申请/专利权人：江苏苏盐井神股份有限公司

申请日：2022-12-13

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115974213B

主分类号：C02F1/24

分类号：C02F1/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.05.05#实质审查的生效;2023.04.18#公开

摘要：本发明涉及一种含NaCl约90％，Na2SO4约10％的高硝混合盐浆液的分离工艺及其核心装置。该分离工艺由三级洗浮装置串联而成，其核心装置为均带有浮力、搅拌和沉降分离段的三段式立式洗浮器。每台立式洗浮器的浮力分离段设有可升降内锥及其辅助装置，可调节锥环形流道截面积大小，可调节溢流流速；每台立式洗浮器的搅拌分离段采用浮力分离段夹套内相对清液循环流动搅拌，循环出口为切向流，经三角形挡流板紊流后向上逐渐整流至轴向流动；每台立式洗浮器的沉降分离段为最大水平截面积是上部筒体截面积约2～3倍的锥体。该工艺设置的PLC系统根据排浆管路中氯根离子和原料卤水管路中硫酸根离子数据联锁控制原料卤水的进料量和各级立式洗浮器溢流中的颗粒度。

主权项：1.一种高硝盐洗浮分离装置，其包括旋流器（C1）、串联的一级洗浮装置、二级洗浮装置和三级洗浮装置，每级洗浮装置包括一台立式洗浮器和排盐浆泵，旋流器（C1）连接来自蒸发系统的原料盐浆进料管，旋流器出口管道连接一级立式洗浮器（F1）的进料口，一级立式洗浮器（F1）的出口通过管道经由一级排浆泵（P1）连接二级立式洗浮器（F2）进料口，二级立式洗浮器（F2）出料口通过管道经由二级排浆泵（P2）连接三级立式洗浮器（F3）进料口，每一级立式洗浮器包括一个筒体，筒体从上至下分为浮力分离段、搅拌分离段和沉降分离段，一级立式洗浮器（F1）的溢流口通过管道连接沉降系统，二级立式洗浮器（F2）的溢流口通过管道连接一级立式洗浮器用于循环搅拌的轴流循环泵（4）进口，三级立式洗浮器（F3）的溢流口通过管道连接二级立式洗浮器用于循环搅拌的轴流循环泵（4）进口，三级立式洗浮器的沉降分离段的上部固定有原料卤水分配器（10），原料卤水接入管（9）穿过沉降分离段筒体壁与原料卤水分配器（10）相联，三级立式洗浮器的沉降分离段的盐浆排出口经由三级排浆泵（P3）连接离心脱水系统，一级、二级、三级立式洗浮器的浮力分离段包括一个伸入筒体上部内的锥体浮力分离器（1），锥体浮力分离器包括固定的盐浆进料管（1-1），可升降盐浆进料管（1-2），导向套管（1-3），电动执行机构机座（1-4），电动执行机构（1-5），电动执行机构机座支架（1-6），进料内锥与可升降盐浆进料管连接筋板（1-7），进料内锥（1-8），内锥下降限位板（1-9），溢流收集槽（1-10），溢流排放管（1-11），进料外锥（1-12），盐浆分配锥（1-13）和乳化液分配锥（1-14），其中进料内锥（1-8）套设于进料外锥（1-12）内，进料外锥高度大于进料内锥，在进料内锥和进料外锥的上方设置有溢流收集槽（1-10），电动执行机构（1-5）通过电动执行机构机座（1-4）和电动执行机构机座支架（1-6）安装在溢流收集槽（1-10）上方；固定的盐浆进料管（1-1）跟随外界的盐浆管路一起固定，固定的盐浆进料管管口伸入可升降盐浆进料管（1-2）内，可升降盐浆进料管（1-2）下端开口对准或伸入进料内锥（1-8）内，电动执行机构机座（1-4）设有供可升降盐浆进料管穿过的导向套管（1-3），可升降盐浆进料管（1-2）置于导向套管（1-3）内，二者留有一定间隙，便于上下相对运动，可升降盐浆进料管顶部用盲板封闭后与电动执行机构的升降螺杆底端连接，带动可升降盐浆进料管（1-2）升降运动；进料内锥（1-8）通过筋板与可升降盐浆进料管（1-2）联结，二者同步升降；进料内锥（1-8）置于进料外锥（1-12）内，进料外锥内侧上部设置内锥下降限位板（1-9）阻止进料内锥在外锥内进一步在进料外锥内下降；盐浆分配锥（1-13）伸入进料内锥下部开口内，乳化液分配锥（1-14）连接于盐浆分配锥的底部，为倒锥体型；进料内锥（1-8）下部开锯齿口，以促进盐浆从其下部与盐浆分配锥的环形间隙均匀流出；乳化液分配锥（1-14）锥尖固定于进料外锥（1-12）上，进料外锥上部与筒体上部连接固定；进料内锥（1-8）可升降，从而调节锥环形流道截面积大小，从而可独立调节溢流流速，以此控制溢流液中硫酸钠颗粒的大小，锥环形流道截面积被调大时，溢流流速变小，溢流液中硫酸钠颗粒变小；当锥环形流道截面积被调小，溢流流速变大，溢流液中硫酸钠颗粒变大，搅拌分离段位于筒体的中段，在浮力分离段进料外锥中部或上部与筒体构成的环形夹套内开设一个或多个入口连接一个或多个循环进料管（3），循环进料管连接总环形管（6），让此处相对清液进入总环形管（6）；总环形管（6）与轴流循环泵（4）进口相联；轴流循环泵出料管在搅拌分离段的下部筒体上开设切向进料口；在切向进料口上方的筒体内固定有挡流板（8）；挡流板为三角形，锐角朝下；挡流板设置多块，沿圆周均布；沉降分离段，包括筒体的下段和筒体下段以下的两个锥壳体，上锥壳连接筒体，其为截头锥体状，下锥壳连接上锥壳的底部，为倒锥体型，其底部为盐浆排出口（12）。

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