申请/专利权人：浙江展豪科技有限公司

申请日：2018-09-21

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108954116B

主分类号：F21S8/00

分类号：F21S8/00;F21V23/00;F21V17/10;F21V31/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2021.09.14#著录事项变更;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要：本发明涉及一种防爆工作灯，特别涉及一种防爆工作灯的防水导线安装座。本发明提供了如下技术方案：一种防爆工作灯的防水导线安装座，包括有中空座体，中空座体具有供导线插入的插接孔，中空座体内具有通过隔板隔离的导线插入腔及元器件安装腔，隔板上开设有促使导线插入腔与元器件安装腔导通的安装孔，元器安装腔内开设有供导线输出的输出孔及元器件安装工位；插接孔与导线插入腔导通，且导线插入腔内设有介质排出通道，安装孔位于隔板的中部，介质排出通道与隔板的底部对应设置。采用上述技术方案，提供了一种防止介质对元器件造成损坏、可及时排出介质、结构简单的防爆工作灯的防水导线安装座。

主权项：1.一种防爆工作灯的防水导线安装座，包括有中空座体，中空座体的纵向一端为与灯体连接的连接端，另一端开设有供导线插入的插接孔，其特征在于：所述的中空座体内具有通过隔板隔离的导线插入腔及元器件安装腔，隔板沿中空座体纵向设置，隔板上开设有供导线由导线插入腔进入到元器件安装腔的安装孔，元器件安装腔内开设有供导线输出的输出孔及元器件安装工位；所述的插接孔与导线插入腔导通，且导线插入腔相对于与插接孔导通一端的另一端处具有与外部导通促使介质排出的介质排出通道，安装孔位于隔板的中部，介质排出通道与隔板的底部对应设置，中空座体包括有两块拼接的盒体，其中一个盒体为具有与灯体连接的灯体连接座的主盒体，另一个盒体为拼接盒体，元器件安装腔及隔板处于主盒体内，主盒体上开设有供元器件安装腔与外部导通的开口，开口处设有可促使元器件安装腔与外部导通或封闭的封盖，封盖与主盒体可拆卸连接，导线插入腔为主盒体与拼接盒体拼接后形成的空间，介质排出通道为拼接盒体与灯体连接座之间的间隙，所述的灯体连接座位于导线插接腔内介质排出通道处的端面的中部具有凸起，凸起与其两侧的平面通过弧状衔接面衔接，所述的插接孔及安装孔内分别设有密封套环。

