申请/专利权人：浙江湖州中盟智能科技有限公司

申请日：2018-09-28

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN109262388B

主分类号：B24B5/37

分类号：B24B5/37;B24B41/06;B24B47/04;B24B41/02;B24B55/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.02.26#实质审查的生效;2019.01.25#公开

摘要：本发明公开了一种滚筒输送机用辊子打磨装置，包括打磨台和辊子，所述打磨台上设有移动结构，且辊子安装在移动结构上，所述打磨台上固定安装有支撑块、电机以及四个支撑架，所述电机通过转动轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上开设有通孔，位于同一侧的两个所述支撑架之间固定安装有一个第一支撑板，两个所述第一支撑板通过转轴转动连接有支撑齿轮，且第二齿轮和支撑齿轮相互啮合。优点在于：本发明辊子的安装操作简单便捷，降低辊子打磨整体所花费的时间，辊子只需要能在水平方向上移动即可，无需考虑移动过程中是否发生转动的问题。

主权项：1.一种滚筒输送机用辊子打磨装置，包括打磨台（1）和辊子（2），其特征在于：所述打磨台（1）上设有移动结构，且辊子（2）安装在移动结构上，所述打磨台（1）上固定安装有支撑块（7）、电机（8）以及四个支撑架（12），所述电机（8）通过转动轴（9）安装有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）上啮合有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）内部开设有通孔（19），位于同一侧的两个所述支撑架（12）之间固定安装有一个第一支撑板（13），两个所述第一支撑板（13）之间通过转轴转动连接有支撑齿轮（14），且第二齿轮（11）和支撑齿轮（14）相互啮合；所述移动结构包含伺服电机（3）、滚珠丝杆（4）、移动架（5）、安装块（6）以及安装槽（18），所述伺服电机（3）固定安装在打磨台（1）上，所述滚珠丝杆（4）固定安装在伺服电机（3）的驱动端上，所述滚珠丝杆（4）通过滚珠螺母设有移动架（5），所述移动架（5）上左右对称地固定安装有两个安装块（6），两个所述安装块（6）相对的端部上均开设有一个安装槽（18），辊子（2）的两端分别位于相对应的安装槽（18）上且所述辊子（2）的一端贯穿所述第二齿轮的通孔（19）而位于在对应的安装槽中；所述移动架（5）的下端滑动连接在打磨台（1）上，两个所述安装槽（18）的槽深不相等，所述滚珠丝杆（4）远离伺服电机（3）的一端转动连接在支撑块（7）上；位于同一侧的两个所述支撑架（12）之间固定安装有两个第二支撑板（15），四个所述第二支撑板（15）上均固定安装有一个限位杆（17），所述第二齿轮（11）的两侧均开设有一个限位槽（16），且限位杆（17）远离第二支撑板（15）的一端分别位于相对应的限位槽（16）上。

