申请/专利权人：广东申菱环境系统股份有限公司

申请日：2018-10-17

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN109307388B

主分类号：F25B39/02

分类号：F25B39/02;F26B23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2019.09.20#著录事项变更;2019.03.05#实质审查的生效;2019.02.05#公开

摘要：本发明涉及一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机，其中接水盘包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。本发明可以充分利用冷凝水隐含的冷量，达到减少干燥机能耗的目的。

主权项：1.一种接水盘，其特征在于，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管；所述换热管包括第一排管，所述第一排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列；所述下盘的前端设有与容腔连通的溢流装置；所述接水盘还包括集水槽，所述集水槽设在溢流装置的前侧。

全文数据：一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机技术领域本发明涉及换热技术领域，具体涉及一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机。背景技术一般的换热装置，如干燥机等，在工作时其蒸发器内部的冷媒处于蒸发吸热状态，蒸发器表面温度较低，当空气与蒸发器的表面接触时，空气温度降低，在低于露点温度时会析出液态的冷凝水。一般的水冷冷却器，通入其中的冷却水一般为自来水或者污水处理得到的中水，水温大约是环境温度对应的湿球温度，而从蒸发器上析出的冷凝水温度很低，不仅低于室外环境温度，也低于室外冷却水源的温度。从已有的经验来看，蒸发温度在10℃~15℃或者更低时，冷凝水的温度在15℃~20℃。而当环境温度为33℃（国内夏季一般平均气温）时，冷却水源的温度大概在27℃~30℃，相比冷凝水温高出几度。如果将这些冷凝水直接排走，会浪费掉隐含在冷凝水中的冷量，相当于白白损失了一些干燥机的能耗。现有回收利用冷凝水隐含冷量的技术方案，是通过水泵将冷凝水抽送到喷淋系统，通过喷淋系统将冷凝水喷洒到需要冷却的设备，但是冷凝水通过喷淋系统喷洒的过程中冷量消耗较多，对设备的冷却效果不佳，而且还增加了喷淋系统的安装成本和维护成本。发明内容本发明为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机，可以充分利用冷凝水隐含的冷量，达到节能减排的目的。为实现本发明的目的，采用以下技术方案予以实现：一种接水盘，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。从干燥机上析出的冷凝水被上盘承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在上盘后端的落水孔。从落水孔流出的冷凝水被下盘承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘所形成的容腔最低位开始积聚。随着冷凝水的不断积聚，容腔内的液位逐渐升高。容腔内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔内的换热管，使得换热管充分接触冷凝水，换热管中可以通入温度比冷凝水高的冷却介质，通过冷凝水与换热管内冷却介质之间的换热，可以降低换热管内的冷却介质温度，使得冷却介质又可以对干燥机的排湿空气进行降温。由此，可以充分利用冷凝水中的冷量，对换热管内的冷却介质进行冷却，继而增强对干燥机排湿空气的降温效果，达到减少干燥机能耗的目的。设置底面朝后方向下倾斜的上盘，可以避免穿过干燥机的循环空气流速度过快而将存续的冷凝水吹溅到接水盘外。如果循环空气中有细小的尘粒，经冷凝水的裹挟，可以首先在上盘中滞存，而不会在下盘中沉积很多，这样方便接水盘的清理维护。