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【发明授权】一种塑胶件喷漆除尘箱_东江塑胶制品(苏州)有限公司_201910530586.5 

申请/专利权人:东江塑胶制品(苏州)有限公司

申请日:2019-06-19

公开(公告)日:2024-03-22

公开(公告)号:CN110153104B

主分类号:B08B5/04

分类号:B08B5/04;B08B5/02;H05F3/00;F16P3/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.22#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要:本发明涉及一种塑胶件喷漆除尘箱,包括支架、除尘装置和密封罩,密封罩上分别设有供风口和排风口,除尘装置包括机体,机体的上方设有伺服机构,机体内设有抽风跟随机构、风枪摆动机构、升降机构和卸料机构,抽风跟随机构包括两个抽风组件,抽风组件包括连接臂、框体、抽风口和两个伸缩罩,风枪摆动机构包括静电风枪和摆动组件,升降机构包括安装板、驱动气缸、杠杆、升降板、安装座和治具架,该塑胶件喷漆除尘箱中,集送风、抽风和除静电于一体,节省设备的空间资源;可对素材进行除尘、除静电处理,并同步吸灰处理,避免灰尘二次吸附在素材表面,影响除尘效果;除尘效率高,除尘效果好,减轻人工强度,降低生产成本。

主权项:1.一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,包括支架1、除尘装置和密封罩2,所述除尘装置设置在支架1上,所述密封罩2设置在除尘装置的上方,密封罩2上分别设有供风口201和排风口202;所述除尘装置包括机体3,所述机体3的上方设有伺服机构4,机体3内设有抽风跟随机构5、风枪摆动机构6、升降机构7和卸料机构8,机体3的前侧设有进料门301,机体3的底部设有卸料门302;所述抽风跟随机构5包括两个对称设置在机体3内的抽风组件,所述抽风组件包括连接臂501、框体502、抽风口503和两个伸缩罩504,所述框体502水平设置在机体3内,所述抽风口503设置在框体502内的中部且可沿着框体502滑动,两个伸缩罩504分别设置在框体502内的两侧,所述抽风口503通过伸缩罩504与排风口202连通,所述连接臂501竖向设置,连接臂501的顶部与伺服机构4相连,其底部与抽风口503卡接;所述风枪摆动机构6包括静电风枪601和摆动组件,所述摆动组件设置在两个连接臂501之间,所述静电风枪601设置在摆动组件的下方,静电风枪601与供风口201连通;所述升降机构7设置在卸料门302的中部,所述升降机构7包括安装板701、驱动气缸702、杠杆703、升降板704、安装座705和治具架706,所述安装板701竖向设置在机体3内的底部,杠杆703设置在安装板701的一侧,杠杆703的中部与安装板701的中部铰接,杠杆703的一端设有滚轮707,所述驱动气缸702倾斜设置,驱动气缸702的缸体与安装板701的顶部铰接,驱动气缸702的气杆与杠杆703的远离滚轮707的一端铰接,所述升降板704水平设置在滚轮707的上方,升降板704与滚轮707抵靠,所述安装座705设置在升降板704的上方,所述治具架706安装在安装座705上,治具架706位于静电风枪601的下方;所述机体3上还设有提升装置9,所述提升装置9包括提升气缸901和吸盘902,所述提升气缸901竖向设置在机体3的上方,所述吸盘902安装在提升气缸901的气杆上,吸盘902位于两个框体502中的其中一个靠近进料门301的框体502的正上方;所述伺服机构4包括伺服电机401、丝杆402和移动座403,所述伺服电机401设置在机体3的上方,所述丝杆402水平设置在伺服电机401的一端,所述移动座403套设在丝杆402上,所述伺服电机401通过丝杆402与移动座403传动连接,所述连接臂501的顶部与移动座403相连;所述进料门301的外侧设有安全光栅检测装置10;所述除尘装置的一端设有电箱11,所述电箱11与支架1相连。