全文数据：防爆工作灯的防水导线安装座技术领域[0001]本发明涉及一种防爆工作灯，特别涉及一种防爆工作灯的防水导线安装座。背景技术[0002]防爆工作灯是一种照明灯。适用于易燃易爆场合，如各种事故抢修、隧道、地铁施工等场合中使用。[0003]传统的防爆工作灯主要由灯罩、与灯罩连接的腔体、设于腔体内的发光体、发光元器件及封闭腔体的顶盖组成，顶盖上开设有供导线进入腔体内的导线安装座。[0004]传统的导线安装座包括有中空的座体，中空座体内具有供导线及其它元器件如继电器或开关安装的安装腔，中空底座的轴向一端通过紧固件与顶盖连接，轴向另一端具有供导线插入的插接孔。[0005]在使用过程中，外部的介质容易由插接孔处进入到安装腔内，介质会对安装腔内的元器件造成损坏或腐蚀，从而导致防爆工作灯无法正常使用或提高其维护成本。[0006]为了防止外部的介质进入，本领域技术人员通常会在插接孔与导线之间设置密封环，然而导线的数量不只一根，各导线之间依然具有间隙，介质依然能够由该间隙处进入到安装腔内。因此，如何防止外部的对导线安装座内的元器件造成损坏一直是该领域技术人员无法克服的难题。发明内容[0007]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种防止介质对元器件造成损坏、可及时排出介质、结构简单的防爆工作灯的防水导线安装座。[0008]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种防爆工作灯的防水导线安装座，包括有中空座体，中空座体的纵向一端为与灯体连接的连接端，另一端开设有供导线插入的插接孔，其特征在于:所述的中空座体内具有通过隔板隔离的导线插入腔及元器件安装腔，隔板沿中空座体纵向设置，隔板上开设有供导线由导线插入腔进入到元器件安装腔的安装孔，元器安装腔内开设有供导线输出的输出孔及元器件安装工位;所述的插接孔与导线插入腔导通，且导线插入腔相对于与插接孔导通一端的另一端处具有与外部导通促使介质排出的介质排出通道，安装孔位于隔板的中部，介质排出通道与隔板的底部对应设置。[0009]采用上述技术方案，通过将盒体分隔为导线插入腔及元器件安装腔，供导线插入的插接孔位于导线插入腔上，且导线插入腔的底部具有介质排出通道，当介质由插接孔内进入到导线插士腔内后，可由介质排出通道快速排出，不会积聚于导线插接腔内。用于分隔导线插入腔及元器件安装腔的隔板上具有安装孔，由插接腔进入到导线插入腔的导线可通过该安装孔进入到元器件安装腔内，然后由元器件安装腔中的输出孔进入到灯体中。由于元器件安装腔与导线插入腔分离，因此，由插接孔处进入的介质不会进入到元器件安装腔内，从而保证元器件安装腔内的元器件可免受介质的侵蚀及损害。对元器件提供了保护。安装孔的位于高于介质排出通道，因此，介质也无法由安装孔进入到元器件安装腔内。[0010]本发明进一步设置为：中空座体包括有两块拼接的盒体，其中一个盒体为具有与灯体连接的灯体连接座的主盒体，另一个盒体为拼接盒体，元器件安装腔及隔板处于主盒体内，主盒体上开设有供元器件安装腔与外部导通的开口，开口处设有可促使元器件安装腔与外部导通或封闭的封盖，封盖与主盒体可拆卸连接，导线插入腔为主盒体与拼接盒体拼接后形成的空间，介质排出通道为拼接盒体与灯体连接座之间的间隙。[0011]采用上述技术方案，将盒体设置为主盒体及与主盒体拼接的拼接盒体，这样设置便于对导线实施穿插，而且加工更为方便;介质排出通道为间隙，仅需在加工时对拼接盒体的尺寸实施变化便可形成该间隙，因此促使加工更为方便。[0012]本发明更进一步设置为:拼接盒体朝向主盒体的拼接处设有朝向主盒体延伸的延伸定位块，主盒体上设有与该延伸定位块适配的拼接凹槽。[0013]采用上述技术方案，这样设置便于将主盒体与拼接盒体实施拼接，而且拼接后的吻合度更好。[0014]本发明更进一步设置为:灯体连接座位于导线安装腔内介质排出通道处的端面的中部具有凸起，凸起与其两侧的平面通过弧状衔接面衔接。[0015]采用上述技术方案，当由插接孔处进入的介质首先会落至凸起上，然后由凸起快速的分流至平面上，并由平面流至介质排出通道排出。这样设置可加速介质的流速，同时防止介质积聚于导线安装腔内。[0016]本发明更进一步设置为:插接孔及安装孔内分别设有密封套环。[0017]采用上述技术方案，这样设置具有密封作用。[0018]本发明更进一步设置为：导线输出孔处于元器件安装腔的底部，元器件安装工位处于安装孔的上部。[0019]采用上述技术方案，这样设置结构合理，可进一步的保证元器件免受介质的侵蚀。[0020]下面结合附图对本发明作进一步描述。附图说明[0021]图1为本发明实施例的立体示意图；图2为本发明实施例的分解示意图；图3为本发明实施例的结构示意图；图4为图3的A-A剖视示意图。具体实施方式[0022]如图1一图4所示的一种防爆工作灯的防水导线安装座，包括有中空座体1，中空座体1的纵向一端为与灯体连接的连接端11，另一端开设有供导线插入的插接孔12,中空座体1内具有通过隔板13隔离的导线插入腔2及元器件安装腔3,隔板13沿中空座体1纵向设置，隔板13上开设有供导线由导线插入腔2进入到元器件安装腔3的安装孔131，元器安装腔3内开设有供导线输出的输出孔31及元器件安装工位32;插接孔12与导线插入腔2导通，且导线插入腔2相对于与插接孔12导通一端的另一端处具有与外部导通促使介质排出的介质排出通道14,安装孔1：31位于隔板I3的中部，介质排出通道14与隔板13的底部对应设置。导线的输出孔31处于元器件安装腔3的底部，元器件安装工位32处于安装孔131的上部。上述方案中，通过将中空座体1分隔为导线插入腔2及元器件安装腔3,供导线插入的插接孔12位于导线插入腔2上，且导线插入腔2的底部具有介质排出通道14,当介质由插接孔12内进入到导线插入腔2内后，可由介质排出通道14快速排出，不会积聚于导线插接腔2内。用于分隔导线插入腔2及元器件安装腔3的隔板13上具有安装孔131，由插接腔12进入到导线插入腔2的导线可通过该安装孔131进入到元器件安装腔3内，然后由输出孔31进入到灯体中。由于元器件安装腔3与导线插入腔2分离，因此，由插接孔12处进入的介质不会进入到元器件安装腔3内，从而保证元器件安装腔3内的元器件可免受介质的侵蚀及损害。对元器件提供了保护。安装孔131的位于高于介质排出通道14,因此，介质也无法由安装孔131进入到元器件安装腔3内。[0023]在本发明实施例中，中空座体1包括有两块拼接的盒体，其中一个盒体为具有与灯体连接的灯体连接座153的主盒体15,另一个盒体为拼接盒体16,元器件安装腔3及隔板13处于主盒体15内，主盒体15上开设有供元器件安装腔3与外部导通的开口，开口处设有可促使元器件安装腔3与外部导通或封闭的封盖152,封盖152与主盒体15通过螺钉可拆卸连接，导线插入腔2为主盒体15与拼接盒体16拼接后形成的空间，介质排出通道14为拼接盒体ie与灯体连接座153之间的间隙。将盒体设置为主盒体15及与主盒体15拼接的拼接盒体16,这样设置便于对导线实施穿插，而且加工更为方便;介质排出通道14为间隙，仅需在加工时对拼接盒体16的尺寸实施变化便可形成该间隙，因此促使加工更为方便。主盒体15与拼接盒体16的拼接处可设置定位柱，便于拼接，主盒体15与拼接盒体16之间可通过紧固件，如螺栓实施锁紧。[0024]为了便于主盒体15与拼接盒体16的拼接，使主盒体15与拼接盒体16的吻合度更好。拼接盒体16朝向主盒体15的拼接处设有朝向主盒体15延伸的延伸定位块161，主盒体15上设有与该延伸定位块161适配的拼接凹槽154。当然，也可将延伸定位块设于主盒体15上，将拼接凹槽设于拼接盒体16上，也是可行的。[0025]为了加快介质的排出速度及防止介质积聚于导线插接腔2内。灯体连接座I53位于导线安装腔2内介质排出通道14处的端面的中部具有凸起155,凸起I55与其两侧的平面1%通过弧状衔接面157衔接。该凸起155可为弧状凸起，也可为三角状凸起，都是可行的。为了进一步的防止介质的进入，插接孔12及安装孔131内分别设有密封套环4,该密封环4与压紧螺栓5实施抵触。当压紧螺栓5对密封套环4实施挤压力时，密封套环4可发生形变，从而对导线提供密封。

