申请/专利权人：上海市安装工程集团有限公司

申请日：2024-01-09

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN117759772A

主分类号：F16L1/024

分类号：F16L1/024;F16L1/06;B66C19/00;B66C1/16;B66C13/06;B66C13/16;B66C15/00;E04G21/16

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.12#实质审查的生效;2024.03.26#公开

摘要：本发明公开了一种狭小井道内高严密性风管的整体或分段式施工方法，本发明的施工方法安装的风管整体，经过严密性测试，漏风量仅为传统方式的7％，大大提升了排烟系统的验收一次成功率，可以由78％提升至95％，同时实现了在超高层管井中将无法紧固的螺栓数量从传统的15％降低至2％左右。也因为操作便捷，缩小了人力成本20％左右，减少了15％的造价和减少了30％左右的材料损耗，并有效提高了井道作业的安全性。

主权项：1.一种狭小井道内高严密性风管的整体或分段式施工方法，其特征在于，方法如下：定义散装的风管段为普通风管段1，采用0.5至1m的管段；多个普通风管段1拼接为2至3m的小整段，多个小整段连接后形成20至30m的大整段，大整段为平台框架在立管井内可以一次下放的规格；多个大整段在立管井内与预留段连接后形成100m的垂直整段；S0：准备工作：S01：选择初始安装吊装平台5的位置；S02：检查吊装平台5的稳定性、吊装平台5上伸缩件的同步性、以及吊装平台5与立管井4之间的位置关系；预设各伸缩件之间的伸缩距离，为吊装平台5在立管井的井道内平稳安全固定，进而实现顺利吊装提供支撑；S03：将吊装底座8和升降底座9上的吊钩一10和吊钩二11分别通过钢丝绳3连接楼顶面竖井洞口2上的同步控制的第一组同步电动卷扬机构，同步电动卷扬机构共有四个，其中两个一组，两组对称设置，每组中的两个同步电动卷扬机构分别连接吊钩一10和吊钩二11；两组对称设置并对称连接吊装底座8和升降底座9两侧的吊钩一10和吊钩二11，可以使吊装底座8和升降底座9保持平衡；通过空载运行吊装平台5检查其升降的平稳性，空载试跑速度不超过0.5ms，S1：拼装：工人在楼顶面竖井洞口采用边安装边下降的方式将若干小整段或若干普通风管段1与小整段拼接安装后形成大整段，拼接方式为螺栓连接、焊接、共板法兰连接等，风管拼接的操作面根据工人的自身条件选取；S2:将S1步骤中拼装好的小整段放入吊装平台5的平台框架7内，调整平台框架7内壁上伸缩螺杆一13的长度使其与平台框架7内的小整段外壁紧密贴合，实现对小整段的夹持；此时，液压升降机构为收缩状态；S3:同步控制楼顶面竖井洞口2上的两组同步电动卷扬机构，通过同步电动卷扬机构同步控制钢丝绳3下放，两组同步电动卷扬机构分别通过钢丝绳3连接的吊钩一10和吊钩二11将平台框架7夹持的大整段往立管井4内慢慢下放；平台框架7在立管井4内下降前，预先调整平台框架7下升降底座9背侧面上的伸缩螺杆二14伸缩长度，使升降底座9背侧面上伸缩螺杆二14连接的导向滚轮15与立管井的井壁紧贴，实现辅助平台框架7在立管井4内顺利下降目的；同时调整平台框架7下升降底座9左右两侧面上的伸缩螺杆二14伸缩长度，使升降底座9左右两侧面上伸缩螺杆二14连接的导向滚轮15的总宽度与立管井4的宽度保持1cm的间隙，可以避免立管井4内异物造成的堵塞；当平台框架7下降到立管井4内对应的转换层管井位置的高度时，平台框架7通过其底部的吊装底座8和升降底座9上其他的吊钩一10和吊钩二11，连接位于转换层管井位置的第二组同步电动卷扬机构，从而使平台框架7转换到附近的吊点，检查第二组同步电动卷扬机构与新的吊钩一10和吊钩二11是否连接稳固后，解除与第一组同步电动卷扬机构连接的原吊钩一10和吊钩二11上的钢丝绳，通过第二组同步电动卷扬机构上的钢丝绳3将新连接的吊钩一10和吊钩二11对应的吊装底座8和升降底座9上的平台框架7进行第二次下降；以实现吊装平台5在立管井4的通长范围内接力下吊；重复上述操作，吊装底座8和升降底座9上不同对称位置的吊钩一10和吊钩二11连接不同转换层管井的同步电动卷扬机构，实现将平台框架7夹持大整段下降至该段立管井4内预设的高度；S4：两组对称设置的同步电动卷扬机构通过钢丝绳3将夹持大整段底部的平台框架7逐步下降到立管井4内需要安装的位置；S5：吊装平台5伸展，即通过液压升降机构伸展吊装底座8与升降底座9之间的距离；然后调节升降底座9四周侧面上伸缩螺杆二14的伸缩长度，使得升降底座9上伸缩螺杆二14的长度到达该段立管井4的地面或架设支撑在该段立管井4的洞口上，使夹持大整段底部的平台框架7在该段立管井4内形成稳定的停靠；需注意的是：该段立管井4的地面与夹持大整段底部的平台框架7之间间距需大于吊装平台5通过液压升降机构压缩后的整体高度+0.5m，为吊装平台12提供了移除条件；S6：将平台框架7外露出部分的大整段通过支吊架固定在立管井4内；S7：然后拆除吊装平台5，具体为平台框架7内的伸缩螺杆一13向内旋转，松开其夹持的大整段底部，控制液压升降机构收缩使得平台框架7连接的吊装底座8逐渐靠近升降底座9，从而缩小吊装平台5整体的高度，该过程需要控制液压速度不大于0.2ms；此时平台框架7内被夹持部分的大整段底部露出，随后将露出的大整段底部通过支吊架固定在立管井4内；由于该段立管井4的地面与夹持大整段底部的平台框架7之间间距大于吊装平台5压缩后的整体高度+0.5m，所以当立管井13内的大整段都被固定后，压缩后的吊装平台5整体可以从大整段下方移除；S8：将立管井4中已经安装好的大整段与其他风管或部件连接起来；S9：检查施工质量，并对风管整体进行严密性测试。

全文数据：

权利要求：

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