全文数据:一种塑胶件喷漆除尘箱技术领域本发明涉及电话组装设备领域,特别涉及一种塑胶件喷漆除尘箱。背景技术电话机塑胶件素材生产后需要喷漆处理,由于素材在生产、转运过程中会吸附毛丝、颗粒等粉尘,在喷漆前需要人工将塑胶件表面的毛丝、颗粒等灰尘清除干净,人工清除灰尘工作量大、效率低,且除尘效果无法得到保证。发明内容本发明所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种塑胶件喷漆除尘箱。为了达到上述技术效果,本发明采用的技术方案是:一种塑胶件喷漆除尘箱,包括支架、除尘装置和密封罩,所述除尘装置设置在支架上,所述密封罩设置在除尘装置的上方,密封罩上分别设有供风口和排风口;所述除尘装置包括机体,所述机体的上方设有伺服机构,机体内设有抽风跟随机构、风枪摆动机构、升降机构和卸料机构,机体的前侧设有进料门,机体的底部设有卸料门;所述抽风跟随机构包括两个对称设置在机体内的抽风组件,所述抽风组件包括连接臂、框体、抽风口和两个伸缩罩,所述框体水平设置在机体内,所述抽风口设置在框体内的中部且可沿着框体滑动,两个伸缩罩分别设置在框体内的两侧,所述抽风口通过伸缩罩与排风口连通,所述连接臂竖向设置,连接臂的顶部与伺服机构相连,其底部与抽风口卡接;所述风枪摆动机构包括静电风枪和摆动组件,所述摆动组件设置在两个连接臂之间,所述静电风枪设置在摆动组件的下方,静电风枪与供风口连通;所述升降机构设置在卸料门的中部,所述升降机构包括安装板、驱动气缸、杠杆、升降板、安装座和治具架,所述安装板竖向设置在机体内的底部,杠杆设置在安装板的一侧,杠杆的中部与安装板的中部铰接,杠杆的一端设有滚轮,所述驱动气缸倾斜设置,驱动气缸的缸体与安装板的顶部铰接,驱动气缸的气杆与杠杆的远离滚轮的一端铰接,所述升降板水平设置在滚轮的上方,升降板与滚轮抵靠,所述安装座设置在升降板的上方,所述治具架安装在安装座上,治具架位于静电风枪的下方。作为优选,为了控制静电风枪摆动,从而扩大除尘面积,所述摆动组件包括连接板、连杆、摆动杆和两个摆动气缸,所述连接板水平设置在两个连接臂之间,所述连杆竖向设置在连接板的下端,所述摆动杆水平设置,其中部与连杆的底部铰接,所述静电风枪安装在摆动杆的下方,两个摆动气缸分别竖向设置在连杆的两侧,所述摆动气缸的缸体与连接板相连,摆动气缸的气杆位于摆动杆的正上方。作为优选,为了提高除尘范围均匀,提高除尘的效果。所述静电风枪有两个,两个静电风枪分别设置在摆动杆的两端。作为优选,为了控制靠近进料门的一个框体升降,通过机械开闭进料门的方式对操作人员的手部进行保护。所述机体上还设有提升装置,所述提升装置包括提升气缸和吸盘,所述提升气缸竖向设置在机体的上方,所述吸盘安装在提升气缸的气杆上,吸盘位于两个框体中的其中一个靠近进料门的框体的正上方。作为优选,为了使得升降板竖向稳定的移动。所述升降板上设有至少两个导向柱,所述导向柱贯穿升降板,导向柱与机体相连。作为优选,为了精确控制移动座的移动位置。所述伺服机构包括伺服电机、丝杠和移动座,所述伺服电机设置在机体的上方,所述丝杆水平设置在伺服电机的一端,所述移动座套设在丝杠上,所述伺服电机通过丝杆与移动座传动连接,所述连接臂的顶部与移动座相连。作为优选,为了对移动座起到导向的作用,使其稳定的移动。所述移动座的两侧均设有导向单元,所述导向单元包括滑轨和滑块,所述滑轨与丝杆平行,滑轨安装在机体的上方,所述滑块设置在滑轨上且沿着滑轨滑动,滑块与移动座相连。作为优选,为了对素材进行搬运及卸料。所述卸料机构位于卸料门和治具架之间。作为优选,为了通过电气检测的方式对操作人员的手部进行保护。所述进料门的外侧设有安全光栅检测装置。作为优选,为了对除尘箱的运行进行控制。所述除尘装置的一端设有电箱,所述电箱与支架相连。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑胶件喷漆除尘箱中,集送风、抽风和除静电于一体,节省设备的空间资源;可对素材进行除尘、除静电处理,并同步吸灰处理,避免灰尘二次吸附在素材表面,影响除尘效果;除尘效率高,除尘效果好,减轻人工强度,降低生产成本。