而且，上盘位于下盘的上方，当下盘所形成的容腔存续一定量的冷凝水时，上盘可以充当容腔的一个顶盖，可以减少冷凝水冷量的挥耗。进一步地，所述换热管包括第一排管，所述第一排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列。由于下盘的底面朝前方向下倾斜，所以冷凝水从上盘所设的落水孔中落到下盘时会首先在容腔的最低位积聚。多个管道朝前方向下倾斜排列，当容腔内的液位达到可以浸漫排列在前方最低位的管道时，即可以开始冷凝水与通入换热管中的冷却水之间的换热，而无需等到每一个管道都被冷凝水浸漫，从而增加冷凝水中的冷量被有效利用的时间。而且，多个管道朝前方向下倾斜排列也适应了底面朝前方向下倾斜的下盘，管道的管壁更容易接触到下盘底部的冷凝水，可以使得管道内的冷却介质与冷凝水更有效地进行换热。多个管道排列形成第一排管，可以增大换热管与冷凝水之间的接触面积，使得冷凝水与通入换热管中的冷却水充分换热，提高冷凝水中的冷量利用率。进一步地，所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。第一排管由多个管道朝前方向下倾斜排列而成，位于第一排管上方的第二排管由多个管道朝前方水平排列而成，使得第一排管与第二排管之间的空间更大，也即充满在第一排管与第二排管之间的冷凝水更多，可以提高冷凝水与通入第一排管和第二排管内的冷却水之间的换热效率，进一步提高冷凝水中的冷量利用率。进一步地，所述容腔内设有分别位于多个管道两端的两个端板，多个管道的两端分别穿过端板并通过弯头依次连通。通过端板的设置可以方便地将换热管整体取出或放进，有利于接水盘的组装以及日常维护拆洗。进一步地，所述接水盘还包括安装折板，所述安装折板安装在下盘任一相对的两侧或者设在下盘的任三个侧面或者设在下盘的四个侧面。在下盘任一相对的两侧或者下盘的任三个侧面或者下盘的四个侧面设置安装折板，可以方便地将接水盘安装在干燥机的机柜下方，也可以方便地将接水盘从干燥机的机柜下方拆卸出来进行维护清洗。进一步地，所述下盘的前端设有溢流装置。容腔内的液位达到溢流极限时，冷凝水可以统一地通过设在下盘的溢流装置溢流下泄，从而方便地收集溢流出来的冷凝水。进一步地，所述溢流装置包括溢流挡板和多个溢流孔，所述溢流挡板设在下盘的前端，所述溢流孔呈半圆形，多个溢流孔排列在溢流挡板的上边缘。多个呈半圆形的溢流孔排列设在溢流挡板的上边缘，可以使得冷凝水更容易从溢流孔中溢流下泄。进一步地，所述多个溢流孔形成一排。多个溢流孔形成一排更有利于克服液面表面张力，使得冷凝水顺利地从溢流孔中溢流下泄。进一步地，所述上盘的后端设有防溅挡板，所述防溅挡板向上盘的内部倾斜。空气流可能会吹溅起上盘的冷凝水，设在上盘的后端并向上盘的内部倾斜的防溅挡板可以有效地阻挡飘溅起来的冷凝水，使冷凝水不会进入干燥机中，也不会飘出接水盘之外。一种热泵干燥机，包括用于与干燥房连通的除湿通道、水冷冷却器和依次相连形成冷媒循环的压缩机、蒸发器、节流元件、冷凝器，水冷冷却器、蒸发器和冷凝器设置在除湿通道内，干燥房内的空气进入除湿通道后依次通过水冷冷却器、蒸发器、冷凝器并返回到干燥房内，所述蒸发器的下方设有如上所述的接水盘，换热管的入口端用于连接冷却水源，换热管的出口端连接水冷冷却器的进水口。将接水盘设置在热泵干燥机的蒸发器下方从蒸发器上析出的冷凝水被上盘承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在下盘后端的落水孔，从落水孔流出的冷凝水被下盘承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘和溢流装置形成的容腔最低位开始积聚。容腔内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔内的换热管，使得换热管充分接触冷凝水，换热管的入口端连接冷却水源，向换热管通入温度比冷凝水高的冷却水，通过冷凝水与换热管内冷却水之间的换热，可以降低换热管内的冷却水温度，换热管的出口端连接水冷冷却器，将温度降低后的冷却水继续通往水冷冷却器，从而充分利用热泵干燥机的蒸发器所析出冷凝水中的冷量，对热泵干燥机水冷冷却器中冷却水进行预冷，提高热泵干燥机的除湿能效比，达到减少干燥机能耗的目的。