申请/专利权人：中国科学院金属研究所

申请日：2022-04-09

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114833285B

主分类号：B21J5/00

分类号：B21J5/00;B21J5/08;C22C14/00;C22F1/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.08.19#实质审查的生效;2022.08.02#公开

摘要：本发明公开了一种高均匀低损耗Ti2AlNb基合金大规格棒材的制备工艺，具体包括：步骤1，首先将经β开坯后的铸锭在β相变点以下60～40℃进行镦粗，镦粗变形速率在0.0035s‑1～0.01s‑1之间，然后锻坯回炉升温至β相变点以下50～30℃拔长，锻后空冷；重复该步骤2～3次后进行步骤2的锻造；步骤2，将经β开坯后的铸锭在β相变点以下120～60℃进行镦粗，镦粗变形速率在0.0035s‑1～0.01s‑1之间，然后锻坯回炉升温至β相变点以下60～45℃拔长，锻后空冷。重复该步骤2～4次后进行步骤3的锻造。步骤3最后棒材在β相变点以下100～45℃进行锻造1～4火次完成滚圆成形，即得到成品。

主权项：1.一种高均匀低损耗Ti2AlNb基合金大规格棒材的制备工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1首先将经β开坯后的铸锭在β相变点以下70～50℃进行镦粗，其中镦粗变形速率在0.0035s-1～0.01s-1之间，然后锻坯回炉升温至β相变点以下50～30℃拔长，锻后空冷；重复该步骤2～3次然后进行步骤2；步骤2将锻坯在β相变点以下120～70℃进行镦粗，其中镦粗变形速率在0.0035s-1～0.01s-1之间，然后锻坯回炉升温至β相变点以下60～45℃拔长，锻后空冷；重复该步骤2～4次然后进行步骤3；步骤3最后棒材在β相变点以下100～45℃进行锻造1～4火次完成滚圆成形，即得到成品；制造Ti2AlNb基合金大规格棒材中Ti2AlNb基合金的质量百分比为，Al：9.5％～13％，Nb：38.0～46％，Mo：0～1.5％，余量为Ti和其他不可避免的杂质元素；步骤1和2所述的镦粗的变形量在45～55％，锻坯的拔长工序在1～3火次内完成；步骤1中所述β开坯后的铸锭的开坯工艺为：将合金铸锭加热至1150～1250℃，保温10～20h后出炉进行镦拔锻造，要求镦粗锻比不小于2，且总锻比不小于4，终锻温度不小于1000℃；然后将铸锭加热至β相变点以上10～40℃，进行1～2火次的镦粗和拔长变形，要求每火次的镦粗锻比均不小于2，总锻比不小于4，即得到β开坯后的铸锭。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国科学院金属研究所 一种高均匀低损耗Ti₂AlNb基合金大规格棒材的制备工艺

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