上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的结构示意图。图2为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的除尘装置立体图。图3为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的除尘装置的另一个视角图。图4为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的伺服机构与抽风跟随机构的连接结构示意图。图5为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的风枪摆动机构的结构示意图。图6为本发明的塑胶件喷漆除尘箱的升降机构的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.支架,2.密封罩,3.机体,4.伺服机构,5.抽风跟随机构,6.风枪摆动机构,7.升降机构,8.卸料机构,9.提升装置,10.安全光栅检测装置,11.电箱,201.供风口,202.排风口,301.进料门,302.卸料门,401.伺服电机,402.丝杠,403.移动座,404.滑轨,405.滑块,501.连接臂,502.框体,503.抽风口,504.伸缩罩,601.静电风枪,602.连接板,603.连杆,604.摆动杆,605.摆动气缸,701.安装板,702.驱动气缸,703.杠杆,704.升降板,705.安装座,706.治具架,707.滚轮,708.导向柱,901.提升气缸,902.吸盘。具体实施方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示,一种塑胶件喷漆除尘箱,包括支架1、除尘装置和密封罩2,除尘装置设置在支架1上,密封罩2设置在除尘装置的上方,密封罩2上分别设有供风口201和排风口202;如图2-3所示,除尘装置包括机体3,机体3的上方设有伺服机构4,机体3内设有抽风跟随机构5、风枪摆动机构6、升降机构7和卸料机构8,机体3的前侧设有进料门301,机体3的底部设有卸料门302;如图4所示,抽风跟随机构5包括两个对称设置在机体3内的抽风组件,抽风组件包括连接臂501、框体502、抽风口503和两个伸缩罩504,框体502水平设置在机体3内,抽风口503设置在框体502内的中部且可沿着框体502滑动,两个伸缩罩504分别设置在框体502内的两侧,抽风口503通过伸缩罩504与排风口202连通,连接臂501竖向设置,连接臂501的顶部与伺服机构4相连,其底部与抽风口503卡接;如图5所示,风枪摆动机构6包括静电风枪601和摆动组件,摆动组件设置在两个连接臂501之间,静电风枪601设置在摆动组件的下方,静电风枪601与供风口201连通;摆动组件包括连接板602、连杆603、摆动杆604和两个摆动气缸605,连接板602水平设置在两个连接臂501之间,连杆603竖向设置在连接板602的下端,摆动杆604水平设置,其中部与连杆603的底部铰接,静电风枪601安装在摆动杆604的下方,两个摆动气缸605分别竖向设置在连杆603的两侧,摆动气缸605的缸体与连接板602相连,摆动气缸605的气杆位于摆动杆604的正上方;如图6所示,升降机构7设置在卸料门302的中部,升降机构7包括安装板701、驱动气缸702、杠杆703、升降板704、安装座705和治具架706,安装板701竖向设置在机体3内的底部,杠杆703设置在安装板701的一侧,杠杆703的中部与安装板701的中部铰接,杠杆703的一端设有滚轮707,驱动气缸702倾斜设置,驱动气缸702的缸体与安装板701的顶部铰接,驱动气缸702的气杆与杠杆703的远离滚轮707的一端铰接,升降板704水平设置在滚轮707的上方,升降板704与滚轮707抵靠,安装座705设置在升降板704的上方,治具架706安装在安装座705上,治具架706位于静电风枪601的下方。为了提高除尘范围均匀,提高除尘的效果。静电风枪601有两个,两个静电风枪601分别设置在摆动杆604的两端。