与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：（1）通过上盘和下盘的底面倾斜设计，使得冷凝水被上盘承接后沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在上盘后端的落水孔，也使得冷凝水被下盘承接后沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘所形成的容腔最低位开始积聚，当容腔内的冷凝水浸漫容腔内的换热管后，可以实现冷凝水与换热管的换热，充分利用冷凝水中的冷量；（2）上盘和下盘的设计，可以避免穿过干燥机的循环空气流速度过快而将存续的冷凝水吹溅到接水盘外，而且循环空气中有细小的尘粒，经冷凝水的裹挟，可以首先在上盘中滞存，而不会在下盘中沉积很多，这样方便接水盘的清理维护；（3）上盘位于下盘的上方，当下盘所形成的容腔存续一定量的冷凝水时，上盘可以充当容腔的一个顶盖，可以减少冷凝水冷量的挥耗；（4）第一排管的倾斜设计，正好适应底面超前方向下倾斜的下盘，使得冷凝水只需要浸漫第一排管最低位的管道，就可以开始冷凝水与第一排管的换热，可以增加冷凝水中的冷量被有效利用的时间，也使得管道更容易接触到下盘底部的冷凝水，提高了管道内的冷却介质与冷凝水之间的换热效率；（5）第二排管的水平设计，可以配合位于其下方的第一排管的倾斜设计，使得充满在第一排管与第二排管之间的冷凝水更多，从而提高冷凝水与通入第一排管和第二排管内的冷却水之间的换热效率，进一步提高冷凝水中的冷量利用率；（6）将第一排管和第二排管通过端板形成整体，可以方便地将第一排管和第二排管取出或放进，有利于接水盘的组装以及日常维护拆洗；（7）通过设置安装折板，可以方便接水盘与干燥机机柜之间的安装和拆卸；（8）通过设置溢流装置，可以让冷凝水统一地通过设在下盘的溢流装置溢流下泄，从而方便地收集溢流出来的冷凝水；（9）通过接水盘预冷热泵干燥机冷凝器的冷却水，可以提高热泵干燥机的除湿能效比。附图说明图1是本发明实施例的接水盘组装图；图2是本发明实施例的接水盘爆炸图；图3是本发明实施例的接水盘左侧面剖视图；图4是本发明实施例的换热管示意图；图5是本发明实施例的热泵干燥机工作原理图；图6是本发明实施例的热泵干燥机组装图。说明：10.上盘；11.落水孔；12.防溅挡板；20.下盘；21.容腔；22.溢流挡板；23.溢流孔；30.换热管；31.第一排管；32.第二排管；33.弯头；34.端板；35.拉杆；36.出口端；37.入口端；40.安装折板；41.螺栓孔；42.出口管道；43.入口管道；44.出口弯头；45.入口弯头；50.集水槽；51.排水管；61.干燥房；71.压缩机；72.蒸发器；73.节流元件；74.冷凝器；75.水冷冷却器；76.风机；77.机柜。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“倾斜”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。实施例如图1~图3所示，一种接水盘，包括上盘10和下盘20，上盘10位于下盘20的上方；所述上盘10用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘10的后端设有落水孔11，上盘10的底面朝后方向下倾斜；所述下盘20用于接收从落水孔11流出的冷凝水下盘20的底面朝前方向下倾斜；下盘20的内部形成可存储冷凝水的容腔21，所述容腔21内设有换热管30。从干燥机上析出的冷凝水被上盘10承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘10底面可以顺畅地流动到设在上盘10后端的落水孔11。从落水孔11流出的冷凝水被下盘20承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘20底面可以快速地在下盘20所形成的容腔21最低位开始积聚。随着冷凝水的不断积聚，容腔21内的液位逐渐升高。容腔21内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔21内的换热管30，使得换热管30充分接触冷凝水，换热管30中可以通入温度比冷凝水高的冷却介质，通过冷凝水与换热管30内冷却介质之间的换热，可以降低换热管30内的冷却介质温度，使得冷却介质又可以对干燥机的排湿空气进行降温。