申请/专利权人：深圳市氢瑞燃料电池科技有限公司;深圳市雄韬电源科技股份有限公司

申请日：2021-11-10

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114156491B

主分类号：H01M4/86

分类号：H01M4/86;H01M4/88;H01M8/0258

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.03.25#实质审查的生效;2022.03.08#公开

摘要：本发明公开了一种燃料电池极板的制备方法，该方法包括如下步骤：1将碳纤维和分散剂溶液混合均匀，得到混合浆料；将混合浆料进行压制处理，得到纤维片材；将纤维片材进行碳化处理，得到碳化纤维片材；将碳化纤维片材置于改性剂溶液中，搅拌后冲洗并晾干，得到碳纤维片材；2将树脂、石墨粉和导电剂粉末加入有机溶剂中，搅拌均匀，得到混合涂料；3将混合涂料涂布至碳纤维片材上，得到涂布碳纤维片材；4将涂布碳纤维片材置于真空中，干燥后进行模压，然后固化，得到极板；5将极板置于环氧树脂乙醇溶液中，浸胶处理后，冲洗后将极板置于水浴中进行固化，干燥，裁切，得到燃料电池极板；制得的极板重量轻、气密性好。

主权项：1.一种燃料电池极板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将碳纤维和分散剂溶液混合均匀，得到混合浆料；将所述混合浆料进行压制处理，得到纤维片材；在惰性气体保护下，于900～2900℃将所述纤维片材进行碳化处理，得到碳化纤维片材；将所述碳化纤维片材置于改性剂溶液中，搅拌2～4h，然后冲洗并晾干，得到碳纤维片材；所述碳纤维与所述分散剂的质量比2～5：1，所述碳纤维与所述改性剂的质量比为6～20：1；（2）将树脂、石墨粉和导电剂粉末加入有机溶剂中，搅拌均匀，得到混合涂料；所述石墨粉的重量为所述有机溶剂重量的0.01～0.04wt%；所述树脂和所述石墨粉的重量比为0.01～1：1；所述导电剂与所述石墨粉的重量比为0.05～0.5：1；（3）将步骤（2）的混合涂料涂布至步骤（1）的碳纤维片材上，得到涂布碳纤维片材；所述混合涂料的涂布量为20gm2～35gm2；（4）将步骤（3）的涂布碳纤维片材置于真空中，干燥后进行模压，然后固化，得到一面为气体流场面、另一面为水流场面的极板；（5）将步骤（4）的极板置于环氧树脂乙醇溶液中，浸胶处理0.5～1h后，冲洗极板表面，然后将极板置于水浴中进行固化，干燥，裁切，得到燃料电池极板；步骤（1）中，以所述改性剂溶液的重量为100%计，所述改性剂溶液为含有1.2～2.4wt%改性剂的水溶液；所述改性剂为酚醛树脂或者聚乙烯醇缩丁醛；步骤（2）中，所述导电剂粉末为银单质、银合金、铜单质、铜合金、铝单质或者铝合金中的一种或至少两种的混合物。

全文数据：

权利要求：

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