买专利,只认龙图腾
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

【发明授权】具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构_泰德兴精密电子(昆山)有限公司_201910693136.8 

申请/专利权人:泰德兴精密电子(昆山)有限公司

申请日:2019-07-30

公开(公告)日:2024-03-26

公开(公告)号:CN110370510B

主分类号:B29C33/44

分类号:B29C33/44

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.26#授权;2019.11.19#实质审查的生效;2019.10.25#公开

摘要:本发明揭示了具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,具有倒扣结构的中空产品置于型腔内,包括设于中空产品内且脱模倒扣结构的第一滑块镶件,以及套设于第一滑块镶件外周且抵持中空产品侧壁的外端的第二滑块镶件。本发明实现产品内倒扣结构从滑块脱出时产品相对静置,产品无拉伤。

主权项:1.具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,具有倒扣结构的中空产品置于型腔内,其特征在于:包括设于中空产品内且脱模倒扣结构的第一滑块镶件,以及套设于第一滑块镶件外周且抵持中空产品侧壁的外端的第二滑块镶件,所述中空产品包括柱本体、设于柱本体内部一端的倒扣结构、设于柱本体外周的硅胶部,所述倒扣结构包括环形的若干凸部,所述倒扣结构的外侧端部与柱本体的侧壁外端齐平设置,倒扣结构的内侧端部挡位于柱本体的侧壁内部的挡环上,所述柱本体一端设有插入倒扣结构内的第一滑块镶件,柱本体另一端设有对接第一滑块镶件的活动镶件,所述第一滑块镶件的内端设有穿过挡环插接活动镶件的插头,公模仁和母模仁之间形成若干型腔,公模仁和母模仁之间夹持部分第二滑块镶件,所述公模仁和母模仁的侧边设有第二滑块固定座,第二滑块固定座的侧边设有第一滑块固定座,第一滑块固定座和第二滑块固定座的底部设有滑块底部耐磨板,第一滑块固定座和第二滑块固定座的顶部设有斜导柱固定块,斜导柱固定块内设有斜向插入第一滑块固定座的斜导柱。