为了控制靠近进料门301的一个框体502升降,通过机械开闭进料门301的方式对操作人员的手部进行保护。机体3上还设有提升装置9,提升装置9包括提升气缸901和吸盘902,提升气缸901竖向设置在机体3的上方,吸盘902安装在提升气缸901的气杆上,吸盘902位于两个框体502中的其中一个靠近进料门301的框体502的正上方。为了使得升降板704竖向稳定的移动。升降板704上设有至少两个导向柱708,导向柱708贯穿升降板704,导向柱708与机体3相连。为了精确控制移动座403的移动位置。伺服机构4包括伺服电机401、丝杠402和移动座403,伺服电机401设置在机体3的上方,丝杆水平设置在伺服电机401的一端,移动座403套设在丝杠402上,伺服电机401通过丝杆与移动座403传动连接,连接臂501的顶部与移动座403相连。为了对移动座403起到导向的作用,使其稳定的移动。移动座403的两侧均设有导向单元,导向单元包括滑轨404和滑块405,滑轨404与丝杆平行,滑轨404安装在机体3的上方,滑块405设置在滑轨404上且沿着滑轨404滑动,滑块405与移动座403相连。为了对素材进行搬运及卸料。卸料机构8位于卸料门302和治具架706之间。为了通过电气检测的方式对操作人员的手部进行保护。进料门301的外侧设有安全光栅检测装置10。为了对除尘箱的运行进行控制。除尘装置的一端设有电箱11,电箱11与支架1相连。工作原理:除尘时,提升装置9将一个抽风组件抬升,进料门301打开,操作人员将电话机塑胶件素材从进料门301放入机体3内部,进料门301口处的安全光栅检测装置10检测到人手离开机体3后关闭进料门301,从而对操作人员的安全起到保护的作用。升降机构7可以将吸附素材,并且将其悬空。实际上,升降机构7中的治具架706上可以安装用于吸附素材的治具,当驱动气缸702的气杆收缩时,杠杆703带动滚轮707下降,在重力的作用下,升降板704沿着导向杆下降,并通过安装座705带动治具架706下降,使得治具吸附素材,然后驱动气缸702的气杆伸长,杠杆703通过滚轮707顶起升降板704,最终使得治具架706通过治具带动素材悬空,采用滚轮707抵靠升降板704可以减少磨损,延长使用寿命,并且升降更加平稳,采用杠杆703,可以在有限的空间扩大抬升高度。素材悬空后,伺服机构4带动抽风跟随机构5及风枪摆动机构6移动,对悬空的素材除尘、除静电。伺服机构4的伺服电机401通过丝杆驱动移动座403来回移动,在此过程中,供风口201为静电风枪601供风,静电风枪601朝向下方的素材吹风,去除素材表面的毛丝、颗粒等灰尘及静电,并且通过控制连杆603两侧的摆动气缸605,摆动气缸605的气杆伸长,挤压摆动杆604,可使得摆动杆604带动静电风枪601前后摆动,从而扩大吹风范围,提高除尘除静电效果。同时,抽风跟随机构5中的抽风口503总是跟随着静电风枪601同步移动,从而使得抽风口503与静电风枪601距离恒定,保证抽风力度正常,而抽风口503两侧的伸缩罩504则会随着抽风口503的移动,伸长或收缩,素材两侧的抽风口503可将吹落的灰尘吸入伸缩罩504中,最后从排风口202中排出,进行废气处理。清理后的素材由卸料机构8带动从卸料门302中移出。本发明集送风、抽风和除静电于一体,节省设备的空间资源;可对素材进行除尘、除静电处理,并同步吸灰处理,避免灰尘二次吸附在素材表面,影响除尘效果;除尘效率高,除尘效果好,减轻人工强度,降低生产成本。本发明不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,包括支架1、除尘装置和密封罩2,所述除尘装置设置在支架1上,所述密封罩2设置在除尘装置的上方,密封罩2上分别设有供风口201和排风口202;所述除尘装置包括机体3,所述机体3的上方设有伺服机构4,机体3内设有抽风跟随机构5、风枪摆动机构6、升降机构7和卸料机构8,机体3的前侧设有进料门301,机体3的底部设有卸料门302;所述抽风跟随机构5包括两个对称设置在机体3内的抽风组件,所述抽风组件包括连接臂501、框体502、抽风口503和两个伸缩罩504,所述框体502水平设置在机体3内,所述抽风口503