申请/专利权人：常州海卡太阳能热泵有限公司

申请日：2019-07-05

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN110388684B

主分类号：F24D11/00

分类号：F24D11/00;F24D19/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2019.11.22#实质审查的生效;2019.10.29#公开

摘要：本发明公开了一种无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法，包括保温水箱、无机相变蓄热管、电加热单元、混水控温单元和电气控制单元，保温水箱内部均布有无机相变蓄热管，电加热单元设置在保温水箱内部中心，混水控温单元设置在保温水箱的进水管和出水管之间，通过混水控温单元控制电采暖出水水温，保温水箱外还设置有电气控制单元，通过电气控制单元控制保温水箱内部的蓄热程度。通过上述方式，本发明无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法具有独立的加热循环和放热循环，能够单独运行也可叠加运行，能够适应三种不同工况：纯蓄热工况、纯放热工况和边蓄边放工况，能够实现低成本、长寿命的无机相变蓄热式电采暖。

主权项：1.一种无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，包括保温水箱、无机相变蓄热管、电加热单元、混水控温单元和电气控制单元，保温水箱内部均布有无机相变蓄热管，电加热单元设置在保温水箱内部中心，混水控温单元设置在保温水箱的进水管和出水管之间，通过混水控温单元控制电采暖出水水温，保温水箱外还设置有电气控制单元，通过电气控制单元控制保温水箱内部的蓄热程度，其中电加热单元包括导流管、电加热管和导流环，导流管位于保温水箱内腔轴中心直筒位置，导流管上下通口，电加热管下部插设在导流管内部，插设于导流管内部的电加热管内设置有镍铬电阻加热丝，导流环设置在导流管顶部，导流环与导流管同心设置，用于进水导流，混水控温单元包括旁通流量调节阀、电动二通阀、回水测温探头和连接水管，回水测温探头设置在进水管和出水管之间，进水管端部设置有电动二通阀，进水管与出水管之间通过连接水管连通，形成旁通管路，旁通管路上设置有旁通流量调节阀。

