申请/专利权人：美高精密部品(惠州)有限公司

申请日：2017-12-09

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108000797B

主分类号：B29C45/14

分类号：B29C45/14;B29C45/42;B29L31/34

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.06.01#实质审查的生效;2018.05.08#公开

摘要：本发明提供了一种车充提取和五金植入装置，包括底板、直线轴承、金属轴、弹簧、产品套头、光纤传感器、气缸、气缸连接头、固定环、螺柱、螺柱套筒、磁铁；使用磁铁将五金件吸附于本装置之上后，本装置将五金件放入车充模具内；生产完成后，本装置将使用产品套头将产品取出，整个过程由机械手控制本装置进出车充模具；不仅提高了车充的生产效率，还提高了车充的良品率，同时消除了人工操作带来的安全隐患。

主权项：1.一种车充提取和五金植入装置，其特征在于：包括底板、直线轴承、金属轴、弹簧、产品套头、光纤传感器、气缸、气缸连接头、固定环、螺柱、螺柱套筒、磁铁；所述底板为预设厚度的金属板，在预设位置处设置有第一通孔和第二通孔；所述直线轴承穿过所述第一通孔；所述气缸穿过所述第二通孔；所述金属轴依次穿过所述直线轴承、弹簧后与所述产品套头连接；所述产品套头为无盖的圆柱体状金属壳，所述产品套头表面设置有两个能使光线穿过所述产品套头的小孔；所述光纤传感器设置于任一所述小孔；所述固定环设置于所述气缸上端，用于固定所述气缸；所述气缸通过所述气缸连接头与所述螺柱的第一端连接；所述螺柱设置于所述螺柱套筒内；所述螺柱第二端设置有所述磁铁；所述气缸上端为所述气缸的活塞杆所在端；所述产品套头与所述磁铁在所述底板的不同侧。