权利要求：1.一种防爆工作灯的防水导线安装座，包括有中空座体，中空座体的纵向一端为与灯体连接的连接端，另一端开设有供导线插入的插接孔，其特征在于:所述的中空座体内具有通过隔板隔离的导线插入腔及元器件安装腔，隔板沿中空座体纵向设置，隔板上开设有供导线由导线插入腔进入到元器件安装腔的安装孔，元器安装腔内开设有供导线输出的输出孔及元器件安装工位;所述的插接孔与导线插入腔导通，且导线插入腔相对于与插接孔导通一端的另一端处具有与外部导通促使介质排出的介质排出通道，安装孔位于隔板的中部，介质排出通道与隔板的底部对应设置。2.根据权利要求1所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的中空座体包括有两块拼接的盒体，其中一个盒体为具有与灯体连接的灯体连接座的主盒体，另一个盒体为拼接盒体，元器件安装腔及隔板处于主盒体内，主盒体上开设有供元器件安装腔与外部导通的开口，开口处设有可促使元器件安装腔与外部导通或封闭的封盖，封盖与主盒体可拆卸连接，导线插入腔为主盒体与拼接盒体拼接后形成的空间，介质排出通道为拼接盒体与灯体连接座之间的间隙。3.根据权利要求2所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的拼接盒体朝向主盒体的拼接处设有朝向主盒体延伸的延伸定位块，主盒体上设有与该延伸定位块适配的拼接凹槽。4.根据权利要求2或3所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的灯体连接座位于导线安装腔内介质排出通道处的端面的中部具有凸起，凸起与其两侧的平面通过弧状衔接面衔接。5.根据权利要求1或2或3所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的插接孔及安装孔内分别设有密封套环。6.根据权利要求1或2或3所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的导线输出孔处于元器件安装腔的底部，元器件安装工位处于安装孔的上部。7.根据权利要求4所述的防爆工作灯的防水导线安装座，其特征在于:所述的导线输出孔处于元器件安装腔的底部，元器件安装工位处于安装孔的上部。

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