全文数据：无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法技术领域本发明涉及相变蓄热技术领域，特别是涉及一种无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法。背景技术蓄热式电采暖炉是一种在一定时间内将电能转化为热能储存起来以供在需要的时候再把热能释放出来实现采暖的装置。电能可以采用白天的太阳能光伏发电和晚上的谷电，通过蓄热式电采暖炉的使用可以使得光伏发电的不连续变为采暖的连续使用或可控使用，以及实现电网用电的削峰填谷，提高能源的利用效率。蓄热材料按照蓄热介质的划分可分为显热蓄热和潜热蓄热两种。显热蓄热一般分为水蓄和固蓄：水蓄成本最低，也最安全，但由于只能取有限温差的显热，带来单位体积蓄热密度较小、占地面积大等缺点。固蓄是利用固体材料（镁砖、陶瓷、水泥等）在温度变化大且体积变化小的特点，实现大温差显热蓄热，优点是单位体积蓄热密度大、制造成本低；但也存在以下缺点：（1）、600℃以上的高温蓄热，设备运行安全性和可靠性无法保证；（2）采用空气换热，换热温差很大，热能的有效利用率低；（3）系统热损极大。潜热蓄热是指利用相变蓄能材料在特定的温度（相变温度）下发生固液相变时，伴随着大量吸热和放热的一种蓄热方式，具有蓄热密度大，在吸热和放热过程中近乎等温等特点，相对于水蓄和固蓄，具有体积小，蓄放热温差小等优点，可应用于热流密度的时空调节，提高能源的利用效率。现有相变材料可分为有机相变材料、无机相变材料和复合相变材料。无机相变材料包括结晶水合盐、熔融盐、金属合金和其他无机物，其中应用最广泛的是结晶水合盐和熔融盐，具有材料便宜、蓄热密度大等优点。但无机相变材料具有腐蚀性强、固液相变过程中体积变化大和导热性能差等缺点，带来电加热蓄热装置制造成本高、寿命短等缺陷。发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法，具有独立的加热循环和放热循环，能够单独运行也可叠加运行，能够适应三种不同工况：纯蓄热工况、纯放热工况和边蓄边放工况，能够实现低成本、长寿命的无机相变蓄热式电采暖。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种无机相变蓄热式电采暖炉，包括保温水箱、无机相变蓄热管、电加热单元、混水控温单元和电气控制单元，保温水箱内部均布有无机相变蓄热管，电加热单元设置在保温水箱内部中心，混水控温单元设置在保温水箱的进水管和出水管之间，通过混水控温单元控制电采暖出水水温，保温水箱外还设置有电气控制单元，通过电气控制单元控制保温水箱内部的蓄热程度。在本发明一个较佳实施例中，保温水箱包括内胆、外胆以及设置在内胆和外胆之间的保温层，保温水箱上还设置有进水口、出水口和法兰口，进水口位于保温水箱的上部，进水管穿过外胆和内胆与保温水箱中心电加热单元中导流管上部的导流环焊接连接，进水管穿过保温水箱内胆处通过焊接密封；出水口位于保温水箱下部，出水管穿过外胆和内胆后延长至保温水箱内腔底部中心位置并朝下开孔，出水管穿过保温水箱内胆处通过焊接密封；法兰口位于保温水箱顶部，法兰口包括法兰螺栓孔、法兰盖板、密封圈和连接螺栓，连接螺栓穿过法兰盖板两侧的法兰螺栓孔进行固定，法兰盖板内侧还设置有密封圈，在法兰盖板中心还开设有用于安装电加热管的安装孔，安装孔为内螺纹孔或法兰孔，电加热管与法兰口的连接采用螺纹连接或法兰连接。在本发明一个较佳实施例中，保温水箱内部设置有蓄热管管架，无机相变蓄热管通过蓄热管管架支撑均匀排布在保温水箱内。在本发明一个较佳实施例中，无机相变蓄热管包括有机塑料管、无机相变材料和管帽，有机塑料管内部填充有无机相变材料，有机塑料管的两端焊接固定有管帽。在本发明一个较佳实施例中，蓄热管管架包括上孔板、下孔板和支撑柱，上孔板和下孔板水平布置在保温水箱内部，支撑柱设在在上孔板和下孔板的底部进行支撑。在本发明一个较佳实施例中，电加热单元包括导流管、电加热管和导流环，导流管位于保温水箱内腔轴中心直筒位置，导流管上下通口，电加热管下部插设在导流管内部，插设于导流管内部的电加热管内设置有镍铬电阻加热丝，导流环设置在导流管顶部，导流环与导流管同心设置，用于进水导流。在本发明一个较佳实施例中，混水控温单元包括旁通流量调节阀、电动二通阀、回水测温探头和连接水管，回水测温探头设置在进水管和出水管之间，进水管端部设置有电动二通阀，进水管与出水管之间通过连接水管连通，形成旁通管路，旁通管路上设置有旁通流量调节阀。在本发明一个较佳实施例中，电气控制单元包括漏电保护开关、交流接触器、微电脑控制主板、测温传感器和干烧保护开关，保温水箱底部测温盲管内部设置有测温传感器，微电脑控制主板与测温传感器和交流接触器电性连接，微电脑控制主板还与漏电保护开关和干烧保护开关控制连接，漏电保护开关连接在电气控制单元的电源输入端。在本发明一个较佳实施例中，无机相变蓄热式电采暖炉内部通过水作为换热介质，实现加热循环和放热循环。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种无机相变蓄热式电采暖炉的采暖方法，包括纯蓄热循环工况、纯放热循环工况和边蓄边放工况：纯蓄热循环的工作过程为：电加热管通电产生热量加热导流管内换热介质水，水受热温升密度变小上浮，从导流管上部开口溢出，遇保温水箱上圆弧端盖阻挡并导流，然后180°转向，沿着导流管外无机相变蓄热管的通道下沉，并冷却降温，密度变大，下沉速度更快，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，再180°转向进入导流管下开口补充受热上升的水流，形成蓄热循环；放热循环工作过程为：加载水泵，采暖回水经水泵加压经保温水箱的进水口再经导流环导流，保温水箱上圆弧端盖阻挡后180°转向，沿导流管外无机相变蓄热管间通道下沉，并受热升温，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