）连接的大端部（12），所述小端部（11）与所述致裂器连接；所述限位卷筒（2）在致裂器爆破时实现扩开且扩开时的外径大于所述大端部（12）的外径，所述限位卷筒（2）扩开时的内径小于所述大端部（12）的外径；所述限位卷筒（2）为圆筒形且其上设置有沿其表面螺旋设置的缝隙（3），所述限位卷筒（2）由所述缝隙（3）展开后为平行四边形；或所述限位卷筒（2）为圆筒形且其上设置有与其轴平行的缝隙（3），所述限位卷筒（2）沿所述缝隙（3）展开后为长方形；所述限位卷筒（2）展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠。

全文数据：一种二氧化碳致裂器用止飞器及致裂器技术领域本发明属于爆破装置技术领域，涉及一种二氧化碳致裂器用止飞器及致裂器。背景技术二氧化碳致裂器是利用液态二氧化碳在变热时迅速气化膨胀，造成气体压力急剧上升，当超过泄能片设定压力时，高压气体冲破泄能片从泄气口释放出来，瞬间产生的强大冲击力，沿煤、岩体等物料的自然裂缝隙或被爆破引发的裂面冲开物料，并将其推离主体，从而达到爆破的目的。二氧化碳致裂器在爆破过程中无破坏性震动和冲击波，扬尘比例降低，对周围环境影响不大，可以代替炸药使用于矿山开采、煤层致裂排放瓦斯、落煤、隧道掘进和坑道建设等工程。二氧化碳致裂器在使用时，插入预先打好的炮孔，在爆破过程中，二氧化碳致裂器容易被冲击力作用波沿炮孔反向飞出，达不到爆破效果，还可能造成伤击人员或其他财物损失，同时也不便于回收爆炸后的致裂器部件。止飞器是二氧化碳致裂器在煤矿和非煤矿实施作业时的必备附属安全装置，它能够阻止致裂器意外飞出而导致事故的发生。公开号为CN207351322U的发明专利公开了一种止飞器，包括螺纹连接件和膨胀环，螺纹连接件贯穿膨胀环，膨胀环的轴向受压后其径向尺寸变大；膨胀环由若干沿螺纹连接件的轴线方向依次叠加的膨胀单元组成，膨胀单元包括环体和螺母，环体中心具有贯穿其上的连接孔，螺纹连接件贯穿连接孔和螺母，该止飞器在使用时，需要依次将膨胀单元通过螺母拧紧在螺纹连接件上，操作复杂，使用不方便，多个螺母反复拧紧在螺纹连接件上易导致螺母滑扣而引起机械故障，使膨胀环受力不均匀而不能有效解决二氧化碳致裂器飞出，存在结构复杂，使用不方便，止飞效果低的问题，工作人员苦于上述三个问题，一直存在想要将其结构变得简单但又无法实现的行业难题。发明内容本发明提出一种二氧化碳致裂器用止飞器及致裂器，解决了现有技术中止飞器结构复杂、使用不方便、止飞效果低的问题。本发明的技术方案是这样实现的：一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒，所述限位卷筒套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座上，所述止飞座包括设置在所述限位卷筒内的小端部和伸出所述限位卷筒外且与所述小端部连接的大端部，所述小端部与所述致裂器连接。作为进一步的技术方案，所述限位卷筒扩开时的外径大于所述大端部的外径，所述限位卷筒在致裂器爆破时实现扩开且扩开时的内径小于所述大端部的外径。作为进一步的技术方案，所述限位卷筒为圆筒形且其上设置有沿其表面螺旋设置的缝隙，所述限位卷筒由所述缝隙展开后为平行四边形。作为进一步的技术方案，所述限位卷筒为圆筒形且其上设置有与其轴平行的缝隙，所述限位卷筒沿所述缝隙展开后为长方形。作为进一步的技术方案，所述限位卷筒展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠。作为进一步的技术方案，所述小端部和所述大端部构成圆台状结构。作为进一步的技术方案，所述小端部和所述大端部均为圆柱体，所述小端部的外径小于所述大端部的外径。作为进一步的技术方案，所述小端部和所述大端部均为圆柱体，所述小端部与所述大端部之间设置有连接部，所述连接部为圆台状，所述连接部与所述小端部连接的一端外径与所述小端部外径相同，所述连接部与所述大端部连接的一端外径与所述大端部外径相同。