申请/专利权人：上海航天精密机械研究所

申请日：2023-12-18

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117733310A

主分类号：B23K20/12

分类号：B23K20/12;B23K20/26

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明提供了一种大型贮箱网格筋筒段整体化制造方法，包括如下步骤：步骤S1，对超长平面等厚板铣切制成网格筋壁板；步骤S2，使用滚弯机对垫料后的网格筋壁板长度方向两端的第一等厚区域分别进行滚弯；步骤S3，在滚弯机的上滚轮上安装两个钢环，对壁板中部的网格筋区域进行限位滚弯；步骤S4，缩小两个钢环间的间距，利用钢环对网格筋壁板宽度方向两端的第二等厚区域进行滚弯；步骤S5，对经上述滚弯得到的网格筋壁板进行搅拌摩擦焊合，即得到整体化筒段。本发明通过整体化制造方法，可以实现大型贮箱网格筋筒段的高效率、低成本、整体化制造，大幅减少运载火箭贮箱乃至整个箭体的焊缝数量，提升贮箱筒段的制造效率、制造精度及结构可靠性。

主权项：1.一种大型贮箱网格筋筒段整体化制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，对超长平面等厚板进行机械加工，铣切出内部网格筋结构，制成网格筋壁板1；步骤S2，在所述网格筋壁板1长度方向两端的第一等厚区域11下方放置垫料，之后使用滚弯机对垫料后的两个所述第一等厚区域11分别进行滚弯；步骤S3，在滚弯机的上滚轮2上安装两个钢环5作为限位，将所述网格筋壁板1卡在两个所述钢环5中间，之后对所述网格筋壁板1中部的网格筋区域12进行限位滚弯；步骤S4，缩小两个所述钢环5间的间距，之后利用所述钢环5对所述网格筋壁板1宽度方向两端的第二等厚区域13进行滚弯；步骤S5，对经上述滚弯得到的所述网格筋壁板1进行搅拌摩擦焊合，即得到整体化筒段。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 上海航天精密机械研究所 大型贮箱网格筋筒段整体化制造方法

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