全文数据：一种滚筒输送机用辊子打磨装置技术领域本发明涉及物流输送机技术领域，尤其涉及一种滚筒输送机用辊子打磨装置。背景技术滚筒式输送机属于物流输送机的一种，可分为无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机：在框架间排列的若干辊子所组成的面可做成水平，依靠人力推动物品进行输送；也可做成向下有较小倾斜角，使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送；动力滚筒输送机：用驱动装置驱动安装在框架间排列的全部或部分辊子，依靠辊子和所输送物品的摩擦，完成输送功能。两种滚筒输送机上均安装有辊子，辊子外表面的粗糙程度对于滚筒输送机的工作具有较大的影响，辊子的打磨是通过高速转动的打磨轮对辊子进行打磨，此过程需要辊子移动的同时在进行转动，这样使得辊子的固定安装需要非常的牢固，使得辊子整体打磨所花费的时间更长。发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中辊子打磨所花费的时间更长的问题，而提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种滚筒输送机用辊子打磨装置，包括打磨台和辊子，所述打磨台上设有移动结构，且辊子安装在移动结构上，所述打磨台上固定安装有支撑块、电机以及四个支撑架，所述电机通过转动轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部开设有通孔，位于同一侧的两个所述支撑架之间固定安装有一个第一支撑板，两个所述第一支撑板通过转轴转动连接有支撑齿轮，且第二齿轮和支撑齿轮相互啮合所述移动结构包含伺服电机、滚珠丝杆、移动架、安装块以及安装槽，所述伺服电机固定安装在打磨台上，所述滚珠丝杆固定安装在伺服电机的驱动端上，所述滚珠丝杆通过滚珠螺母设有移动架，所述移动架上左右对称地固定安装有两个安装块，两个所述安装块相对的端部上均开设有一个安装槽，且辊子的两端分别位于相对应的安装槽上且所述辊子的一端贯穿所述第二齿轮的通孔而位于在对应的安装槽中。在上述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中，所述移动架的下端滑动连接在打磨台上，两个所述安装槽的槽深不相等，所述滚珠丝杆远离伺服电机的一端转动连接在支撑块上。在上述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中，位于同一侧的两个所述支撑架之间固定安装有两个第二支撑板，四个所述第二支撑板上均固定安装有一个限位杆，所述第二齿轮的两侧均开设有一个限位槽，且限位杆远离第二支撑板的一端分别位于相对应的限位槽上。在上述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中，所述第二齿轮采用金刚石制成。在上述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中，所述辊子的两端与安装槽之间为过盈配合。在上述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中，所述移动架的四周设有透明的保护罩。与现有的技术相比，本发明优点在于：1：两个安装块上开设可以与辊子两端过盈配合的安装槽，且使得两个安装槽的槽深不相同，便于将辊子固定到安装块上。2：伺服电机工作通过滚珠丝杆和滚珠螺母的配合通过移动架、安装块带动辊子进行移动。3：电机工作通过转动轴带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，利用通孔的内壁对辊子的外表面进行打磨。4：通过支撑齿轮对第二齿轮在竖直方向上进行一定程度的限位，通过第二支撑板、限位槽以及限位杆的配合对第二齿轮在水平方向上进行限位，限位其实也是对第二齿轮进行支撑，且不影响第二齿轮的转动。综上所述，本发明辊子的安装操作简单便捷，降低辊子打磨整体所花费的时间，辊子只需要能在水平方向上移动即可，无需考虑移动过程中是否发生转动的问题。附图说明图1为本发明提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中支撑齿轮部分的结构剖视图；图3为本发明提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中支撑架部分的结构右视图；图4为本发明提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中A部分的结构放大示意图；图5为本发明提出的一种滚筒输送机用辊子打磨装置中第二齿轮的结构示意图。图中：1-打磨台、2-辊子、3-伺服电机、4-滚珠丝杆、5-移动架、6-安装块、7-支撑块、8-电机、9-转动轴、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-支撑架、13-第一支撑板、14-支撑齿轮、15-第二支撑板、16-限位槽、17-限位杆、18-安装槽、19-通孔。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，本发明公开一种滚筒输送机用辊子打磨装置，包括打磨台1和辊子2，打磨台1上设有移动结构，且辊子2安装在移动结构上，移动结构包含伺服电机3、滚珠丝杆4、移动架5、安装块6以及安装槽18，伺服电机3固定安装在打磨台1上，滚珠丝杆4固定安装在伺服电机3的驱动端上，滚珠丝杆4上通过滚珠螺母设有移动架5，如在图1中所示出的，移动架5上左右对称地固定安装有两个安装块6，两个安装块6上均开设有一个安装槽18，且辊子2的两端分别位于相对应的安装槽18上。