作为进一步的技术方案，所述小端部与致裂器之间还设置有连接件，所述小端部与所述连接件螺纹连接，所述致裂器与所述连接件螺纹连接，所述限位卷筒闭时的外径小于所述大端部的外径。一种二氧化碳致裂器，包括致裂器本体，所述致裂器本体连接有止飞器，所述致裂器本体包括依次连接的泄气头、储液管和充气头，所述泄气头远离所述储液管的一端与止飞座连接，所述泄气头上设置有开孔，所述储液管内设置有中空腔体，所述中空腔体与所述泄气头连接的一端设置有泄能片。本发明使用原理及有益效果为：1、本发明中，止飞器包括限位卷筒，限位卷筒为圆筒形且其上设置有沿限位卷筒表面螺旋设置的缝隙，限位卷筒与小端部之间存在环形空间，便于在致裂器爆破瞬间高压气体对限位卷筒施加作用力，使限位卷筒会由缝隙径向扩开紧贴爆破孔壁，与爆破孔壁贴合产生足够摩擦力，能够有效的将止飞座限制在爆破孔孔底，止飞座与致裂器连接，从而有效的阻止了致裂器向爆破孔方向飞出，保障现场作业人员的安全，安全性高，环形空间上部大，下部小，因而在二氧化碳膨胀爆破时从泄气头冲出的膨胀气压能够更有效的通过小端部和所述大端部构成圆台状结构进行反射作用于限位卷筒，使其很容易便能够实现打开，从而保证了止飞效果，从而避免了止飞不成功现象的出现，将安全系数提高到了百分之百。2、本发明中，缝隙沿限位卷筒表面螺旋设置，在相对拥挤的空间采用螺旋，螺旋形缝隙的限位卷筒既能承受更高的压力，又能使发生形变所需的能量减少，便于径向膨胀，增大与爆破孔的摩擦，更好的锁住止飞座，有效防止致裂器向爆破孔口方向飞出，增强了安全系数，而且限位卷筒表面螺旋设置的缝隙的结构因为其在受到膨胀气压作用时受力均匀，还具有使用寿命长的优点，因此更方便后期的维护，长期使用也能够使安全性得到有效的保证。止飞器包括限位卷筒，限位卷筒为圆筒形且其上设置有沿限位卷筒表面螺旋设置的缝隙，在高压气体的强大冲击力作用下，限位卷筒会由缝隙径向扩开紧贴爆破孔壁，与爆破孔壁贴合产生足够摩擦力，能够有效的将止飞座限制在爆破孔孔底，止飞座与致裂器连接，从而有效的阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，保障现场作业人员的安全，安全性高。3、本发明中，小端部设置在限位卷筒内，大端部伸出限位卷筒外，限位卷筒在高压气体的强大冲击力作用下扩开时，与爆破孔壁紧闭贴合，大端部受到限位卷筒的限制而卡在限位卷筒外，使止飞座卡在爆破孔孔底无法继续向上移动，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生。4、本发明中，小端部和大端部均为圆柱体，在限位卷筒受压扩开时，大端部直接受到限位卷筒的限制无法向上移动，直接将止飞座卡在爆破孔孔底，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，也很好的避免了安全事故的发生。对于小端部和大端部均为圆柱体的止飞座结构，限位卷筒与小端部之间形成的环形空间包含小端部和大端部之间形成的直角空间，直角空间也能够很好的将泄气头冲出的膨胀气压作用于限位卷筒使其实现打开，而且直角空间可以相同时间容纳更多的膨胀气压进行反射作用于限位卷筒，也达到了非常好的止飞效果。5、本发明中，在限位卷筒受压扩开时，连接部和大端部受到限位卷筒的限制而卡在限位卷筒外无法继续向上移动，圆台状连接部的设置起到缓冲作用，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生，并且，限位卷筒与小端部、连接部两者之间形成的环形空间包含了上部相同内外径的部分以及下部外径不变、内径从上到下逐渐增大的部分，小端部与限位卷筒形成的直角空间可以容纳更多的膨胀气压，连接部与限位卷筒形成的上部大、下部小的环形空间更便于膨胀气压进行反射作用限位卷筒，从而很好的实现了止飞效果。6、本发明中，缝隙与限位卷筒的轴平行，便于加工和组装，在高压气体的强大冲击力作用下，能够很好的实现径向膨胀，与轴平行的缝隙为竖直缝隙结构，缝隙短，外表面积大，扩开时限位卷筒外壁与爆破孔壁产生足够的摩擦，也能够很好的实现止飞效果。