，经汇流管、保温水箱出水口及混水控温单元混水控温在设定温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱进水口，形成放热循环；边加热边放热循环的工作过程为：导流管内受电加热管加热的水上升从导流管上部开口与流经水泵加压经保温水箱的进水口和流经导流环的采暖回水汇成一股，沿导流管外无机相变蓄热管间通道下沉，并放热降温或受热升温，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，一股经进入导流管下开口补充受热上升的水流，形成加热循环，另一股经汇流管、保温水箱的出水口和混水控温单元混水控温在某一温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱的进水口形成放热循环。本发明的有益效果是：本发明无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法具有独立的加热循环和放热循环，能够单独运行也可叠加运行，能够适应三种不同工况：纯蓄热工况、纯放热工况和边蓄边放工况，能够实现低成本、长寿命的无机相变蓄热式电采暖。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉一较佳实施例的结构示意图；图2是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉中无机相变蓄热管的结构示意图；图3是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉中蓄热管管架和电加热单元的结构示意图；图4是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉中混水控温单元的结构示意图；图5是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉中混水控温单元的控制原理图；图6是本发明的无机相变蓄热式电采暖炉中电气控制单元的控制原理图；附图中各部件的标记如下：100、保温水箱，110、内胆，120、外胆，130、保温层，140、进水口，150、出水口，160、法兰口，161、法兰螺栓孔，162、法兰盖板，163、密封圈，164、连接螺栓，165、安装孔，170、进水管，180、出水管，190、测温盲管，200、无机相变蓄热管，210、有机塑料管，220、管帽，230、无机相变材料，300、蓄热管管架，310、上孔板，320、下孔板，330、支撑柱，400、电加热单元，410、导流管，420、电加热管，430、导流环，500、混水控温单元，510、旁通流量调节阀，520、电动二通阀，530、回水测温探头，540、连接水管，600、电气控制单元，610、漏电保护开关，620、交流接触器，630、微电脑控制主板，640、测温传感器，650、干烧保护开关。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图6，本发明实施例包括：实施例一一种无机相变蓄热式电采暖炉，包括保温水箱100、无机相变蓄热管200、电加热单元400、混水控温单元500和电气控制单元600，保温水箱100内部均布有无机相变蓄热管200，电加热单元400设置在保温水箱100内部中心。混水控温单元500设置在保温水箱100的进水管和出水管之间，通过混水控温单元500控制电采暖出水水温，保温水箱100上还设置有电气控制单元600，通过电气控制单元600控制保温水箱100内部的蓄热程度。保温水箱100包括内胆110、外胆120以及设置在内胆110和外胆120之间的保温层130，保温水箱100上还设置有进水口140、出水口150和法兰口160，进水口140位于保温水箱100的上部，进水管170穿过外胆120和内胆110与保温水箱100中心电加热单元400中导流管上部的导流环焊接连接，进水管170穿过保温水箱100的内胆110处具有焊接密封结构。出水口150位于保温水箱100下部，出水管180穿过外胆120和内胆110后延长至保温水箱100内腔底部中心位置并朝下开孔，出水管180穿过保温水箱100内胆110处具有焊接密封结构。法兰口160位于保温水箱100顶部，法兰口160包括法兰螺栓孔161、法兰盖板162、密封圈163和连接螺栓164，连接螺栓164穿过法兰盖板162两侧的法兰螺栓孔161进行固定，法兰盖板162内侧还设置有密封圈163。在法兰盖板162中心还开设有用于安装电加热管的安装孔165，安装孔165为内螺纹孔或法兰孔，电加热管与法兰口160的连接采用螺纹连接或法兰连接。保温水箱100内部设置有蓄热管管架300，无机相变蓄热管200通过蓄热管管架300支撑均匀排布在保温水箱100内。无机相变蓄热管200包括有机塑料管210、无机相变材料230和管帽220，有机塑料管210内部填充有无机相变材料230，有机塑料管210的两端焊接固定有管帽220。无机相变蓄热管200的制造步骤为：a、将有机塑料管210的一端与管帽220采用热熔焊接好并垂直放置，开口朝上；b、将配置好的无机相变储能材料230液体由有机塑料管21的上开口处灌满；c、采用水冷或风冷将无极相变储能材料230结晶为固体；d、将有机塑料管210的上开口与管帽220采用热熔焊接，完成无机相变蓄热管200的制造。所述有机塑料管210的材质为PET、PE、PP、PS、PA、ABS等，通过挤塑工艺拉制而成。所述管帽220的材质与有机塑料管210的材质相同，通过注塑工艺成型。所述无机相变材料230为结晶水合盐，包括碱及碱土金属的卤化物、硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐及醋酸盐等的共晶盐水溶液。