由此，可以充分利用冷凝水中的冷量，对换热管内的冷却介质进行冷却，继而增强对干燥机排湿空气的降温效果，达到减少干燥机能耗的目的。设置底面朝后方向下倾斜的上盘10，可以避免穿过干燥机的循环空气流速度过快而将存续的冷凝水吹溅到接水盘外。如果循环空气中有细小的尘粒，经冷凝水的裹挟，可以首先在上盘10中滞存，而不会在下盘20中沉积很多，这样方便接水盘的清理维护。而且，上盘10位于下盘20的上方，当下盘20所形成的容腔21存续一定量的冷凝水时，上盘10可以充当容腔21的一个顶盖，可以减少冷凝水冷量的挥耗。在具体实施过程中，上盘10和下盘20可以由光面的不锈钢板制成。在不锈钢板的接缝处采用密实防水焊接，可以防止冷凝水的漏出。优选地，上盘10和或下盘20的底面设有加强筋，可以增加上盘10和或下盘20的承载强度和抗变形能力。如图4所示，在本实施例中，所述换热管30包括第一排管31和位于第一排管31上方的第二排管32，所述第一排管31包括设在容腔21内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列，所述第二排管32包括设在容腔21内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。由于下盘20的底面朝前方向下倾斜，所以冷凝水从上盘10所设的落水孔11中落到下盘20时会首先在容腔21的最低位积聚。多个管道朝前方向下倾斜排列，当容腔21内的液位达到可以浸漫排列在前方最低位的管道时，即可以开始冷凝水与通入换热管30中的冷却水之间的换热，而无需等到每一个管道都被冷凝水浸漫，从而增加冷凝水中的冷量被有效利用的时间。而且，多个管道朝前方向下倾斜排列也适应了底面朝前方向下倾斜的下盘20，管道的管壁更容易接触到下盘20底部的冷凝水，可以使得管道内的冷却介质与冷凝水更有效地进行换热。多个管道排列形成第一排管31，可以增大换热管30与冷凝水之间的接触面积，使得冷凝水与通入换热管30中的冷却水充分换热，提高冷凝水中的冷量利用率。第一排管31由多个管道朝前方向下倾斜排列而成，位于第一排管31上方的第二排管32由多个管道朝前方水平排列而成，使得第一排管31与第二排管32之间的空间更大，也即充满在第一排管31与第二排管32之间的冷凝水更多，可以提高冷凝水与通入第一排管31和第二排管32内的冷却水之间的换热效率，进一步提高冷凝水中的冷量利用率。在具体实施过程中，第一排管31和第二排管32之间可以相互连通，冷却水可以先通入第一排管31再通入第二排管32或者先通入第二排管32再通入第一排管31，使得冷却水可以充分地与冷凝水换热，提高换热效率；第一排管31和第二排管32也可以相互不连通，两股冷却水可以同时分别进入第一排管31和第二排管32与冷凝水换热，既可以保证一定的换热效率，又可以增大单位时间内实现换热的冷却水量。优选地，所述换热管30采用耐腐蚀的高效金属换热管材，使得换热管30的内壁长期接触冷却水（中水）、外壁长期接触冷凝水（偏酸性的水）也不会出现蚀损，避免影响换热性能。换热管30的出口端36可以从上盘10的底面伸出并连接出口弯头44，出口弯头44连接出口管道42；换热管30的出口端36也可以如图1所示从上盘10与下盘20之间的缝隙伸出并连接出口弯头44，出口弯头44连接出口管道42。同理，换热管30的入口端37可以从上盘10的底面伸出并连接入口弯头45，入口弯头45连接入口管道43；换热管30的入口端37也可以如图1所示从上盘10与下盘20之间的缝隙伸出并连接入口弯头45，入口弯头45连接入口管道43。在本实施例中，所述容腔21内设有分别位于多个管道两端的两个端板34，多个管道的两端分别穿过端板34并通过弯头33依次连通。通过端板34的设置可以方便地将换热管30整体取出或放进，有利于接水盘的组装以及日常维护拆洗。优选地，两个端板34之间连接有拉杆35，可以保持第一排管31和第二排管32不变形。拉杆35至少为两个，两个拉杆35分别连接在两个端板34的前后端之间。在具体实施过程中，拉杆35通过定螺母和动螺母与端板34连接，在换热管30组装时，通过拧紧动螺母，可以紧固第一排管31和第二排管32而不会变形。优选地，所述端板34的下端设有外翻折板，可以使换热管30较稳定地放置在下盘20所形成的容腔21的底面。在本实施例中，所述接水盘还包括安装折板40，所述安装折板40安装在下盘20任一相对的两侧或者设在下盘20的任三个侧面或者设在下盘20的四个侧面。