全文数据：一种车充提取和五金植入装置技术领域[0001]本发明涉及车充生产装置领域，特别是涉及一种车充提取和五金植入装置。背景技术[0002]车充，g卩USB汽车充电器，它利用了USB的通用性广泛被应用于各种充电的接口的优势。再结合应用于汽车上，把车内的12VDC和24VDC转成USB及各充电电器的共同DC5V电压。这样就形成了可以利用汽车上的标准电源及USB接口给DC5V的电器充电。如:手机，MP3,导航仪，游戏机等所有5VDC的电器。[0003]车充的生产主要依靠车充模具，而车充模具分为前模和后模;在目前的车充生产过程中，五金的植入和车充的提取是采用人工植入和提取的方式;人工操作不仅效率低下，在植入和提取时还容易碰伤部件，造成不良率低;而且容易出现失误操作，具有很大的安全隐患。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供一种车充提取和五金植入装置，使用磁铁将五金件吸附于本装置之上后，本装置将五金件放入车充模具内；生产完成后，本装置将车充产品取出。[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的方案为:一种车充提取和五金植入装置，包括底板、直线轴承、金属轴、弹簧、产品套头、光纤传感器、气缸、气缸连接头、固定环、螺柱、螺柱套筒、磁铁；[0006]所述底板为预设厚度的金属板，在预设位置处设置有第一通孔和第二通孔;所述直线轴承穿过所述第一通孔;所述气缸穿过所述第二通孔；[0007]所述金属轴依次穿过所述直线轴承、弹簧后与所述产品套头连接；[0008]所述产品套头为无盖的圆柱体状金属壳，所述产品套头表面设置有两个能使光线穿过所述产品套头的小孔;所述光纤传感器设置于任一所述小孔；[0009]所述固定环设置于所述气缸上端，用于固定所述气缸;所述气缸通过所述气缸连接头与所述螺柱的第一端连接;所述螺柱设置于所述螺柱套筒内；所述螺柱第二端设置有所述磁铁。[0010]进一步的，所述气缸上端为所述气缸的活塞杆所在端。[0011]进一步的，所述产品套头与所述磁铁在所述底板的不同侧。[0012]开始生产时，首先车充模具的前后模分开，本装置的磁铁吸附五金件，机械手将本装置传送至车充模具的前模前，再由气缸将五金件推入前模，本装置移出车充模具，车充模具前后模关闭，开始生产，此时本装置继续吸附五金件。[0013]待生产完成后，车充模具前后模分开，此时产品在车充模具后模上;机械手将本装置传送至产品前，然后产品套头吸附产品，待光纤传感器确认产品被吸附上后，本装置将产品取出；然后将五金件推入后模，继续生产；倘若光纤传感器感应到产品未被吸附，则车充模具和本装置停止工作，并发出错误信号。A[0014]通过这样的设定，不仅提高了车充的生产效率，还提高了车充的良品率，同时消除了人工操作带来的安全隐患。附图说明_[0015]图1是本发明车充提取和五金植入装置的结构示意图。具体实施方式[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0017]实施例1:[0018]如图1所示，一种车充提取和五金植入装置，包括底板1、直线轴承4、金属轴2、弹簧3、产品套头5、光纤传感器6、气缸8、气缸连接头9、固定环7、螺柱12、螺柱套筒10、磁铁11;[0019]所述底板1为预设厚度的金属板，在预设位置处设置有第一通孔和第二通孔;所述直线轴承4穿过所述第一通孔;所述气缸8穿过所述第二通孔；[0020]所述金属轴2依次穿过所述直线轴承4、弹簧3后与所述产品套头5连接；[0021]所述产品套头5为无盖的圆柱体状金属壳，所述产品套头5表面设置有两个能使光线穿过所述产品套头5的小孔;所述光纤传感器6设置于任一所述小孔；[0022]所述固定环7设置于所述气缸8上端，用于固定所述气缸8;所述气缸8通过所述气缸连接头9与所述螺柱12的第一端连接;所述螺柱12设置于所述螺柱套筒10内；所述螺柱12第二端设置有所述磁铁11。[0023]在一个实施例中，所述气缸8上端为所述气缸8的活塞杆所在端。[0024]在一个实施例中，所述产品套头5与所述磁铁11在所述底板1的不同侧。[0025]开始生产时，首先车充模具的前后模分开，本装置的磁铁11吸附五金件14,机械手将本装置传送至车充模具的前模前，再由气缸8将五金件14推入前模，本装置移出车充模具，车充模具前后模关闭，开始生产，此时本装置继续吸附新的五金件14。[0026]生产完成后，车充模具前后模分开，此时产品13在车充模具后模上;机械手将本装置传送至产品13前，然后产品套头5吸附产品13,待光纤传感器6确认产品13被吸附上后，本装置将产品13取出；然后将新的五金件13推入后模，继续生产；倘若光纤传感器6感应到产品13未被吸附，则车充模具和本装置停止工作，并发出错误信号。[0027]这样，不仅提高了车充的生产效率，还提高了车充的良品率，同时消除了人工操作带来的安全隐患。[0028]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，其他包含本申请的车充提取和五金植入装置，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种车充提取和五金植入装置，其特征在于:包括底板、直线轴承、金属轴、弹簧、产品套头、光纤传感器、气缸、气缸连接头、固定环、螺柱、螺柱套筒、磁铁；所述底板为预设厚度的金属板，在预设位置处设置有第一通孔和第二通孔;所述直线轴承穿过所述第一通孔;所述气缸穿过所述第二通孔；所述金属轴依次穿过所述直线轴承、弹簧后与所述产品套头连接；所述产品套头为无盖的圆柱体状金属壳，所述产品套头表面设置有两个能使光线穿过所述产品套头的小孔;所述光纤传感器设置于任一所述小孔；所述固定环设置于所述气缸上端，用于固定所述气缸;所述气缸通过所述气缸连接头与所述螺柱的第一端连接;所述螺柱设置于所述螺柱套筒内；所述螺柱第二端设置有所述磁铁。2.根据权利要求1所述的一种车充提取和五金植入装置，其特征在于:所述气缸上端为所述气缸的活塞杆所在端。3.根据权利要求1所述的一种车充提取和五金植入装置，其特征在于:所述产品套头与所述磁铁在所述底板的不同侧。

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