全文数据:具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构技术领域本发明属于模具技术领域,尤其涉及一种具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构。背景技术一种硬胶中空的柱形产品结构,其外部包裹设有硅胶。一次产品成型完成后与活动镶件一起埋入二次模具成型硅胶位置,由于硅胶成型位置的轴向包裹内部产品的长度较大,采用滑块上强制脱模,上模仁和下模仁分离,中空的柱形产品结构内部的倒扣位置易拉扯变形。发明内容本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,从而实现产品内倒扣结构从滑块脱出时产品相对静置,产品无拉伤。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,具有倒扣结构的中空产品置于型腔内,包括设于中空产品内且脱模倒扣结构的第一滑块镶件,以及套设于第一滑块镶件外周且抵持中空产品侧壁的外端的第二滑块镶件。具体的,所述中空产品包括柱本体、设于柱本体内部一端的倒扣结构、设于柱本体外周的硅胶部,所述倒扣结构包括环形的若干凸部。具体的,所述倒扣结构的外侧端部与柱本体的侧壁外端齐平设置,倒扣结构的内侧端部挡位于柱本体的侧壁内部的挡环上。具体的,所述柱本体一端设有插入倒扣结构内的第一滑块镶件,柱本体另一端设有对接第一滑块镶件的活动镶件,所述第一滑块镶件的内端设有穿过挡环插接活动镶件的插头。具体的,公模仁和母模仁之间形成若干型腔,公模仁和母模仁之间夹持部分第二滑块镶件。具体的,所述公模仁和母模仁的侧边设有第二滑块固定座,第二滑块固定座的侧边设有第一滑块固定座,第一滑块固定座和第二滑块固定座的底部设有滑块底部耐磨板,第一滑块固定座和第二滑块固定座的顶部设有斜导柱固定块,斜导柱固定块内设有斜向插入第一滑块固定座的斜导柱。具体的,所述第一滑块固定座和第二滑块固定座之间连接有限位螺丝和弹性件。具体的,所述第一滑块固定座内设有避空限位螺丝移动距离的腔体。具体的,所述第一滑块固定座连接第一滑块镶件,所述第二滑块固定座连接第二滑块镶件。与现有技术相比,本发明具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构的有益效果主要体现在:通过控制第一滑块镶件和第二滑块镶件脱模的时间差,给与第一滑块镶件脱模倒扣结构时的静止力,配合弹性件和第一滑块固定座内腔体位置,使得产品倒扣结构脱模时,产品静止不动,有效防止拉伤;第一滑块镶件和第二滑块镶件配合灵活,不受其他结构影响,动作和精度易于实现,开合模动作简单、稳定。附图说明图1是本发明实施例的结构示意图;图2是本实施例主视剖视示意图;图3是图2的局部放大示意图;图中数字表示:1第一滑块镶件、11活动镶件、12插头、2第二滑块镶件、3柱本体、31倒扣结构、32硅胶部、33凸部、34挡环、4公模仁、41母模仁、5第二滑块固定座、51第一滑块固定座、52滑块底部耐磨板、53斜导柱固定块、54斜导柱、6限位螺丝、61弹性件、62腔体。具体实施方式下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1-3所示,本实施例是具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,具有倒扣结构的中空产品置于型腔内,包括设于中空产品内且脱模倒扣结构的第一滑块镶件1,以及套设于第一滑块镶件1外周且抵持中空产品侧壁的外端的第二滑块镶件2。中空产品包括柱本体3、设于柱本体3内部一端的倒扣结构31、设于柱本体3外周的硅胶部32。倒扣结构31包括环形的若干凸部33。倒扣结构31的外侧端部与柱本体3的侧壁外端齐平设置,倒扣结构31的内侧端部挡位于柱本体3的侧壁内部的挡环34上。柱本体3一端设有插入倒扣结构31内的第一滑块镶件1,柱本体3另一端设有对接第一滑块镶件1的活动镶件11。第一滑块镶件1的内端设有穿过挡环34插接活动镶件11的插头12。公模仁4和母模仁41之间形成若干型腔,公模仁4和母模仁41之间夹持部分第二滑块镶件2。公模仁4和母模仁41的侧边设有第二滑块固定座5,第二滑块固定座5的侧边设有第一滑块固定座51。第一滑块固定座51和第二滑块固定座5的底部设有滑块底部耐磨板52,第一滑块固定座51和第二滑块固定座5的顶部设有斜导柱固定块53。斜导柱固定块53内设有斜向插入第一滑块固定座51的斜导柱54。第一滑块固定座51和第二滑块固定座52之间连接有限位螺丝6和弹性件61,本实施例中弹性件61为弹簧。第一滑块固定座51内设有避空限位螺丝6移动距离的腔体62,避空限位螺丝6移动的距离为10mm。第一滑块固定座51连接第一滑块镶件1。第二滑块固定座5连接第二滑块镶件2。应用本实施例时,斜导柱54拔出斜导柱固定块53,第一滑块固定座51带动第一滑块镶件1后退,插头12位置强脱倒扣结构31,第二滑块镶件2抵持中空产品侧壁的外端,由于弹簧张力作用,第二滑块镶件2相对静止;斜导柱54继续拔出,限位螺丝6带动第二滑块固定座5带动第二滑块镶件2脱模;活动镶件11退出中空产品脱模。本实施例通过控制第一滑块镶件1和第二滑块镶件2脱模的时间差,给与第一滑块镶件1脱模倒扣结构时的静止力,配合弹性件61和第一滑块固定座51内腔体位置,使得产品倒扣结构31脱模时,产品静止不动,有效防止拉伤;第一滑块镶件1和第二滑块镶件2配合灵活,不受其他结构影响,动作和精度易于实现,开合模动作简单、稳定。以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

权利要求:1.具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,具有倒扣结构的中空产品置于型腔内,其特征在于:包括设于中空产品内且脱模倒扣结构的第一滑块镶件,以及套设于第一滑块镶件外周且抵持中空产品侧壁的外端的第二滑块镶件。2.根据权利要求1所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述中空产品包括柱本体、设于柱本体内部一端的倒扣结构、设于柱本体外周的硅胶部,所述倒扣结构包括环形的若干凸部。3.根据权利要求2所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述倒扣结构的外侧端部与柱本体的侧壁外端齐平设置,倒扣结构的内侧端部挡位于柱本体的侧壁内部的挡环上。4.根据权利要求3所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述柱本体一端设有插入倒扣结构内的第一滑块镶件,柱本体另一端设有对接第一滑块镶件的活动镶件,所述第一滑块镶件的内端设有穿过挡环插接活动镶件的插头。5.根据权利要求1所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:公模仁和母模仁之间形成若干型腔,公模仁和母模仁之间夹持部分第二滑块镶件。6.根据权利要求5所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述公模仁和母模仁的侧边设有第二滑块固定座,第二滑块固定座的侧边设有第一滑块固定座,第一滑块固定座和第二滑块固定座的底部设有滑块底部耐磨板,第一滑块固定座和第二滑块固定座的顶部设有斜导柱固定块,斜导柱固定块内设有斜向插入第一滑块固定座的斜导柱。7.根据权利要求6所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述第一滑块固定座和第二滑块固定座之间连接有限位螺丝和弹性件。8.根据权利要求7所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述第一滑块固定座内设有避空限位螺丝移动距离的腔体。9.根据权利要求6所述的具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构,其特征在于:所述第一滑块固定座连接第一滑块镶件,所述第二滑块固定座连接第二滑块镶件。

百度查询: 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 具有倒扣结构产品的滑块抽芯强脱模具结构

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。