7、本发明中，由于限位卷筒展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠，在高压气体的强大冲击力作用下，限位卷筒很容易由重叠部分扩开而紧贴破孔壁，与爆破孔壁贴合产生足够摩擦力，从而将止飞座卡住，起到了很好的止飞效果，而且限位卷筒包含部分重叠的结构在受到膨胀气压作用时外表面积更大，因此可以提供更大的摩擦力，如果在其外表面进行粗糙处理，可以达到很好的止飞效果。平行四边形对应的是螺旋，螺旋可以半圈、多圈或者更少或者更多。8、本发明中，在致裂器爆破之初所产生的冲击力下，限位卷筒扩开，由于限位卷筒扩开时的内径小于大端部的外径，大端部受到限位卷筒的限制而卡在限位卷筒外，使止飞座卡在爆破孔孔底无法继续向上移动，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生。9、本发明中，限位卷筒采用橡胶材质，橡胶弹性模量高，弹性大，在爆破时限位卷筒径向膨胀，与炮孔壁贴合产生足够摩擦力，从而将止飞座紧紧卡在在爆破孔孔壁或孔底部，阻止致裂器向爆破孔口方向飞出，限位卷筒是一个整体，受力均匀，承压大，安全系数高，而且在受力时发生的形变很容易恢复，不易损坏，使用寿命长。10、本发明中，小端部与致裂器之间设置有连接件，小端部与连接件螺纹连接，致裂器与连接件螺纹连接，方便安装和拆卸，方便在零件损坏时及时更换，使用起来十分方便，实用性强。11、本发明中，储液管中的液态二氧化碳受热气化产生高压，高压气体冲破泄能片从开孔处释放出来，产生的强大冲击力使煤、岩体等发生爆破，致裂器与止飞座连接，限位卷筒在煤、岩体等发生爆破时能够扩开紧贴爆破孔壁，对止飞座起到限位作用，从而能够有效阻止致裂器向爆破孔口方向飞出。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明致裂器一实施例结构示意图；图2为本发明致裂器又一实施例结构示意图；图3为本发明中限位卷筒一实施例结构示意图；图4为本发明中限位卷筒又一实施例结构示意图；图5为本发明中止飞器一实施例结构示意图；图6为本发明中止飞器又一实施例结构示意图；图7为本发明中止飞器再一实施例结构示意图；图8为本发明中止飞器再再一实施例结构示意图；图中：1-止飞座，11-小端部，12-大端部，13-，2-限位卷筒，3-缝隙，4-连接件，5-泄气头，6-储液管，7-充气头，8-开孔，9-中空腔体，10-泄能片。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1如图1、图3所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒2，限位卷筒2套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座1，止飞座1包括设置在限位卷筒2内的小端部11和伸出限位卷筒2外且与小端部11连接的大端部12，小端部11与致裂器连接，限位卷筒2为圆筒形且其上设置有沿其表面螺旋设置的缝隙3，限位卷筒2沿缝隙3展开后为平行四边形，小端部11和所述大端部12构成圆台状。本实施例中，止飞器包括限位卷筒2，限位卷筒2为圆筒形且其上设置有沿限位卷筒2表面螺旋设置的缝隙3，限位卷筒2与小端部11之间存在环形空间，便于在致裂器爆破瞬间高压气体对限位卷筒2施加作用力，使限位卷筒2会由缝隙3径向扩开紧贴爆破孔壁，与爆破孔壁贴合产生足够摩擦力，能够有效的将止飞座1限制在爆破孔孔底，止飞座1与致裂器连接，从而有效的阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，保障现场作业人员的安全，安全性高，环形空间上部大，下部小，因而在二氧化碳膨胀爆破时从泄气头5冲出的膨胀气压能够更有效的通过小端部11和所述大端部12构成圆台状结构进行反射作用于限位卷筒2，使其很容易便能够实现打开，从而保证了止飞效果，从而避免了止飞不成功现象的出现，将安全系数提高到了百分之百。