设置在框体502内的中部且可沿着框体502滑动,两个伸缩罩504分别设置在框体502内的两侧,所述抽风口503通过伸缩罩504与排风口202连通,所述连接臂501竖向设置,连接臂501的顶部与伺服机构4相连,其底部与抽风口503卡接;所述风枪摆动机构6包括静电风枪601和摆动组件,所述摆动组件设置在两个连接臂501之间,所述静电风枪601设置在摆动组件的下方,静电风枪601与供风口201连通;所述升降机构7设置在卸料门302的中部,所述升降机构7包括安装板701、驱动气缸702、杠杆703、升降板704、安装座705和治具架706,所述安装板701竖向设置在机体3内的底部,杠杆703设置在安装板701的一侧,杠杆703的中部与安装板701的中部铰接,杠杆703的一端设有滚轮707,所述驱动气缸702倾斜设置,驱动气缸702的缸体与安装板701的顶部铰接,驱动气缸702的气杆与杠杆703的远离滚轮707的一端铰接,所述升降板704水平设置在滚轮707的上方,升降板704与滚轮707抵靠,所述安装座705设置在升降板704的上方,所述治具架706安装在安装座705上,治具架706位于静电风枪601的下方。2.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述摆动组件包括连接板602、连杆603、摆动杆604和两个摆动气缸605,所述连接板602水平设置在两个连接臂501之间,所述连杆603竖向设置在连接板602的下端,所述摆动杆604水平设置,其中部与连杆603的底部铰接,所述静电风枪601安装在摆动杆604的下方,两个摆动气缸605分别竖向设置在连杆603的两侧,所述摆动气缸605的缸体与连接板602相连,摆动气缸605的气杆位于摆动杆604的正上方。3.如权利要求2所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述静电风枪601有两个,两个静电风枪601分别设置在摆动杆604的两端。4.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述机体3上还设有提升装置9,所述提升装置9包括提升气缸901和吸盘902,所述提升气缸901竖向设置在机体3的上方,所述吸盘902安装在提升气缸901的气杆上,吸盘902位于两个框体502中的其中一个靠近进料门301的框体502的正上方。5.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述升降板704上设有至少两个导向柱708,所述导向柱708贯穿升降板704,导向柱708与机体3相连。6.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述伺服机构4包括伺服电机401、丝杠402和移动座403,所述伺服电机401设置在机体3的上方,所述丝杆水平设置在伺服电机401的一端,所述移动座403套设在丝杠402上,所述伺服电机401通过丝杆与移动座403传动连接,所述连接臂501的顶部与移动座403相连。7.如权利要求6所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述移动座403的两侧均设有导向单元,所述导向单元包括滑轨404和滑块405,所述滑轨404与丝杆平行,滑轨404安装在机体3的上方,所述滑块405设置在滑轨404上且沿着滑轨404滑动,滑块405与移动座403相连。8.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述卸料机构8位于卸料门302和治具架706之间。9.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述进料门301的外侧设有安全光栅检测装置10。10.如权利要求1所述的一种塑胶件喷漆除尘箱,其特征在于,所述除尘装置的一端设有电箱11,所述电箱11与支架1相连。

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