在下盘20任一相对的两侧或者下盘20的四周设置安装折板40，可以方便地将接水盘安装在干燥机的机柜77下方，也可以方便地将接水盘从干燥机的机柜77下方拆卸出来进行维护清洗。在具体实施过程中，安装折板40设有螺栓孔41，采用螺栓连接可以方便地将接水盘安装在干燥机的机柜77下方，也可以方便地将接水盘从干燥机的机柜77下方拆卸出来进行维护清洗。优选地，在下盘20的前侧和或左右两侧所设的安装折板40可以突出下盘20，并且延伸到上盘10，此时延伸到上盘10的安装折板40可以充当上盘10的挡板，使得落在上盘10的冷凝水不会从上盘10上侧漏。在本实施例中，所述下盘20的前端设有溢流装置。容腔21内的液位达到溢流极限时，冷凝水可以统一地通过设在下盘20的溢流装置溢流下泄，从而方便地收集溢流出来的冷凝水。在本实施例中，所述溢流装置包括溢流挡板22和多个溢流孔23，所述溢流挡板22设在下盘20的前端，所述溢流孔23呈半圆形，多个溢流孔23排列在溢流挡板22的上边缘形成一排。多个呈半圆形的溢流孔23排列设在溢流挡板22的上边缘，可以使得冷凝水更容易克服液面表面张力，顺利地从溢流孔23中溢流下泄。优选地，所述溢流挡板22与下盘20为可拆卸连接。溢流挡板22可以灵活地从下盘20的前端拆卸下来，在日常维护时可以方便地将容腔21内的冷凝水倾倒出来。在本实施例中，所述上盘10的后端设有防溅挡板12，所述防溅挡板12向上盘10的内部倾斜。空气流可能会吹溅起上盘10的冷凝水，设在上盘10的后端并向上盘10的内部倾斜的防溅挡板12可以有效地阻挡飘溅起来的冷凝水，使冷凝水不会进入干燥机中，也不会飘出接水盘之外。优选地，所述接水盘还包括集水槽50，所述集水槽50设在溢流装置的前侧。设在溢流装置前侧的集水槽50可以收集从溢流装置溢流下泄的冷凝水，再将冷凝水统一排走。优选地，所述集水槽50设有排水口，排水口连接有排水管51，集水槽50的底面朝排水口所在的方向倾斜，集水槽50中的冷凝水可以沿着倾斜的底面快速地流向排水口，并通过排水管51排出接水盘外。优选地，所述下盘20和集水槽50是一体化结构。下盘20和集水槽50可以由不锈钢板焊接为整体而制成，不锈钢板可以为光面的。在本实施例中，所述接水盘的组装过程为：先将上边缘设有一排溢流孔23的溢流挡板22装设在下盘20的前端，然后将换热管30放进下盘20的内部所形成的容腔21内，再将上盘10叠放在下盘20的上方，最后将换热管30的出口端36向上伸出并通过出口弯头44连接出口管道42，将换热管30的入口端37向上伸出并通过入口弯头45连接入口管道43，将集水槽50的排水口连接排水管51。如图5、图6所示，一种热泵干燥机，包括用于与干燥房61连通的除湿通道、水冷冷却器75和依次相连形成冷媒循环的压缩机71、蒸发器72、节流元件73、冷凝器74，水冷冷却器75、蒸发器72和冷凝器74设置在除湿通道内，干燥房61内的空气进入除湿通道后依次通过水冷冷却器75、蒸发器72、冷凝器74并返回到干燥房61内，所述蒸发器72的下方设有如上所述的接水盘，换热管30的入口端37用于连接冷却水源，换热管30的出口端36连接水冷冷却器75的进水口。干燥房61内的湿热空气进入除湿通道后，先通过水冷冷却器75与水冷冷却器75中的冷却水换热实现初步降温，再通过蒸发器72，蒸发器72内的冷媒蒸发吸热，湿热空气进一步降温，当空气温度低于露点温度时会析出液态的冷凝水，降温除湿后的空气再通过冷凝器74，冷凝器74内的冷媒冷凝放热，使得空气再升温形成干燥热空气返回到干燥房61内。将接水盘设置在热泵干燥机的蒸发器72下方，从蒸发器72上析出的冷凝水被上盘10承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘10底面可以顺畅地流动到设在下盘20后端的落水孔11，从落水孔11流出的冷凝水被下盘20承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘20底面可以快速地在下盘20和溢流装置形成的容腔21最低位开始积聚。