本实施例中，缝隙3沿限位卷筒2表面螺旋设置，在相对拥挤的空间采用螺旋，螺旋形缝隙的限位卷筒2既能承受更高的压力，又能使发生形变所需的能量减少，便于径向膨胀，增大与爆破孔的摩擦，更好的锁住止飞座1，有效防止致裂器向爆破孔口方向飞出，增强了安全系数，而且限位卷筒2表面螺旋设置的缝隙3的结构因为其在受到膨胀气压作用时受力均匀，还具有使用寿命长的优点，因此更方便后期的维护，长期使用也能够使安全性得到有效的保证。本实施例中，小端部11设置在限位卷筒2内，大端部12伸出限位卷筒2外，限位卷筒2在高压气体的强大冲击力作用下扩开时，与爆破孔壁紧闭贴合，大端部12受到限位卷筒2的限制而卡在限位卷筒2外，使止飞座1卡在爆破孔孔底无法继续向上移动，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生。实施例2如图1、图3、图7所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒2，限位卷筒2套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座1，止飞座1包括设置在限位卷筒2内的小端部11和伸出限位卷筒2外的大端部12，小端部11与致裂器连接，限位卷筒2为圆筒形且其上设置有沿限位卷筒2表面螺旋设置的缝隙3，限位卷筒2沿缝隙3展开后为平行四边形，小端部11和大端部12均为圆柱体，小端部11的外径小于大端部12的外径。本实施例中，小端部11和大端部12均为圆柱体，在限位卷筒2受压扩开时，大端部12直接受到限位卷筒2的限制无法向上移动，直接将止飞座1卡在爆破孔孔底，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，也很好的避免了安全事故的发生。对于小端部11和大端部12均为圆柱体的止飞座1结构，限位卷筒2与小端部11之间形成的环形空间包含小端部11和大端部12之间形成的直角空间，直角空间也能够很好的将泄气头5冲出的膨胀气压作用于限位卷筒2使其实现打开，而且直角空间可以相同时间容纳更多的膨胀气压进行反射作用于限位卷筒2，也达到了非常好的止飞效果。实施例3如图1、图3、图8所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括实施例2的所有结构，还包括：小端部11与大端部12之间设置有连接部13，连接部13为圆台状，连接部13与小端部11连接的一端外径与小端部11外径相同，连接部13与大端部12连接的一端外径与大端部12外径相同。本实施例中，在限位卷筒2受压扩开时，连接部13和大端部12受到限位卷筒2的限制而卡在限位卷筒2外无法继续向上移动，圆台状连接部13的设置起到缓冲作用，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生，并且，限位卷筒2与小端部11、连接部13两者之间形成的环形空间包含了上部相同内外径的部分以及下部外径不变、内径从上到下逐渐增大的部分，小端部11与限位卷筒2形成的直角空间可以容纳更多的膨胀气压，连接部13与限位卷筒2形成的上部大、下部小的环形空间更便于膨胀气压进行反射作用限位卷筒2，从而很好的实现了止飞效果。实施例4如图4、图5所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒2，限位卷筒2套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座1，止飞座1包括设置在限位卷筒2内的小端部11和伸出限位卷筒2外的大端部12，小端部11与致裂器连接，限位卷筒2为圆筒形且其上设置有与限位卷筒2的轴平行的缝隙3，限位卷筒2沿缝隙3展开后为长方形，小端部11和大端部12构成圆台状。