伺服电机3工作带动滚珠丝杆4进行转动，滚珠丝杆4转动通过滚珠螺母带动移动架5进行移动，移动架5的下端滑动连接在打磨台1上，具体地，可以采用T型槽、T型块配合的方式，在打磨台1上开设有T型槽，在移动架5的下端焊接一个T型块，通过T型槽、T型块的配合使得移动架5沿着滚珠丝杆4的方向稳定滑动。两个安装槽18的槽深不相等，滚珠丝杆4远离伺服电机3的一端转动连接在支撑块7上，辊子2的两端与安装槽18之间为过盈配合，支撑块7对滚珠丝杆4起到支撑的作用，安装槽18的槽深不相等是为了便于辊子2的安装。如在图1和图3中所示出的，打磨台1上固定安装有支撑块7、电机8以及四个竖向设置的支撑架12（通过四个支撑架的设置，而将第一齿轮和第二齿轮的径向方向与辊子2方向垂直），电机8通过转动轴9安装有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合有第二齿轮11，第二齿轮11上开设有通孔19，位于同一侧的两个支撑架12之间固定安装有一个第一支撑板13（如在图2中所示出的，第一支撑板13平行于第一齿轮10的径向方向），两个第一支撑板13之间通过转轴转动连接有支撑齿轮14，且第二齿轮11和支撑齿轮14相互啮合。辊子2在移动过程中会与通孔19的内壁接触，第二齿轮11的转动通过通孔19的内壁对辊子2的外表面进行打磨，第二齿轮11采用金刚石制成，金刚石非常的的坚硬，便于对辊子2的外表面进行打磨。位于同一侧的两个支撑架12之间固定安装有两个第二支撑板15（如在图2中所示出的，第二支撑板15平行于第一齿轮10的径向方向），四个第二支撑板15上均固定安装有一个限位杆17（如在图4中所示出的），第二齿轮11的两侧均开设有一个限位槽16，且限位杆17远离第二支撑板15的一端分别位于相对应的限位槽16上，限位杆17与限位槽16的配合对第二齿轮11在水平方向上进行了限位。为了避免在打磨过程中产生的粉尘颗粒四处散落而影响操作人员工作环境，在移动架5的四周可设有透明的保护罩，该保护罩优选为可打开的门式保护罩结构以方便辊子的安装和拆卸。进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本发明的工作原理作如下阐述：本发明中，先将辊子2安装到移动架5上，打开电机8，电机8工作通过转动轴9带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10转动带动第二齿轮11进行转动，然后再打开伺服电机3，伺服电机3工作通过滚珠丝杆4和滚珠螺母的配合带动移动架5、安装块6以及辊子2进行移动，辊子2移动的过程中会与通孔19的内壁接触，通过第二齿轮11的转动实现对辊子2外表面的打磨；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种滚筒输送机用辊子打磨装置，包括打磨台（1）和辊子（2），其特征在于：所述打磨台（1）上设有移动结构，且辊子（2）安装在移动结构上，所述打磨台（1）上固定安装有支撑块（7）、电机（8）以及四个支撑架（12），所述电机（8）通过转动轴（9）安装有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）上啮合有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）内部开设有通孔（19），位于同一侧的两个所述支撑架（12）之间固定安装有一个第一支撑板（13），两个所述第一支撑板（13）之间通过转轴转动连接有支撑齿轮（14），且第二齿轮（11）和支撑齿轮（14）相互啮合；所述移动结构包含伺服电机（3）、滚珠丝杆（4）、移动架（5）、安装块（6）以及安装槽（18），所述伺服电机（3）固定安装在打磨台（1）上，所述滚珠丝杆（4）固定安装在伺服电机（3）的驱动端上，所述滚珠丝杆（4）通过滚珠螺母设有移动架（5），所述移动架（5）上左右对称地固定安装有两个安装块（6），两个所述安装块（6）相对的端部上均开设有一个安装槽（18），辊子（2）的两端分别位于相对应的安装槽（18）上且所述辊子（2）的一端贯穿所述第二齿轮的通孔（19）而位于在对应的安装槽中。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置，其特征在于：所述移动架（5）的下端滑动连接在打磨台（1）上，两个所述安装槽（18）的槽深不相等，所述滚珠丝杆（4）远离伺服电机（3）的一端转动连接在支撑块（7）上。3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置，其特征在于：位于同一侧的两个所述支撑架（12）之间固定安装有两个第二支撑板（15），四个所述第二支撑板（15）上均固定安装有一个限位杆（17），所述第二齿轮（11）的两侧均开设有一个限位槽（16），且限位杆（17）远离第二支撑板（15）的一端分别位于相对应的限位槽（16）上。4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置，其特征在于：所述第二齿轮（11）采用金刚石制成。5.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置，其特征在于：所述辊子（2）的两端与安装槽（18）之间为过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用辊子打磨装置，其特征在于：所述移动架（5）的四周设有透明的保护罩。

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