容腔21内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔21内的换热管30，使得换热管30充分接触冷凝水，换热管30的入口端37连接冷却水源，向换热管30通入温度比冷凝水高的冷却水，通过冷凝水与换热管30内冷却水之间的换热，可以降低换热管30内的冷却水温度，换热管30的出口端36连接水冷冷却器75的进水口，将温度降低后的冷却水继续通往水冷冷却器75，从而充分利用热泵干燥机的蒸发器72所析出冷凝水中的冷量，对热泵干燥机中水冷冷却器75冷却水的预冷，提高热泵干燥机的除湿能效比，达到减少干燥机能耗的目的。一般情况下，通过接水盘中的冷凝水对冷却水的预冷，可以使得预冷后的冷却水与位预冷的冷却水降低2~3℃，预冷后的冷却水再输送到水冷冷却器75中与来自干燥房61的湿热空气换热，会使得湿热空气有更多的降温幅度，提升除湿效率。优选地，在换热管30的入口端37或出口端36还设有冷却水泵，可以使得冷却水源中的冷却水不断地通入换热管30中，并输送到水冷冷却器75中。在具体实施过程中，所述热泵干燥机还设有风机76，使得从除湿通道出来的干燥热空气快速流动到干燥房61内，同时使得干燥房61内的湿热空气快速流动到除湿通道内，从而加速除湿效率。将接水盘组装在热泵干燥机的蒸发器72下方的过程为：将热泵干燥机放入机柜77中，先将接水盘放在机柜77的底座上，将排水管51从底座预开的圆孔中穿出，然后将设在下盘20任一相对两侧或者下盘20四周的安装折板40通过螺栓与机柜77底座固定连接，最后把出口管道42与水冷冷却器75的进水口连接，入口管道43与冷却水源的输水管道连接。组装好接水盘的热泵干燥机运行时，开启冷却水泵，使得冷却水通入接水盘中的换热管30，冷却水先通过接水盘中的换热管30与冷凝水换热实现预冷，再进入水冷冷却器75中与来自干燥房61的湿热空气换热，使得湿热空气在进入蒸发器72前先初步降温，有利于湿热空气在蒸发器72中析出更多的冷凝水，达到更高的除湿效果。同时，更多从蒸发器72析出的冷凝水可以被上盘10承接后通过落水孔11流入下盘20，下盘20的内部所形成的容腔21存储冷凝水，使得冷凝水浸漫容腔21中的换热管30，通入换热管30中的冷却水可以更好地与冷凝水换热，进一步提高预冷效果。因此，本发明中的热泵干燥机可以充分利用自身所产生的冷凝水隐含的冷量，提升热泵干燥机的除湿能效比，达到减少干燥机能耗的目的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

权利要求：1.一种接水盘，其特征在于，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述换热管包括第一排管，所述第一排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列。3.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。4.根据权利要求2或3所述的接水盘，其特征在于，所述容腔内设有分别位于多个管道两端的两个端板，多个管道的两端分别穿过端板并通过弯头依次连通。5.根据权利要求1-3任一项所述的接水盘，其特征在于，还包括安装折板，所述安装折板安装在下盘任一相对的两侧面或者设在下盘的任三个侧面或者设在下盘的四个侧面。6.根据权利要求1-3任一项所述的接水盘，其特征在于，所述下盘的前端设有与容腔连通的溢流装置。7.根据权利要求6所述的接水盘，其特征在于，所述溢流装置包括溢流挡板和多个与容腔连通的溢流孔，所述溢流挡板设在下盘的前端，所述溢流孔呈半圆形，多个溢流孔分布在溢流挡板的上边缘。8.根据权利要求7所述的接水盘，其特征在于，所述多个溢流孔形成一排。9.根据权利要求1-3任一项所述的接水盘，其特征在于，所述上盘的后端设有防溅挡板，所述防溅挡板向上盘的内部倾斜。10.一种热泵干燥机，包括用于与干燥房连通的除湿通道、水冷冷却器和依次相连形成冷媒循环的压缩机、蒸发器、节流元件、冷凝器，水冷冷却器、蒸发器和冷凝器设置在除湿通道内，干燥房内的空气进入除湿通道后依次通过水冷冷却器、蒸发器、冷凝器并返回到干燥房内，其特征在于，所述蒸发器的下方设有如权利要求1-9任一项所述的接水盘，换热管的入口端用于连接冷却水源，换热管的出口端连接水冷冷却器的进水口。

百度查询： 广东申菱环境系统股份有限公司 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机

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