本实施例中，缝隙3与限位卷筒2的轴平行，便于加工和组装，在高压气体的强大冲击力作用下，能够很好的实现径向膨胀，与轴平行的缝隙3为竖直缝隙结构，缝隙短，外表面积大，扩开时限位卷筒2外壁与爆破孔壁产生足够的摩擦，也能够很好的实现止飞效果。实施例5如图5所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括限位卷筒2，限位卷筒2套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座1，止飞座1包括设置在限位卷筒2内的小端部11和伸出限位卷筒2外的大端部12，小端部11与致裂器连接，限位卷筒2展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠，小端部11和大端部12构成圆台状。本实施例中，由于限位卷筒2展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠，重叠部分也会存在缝隙3，在高压气体的强大冲击力作用下，限位卷筒2很容易由重叠部分存在的缝隙3扩开而紧贴破孔壁，与爆破孔壁贴合产生足够摩擦力，从而将止飞座1卡住，起到了很好的止飞效果，而且限位卷筒2包含部分重叠的结构在受到膨胀气压作用时外表面积更大，因此可以提供更大的摩擦力，如果在其外表面进行粗糙处理，可以达到很好的止飞效果。平行四边形对应的是螺旋，螺旋可以半圈、多圈或者更少或者更多。实施例6如图1、图3所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括实施例1的所有结构，其中，限位卷筒2在致裂器爆破实现扩开且扩开时的外径大于大端部12的外径，限位卷筒2扩开时的内径小于大端部12的外径。本实施例中，在致裂器爆破之初所产生的冲击力下，限位卷筒2扩开，由于限位卷筒2扩开时的内径小于大端部12的外径，大端部12受到限位卷筒2的限制而卡在限位卷筒2外，使止飞座1卡在爆破孔孔底无法继续向上移动，从而有效阻止了致裂器向爆破孔口方向飞出，避免了安全事故的发生。实施例7如图1、图3所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括实施例1的所有结构，其中，限位卷筒2采用橡胶材质。本实施例中，限位卷筒2采用橡胶材质，橡胶弹性模量高，弹性大，在爆破时限位卷筒2径向膨胀，与炮孔壁贴合产生足够摩擦力，从而将止飞座1紧紧卡在在爆破孔孔底，阻止致裂器向爆破孔口方向飞出，限位卷筒2是一个整体，受力均匀，承压大，安全系数高，而且在受力时发生的形变很容易恢复，不易损坏，使用寿命长。实施例8如图8所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括实施例1的所有结构，其中限位卷筒2的内壁一端为椎面，所述锥面与小端部1锥度相同。。本实施例中，由于限位卷筒2靠近止飞座1的一端设置有与止飞座1锥度相同的内锥孔，一方面，便于止飞器安装过程中限位卷筒2位置的固定，另一方面，在限位卷筒2受压扩开时，限位套筒2与止飞座1形成的空腔，在二氧化碳膨胀爆破时从泄气头5冲出的膨胀气压也能够有效的通过限位卷筒2内部的锥形壁进行反射作用于限位卷筒2，使其很容易便能够实现打开，从而很好的保证了止飞效果。实施例9如图8所示，一种二氧化碳致裂器用止飞器，包括实施例1的所有结构，还包括连接件4，连接件4设置在小端部11与致裂器之间，小端部11与连接件4螺纹连接，致裂器与连接件4螺纹连接。连接件4包括连接筒体41、螺栓42、垫块43和销钉44，筒体41为中空筒体，螺栓42的一端设置在连接筒体41内，另一端伸出连接筒体41与小端部11螺纹连接，垫块43设置在连接筒体41内，垫块43的一端与螺栓42接触，另一端与致裂器接触，销钉44垂直轴向设置在连接筒体41上，销钉44垂直顶住螺栓42。本实施例中，小端部11与致裂器之间设置有连接件4，小端部11与连接件4螺纹连接，致裂器与连接件4螺纹连接，方便安装和拆卸，方便在零件损坏时及时更换，使用起来十分方便，实用性强，垫块43设置在连接筒体内且采用橡胶材质，在致裂器与止飞器之间起到了很好的缓冲作用，销钉44垂直设置在连接筒体41，销钉44垂直顶住螺栓42能够有效地防止止飞过程中小端部11与螺栓42相对位置错动，进一步起到了加固作用，安全性更高，销钉44松开后，螺栓42与止飞座1位置可调节，进而调整限位卷筒2的张开程度，适用于不同大小的爆破孔，从而使得止飞器的适用范围更广。实施例10如图1、图2所示，一种二氧化碳致裂器，包括致裂器本体，致裂器本体连接有止飞器，致裂器本体包括依次连接的泄气头5、储液管6和充气头7，泄气头5远离储液管6的一端与止飞座1连接，泄气头5上设置有开孔8，储液管6内设置有中空腔体9，中空腔体9与泄气头5连接的一端设置有泄能片10。本实施例中，储液管6中的液态二氧化碳受热气化产生高压，高压气体冲破泄能片10从开孔8处释放出来，产生的强大冲击力使煤、岩体等发生爆破，致裂器与止飞座1连接，限位卷筒2在煤、岩体等发生爆破时能够扩开紧贴爆破孔壁，对止飞座1起到限位作用，从而能够有效阻止致裂器向爆破孔口方向飞出。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，包括限位卷筒2，所述限位卷筒2套设在用于与致裂器连接并防止致裂器飞出的止飞座1上，所述止飞座1包括设置在所述限位卷筒2内的小端部11和伸出所述限位卷筒2外且与所述小端部11连接的大端部12，所述小端部11与所述致裂器连接。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述限位卷筒2在致裂器爆破时实现扩开且扩开时的外径大于所述大端部12的外径，所述限位卷筒2扩开时的内径小于所述大端部12的外径。3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述限位卷筒2为圆筒形且其上设置有沿其表面螺旋设置的缝隙3，所述限位卷筒2由所述缝隙3展开后为平行四边形。4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述限位卷筒2为圆筒形且其上设置有与其轴平行的缝隙3，所述限位卷筒2沿所述缝隙3展开后为长方形。5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述限位卷筒2展开后为长方形或平行四边形且卷起后边缘部分重叠。6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述小端部11和所述大端部12构成圆台状结构。7.根据权利要求1～5任意一项所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述小端部11和所述大端部12均为圆柱体，所述小端部11的外径小于所述大端部12的外径。8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述小端部11和所述大端部12均为圆柱体，所述小端部11与所述大端部12之间设置有连接部13，所述连接部13为圆台状，所述连接部13与所述小端部11连接的一端外径与所述小端部11外径相同，所述连接部13与所述大端部12连接的一端外径与所述大端部12外径相同。9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种二氧化碳致裂器用止飞器，其特征在于，所述小端部11与致裂器之间还设置有连接件4，所述小端部11与所述连接件4螺纹连接，所述致裂器与所述连接件4螺纹连接。10.一种二氧化碳致裂器，其特征在于，包括致裂器本体，所述致裂器本体连接有权利要求1～9任意一项所述的止飞器。

百度查询： 河北云山化工集团有限公司 一种二氧化碳致裂器用止飞器及致裂器

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