蓄热管管架300包括上孔板310、下孔板320和支撑柱330，上孔板310和下孔板320水平布置在保温水箱100内部，支撑柱330设在在上孔板310和下孔板320的底部进行支撑。电加热单元400包括导流管410、电加热管420和导流环430，导流管410位于保温水箱100内腔轴中心直筒位置，导流管410上下通口；电加热管420为304不锈钢管，内置镍铬电阻加热丝并填充石英粉，电加热管420下部插设在导流管410内部，只有插设于导流管410内部的电加热管420内设置有镍铬电阻加热丝；导流环430设置在导流管410顶部，导流环430与导流管410同心设置，用于进水导流。混水控温单元500包括旁通流量调节阀510、电动二通阀520、回水测温探头530和连接水管540，回水测温探头530设置在进水管170和出水管180之间，进水管170端部设置有电动二通阀520，进水管170与出水管180之间通过连接水管540连通，形成旁通管路，旁通管路上设置有旁通流量调节阀510。混水控温单元500的工作原理是：外置循环水泵启动，采暖末端水路开始循环，回水测温探头530检测回水温度，当回水温度低于设定值时，电动二通阀520打开，采暖回水从保温水箱100进水口进入相变蓄热水箱内部加热升温，然后从出水口进入采暖末端水路，通过调节旁通流量调节阀510，让部分比例的低温回水通过旁通管路混入从出水口出来的高温水中，达到调节出水温度的目的。电气控制单元600包括漏电保护开关610、交流接触器620、微电脑控制主板630、测温传感器640和干烧保护开关650，保温水箱100底部测温盲管内部设置有测温传感器640，微电脑控制主板630与测温传感器640和交流接触器620电性连接，微电脑控制主板630还与漏电保护开关610和干烧保护开关650控制连接，漏电保护开关610连接在电气控制单元600的电源输入端，当保温水箱内部出现断水情况时，干烧保护开关启动，切断电源不再工作。电气控制单元600的工作原理是：系统通电开机后，微电脑控制主板630通过保温水箱100内部测温传感器640检测保温水箱100内水温T2：当T2没有达到设定温度，则开启交流接触器620，电加热管420通电加热；当T2达到设定温度，说明保温水箱100内蓄热已经蓄满，关闭交流接触器620，电加热管420断电停止加热。无机相变蓄热式电采暖炉内部通过水作为换热介质，实现加热循环和放热循环，通过电气控制单元600控制无机相变蓄热式电采暖炉蓄热程度，通过混水控温单元500控制无机相变蓄热式电采暖出水水温。加热循环和放热循环是两个相互独立的系统，可单独运行，也可叠加运行，以适应无机相变蓄热式电采暖炉三种不同工况：纯蓄热工况、纯放热工况和边蓄边放工况。实施例二采用实施例一中的无机相变蓄热式电采暖炉，加热循环工作原理为：电加热管420通电产生热量加热导流管410内换热介质水，水受热温升密度变小上浮，从导流管410上部开口溢出，遇保温水箱100上圆弧端盖阻挡并导流，180°转向，沿着导流管410外无机相变蓄热管200的通道下沉，并冷却降温，密度变大，下沉速度更快，穿过下孔板320，在保温水箱100下圆弧端盖处汇集，180°转向进入导流管410下开口补充受热上升的水流，形成一个循环，此为电加热自然对流内循环，称为加热循环。在加热循环过程中，由于热水温度大于蓄热管200中无极相变材料230的相变点，从无机相变蓄热管200间隙通道通过时冷却下沉，无机相变蓄热管200内无极相变材料230受热溶解，从固态转变为液态。由于无极相变材料230在溶解过程中体积会膨胀，会带来有机塑料管210局部鼓胀，长期运行影响有机塑料管210的寿命，因此采用了从上往下加热，有效解决了这个问题。实施例三采用实施例一中的无机相变蓄热式电采暖炉，放热循环工作原理为：放热循环是加载水泵的强制对流换热循环，采暖回水经水泵加压经保温水箱100的进水口140经导流环430导流遇保温水箱100上圆弧端盖阻挡，180°转向，沿导流管410外无机相变蓄热管2间通道下沉，并受热升温，穿过下孔板320，在保温水箱100下圆弧端盖处汇集，经汇流管、保温水箱出水口150及混水控温单元500混水控温在某一温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱100进水口140，形成一个循环，此为强制对流换热循环，也称为放热循环。在放热循环过程中，由于回水温度小于无机相变蓄热管200中无极相变材料230的相变点，从无机相变蓄热管200间隙通道通过时受热升温，无机相变蓄热管200内无极相变材料230放热结晶，从液态转变为固态。实施例四采用实施例一中的无机相变蓄热式电采暖炉，边加热边放热循环的工作原理为：边加热边放热循环是加热循环和放热循环的叠加，在此过程中导流管410内受电加热管420加热的水上升从导流管410上部开口与流经水泵加压经保温水箱100的进水口140和流经导流环430的采暖回水汇成一股；沿导流管410外无机相变蓄热管200间通道下沉，并放热降温（混合水温大于无机相变材料230的相变点温度）或受热升温（混合水温小于无机相变材料230的相变点温度），穿过下孔板320，在保温水箱100下圆弧端盖处汇集，一股经进入导流管410下开口补充受热上升的水流，形成加热循环；另一股经汇流管、保温水箱100的出水口150和混水控温单元500混水控温在某一温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱100的进水口140，形成放热循环。本发明无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法的有益效果是：具有独立的加热循环和放热循环，能够单独运行也可叠加运行，能够适应三种不同工况：纯蓄热工况、纯放热工况和边蓄边放工况，能够实现低成本、长寿命的无机相变蓄热式电采暖。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，包括保温水箱、无机相变蓄热管、电加热单元、混水控温单元和电气控制单元，保温水箱内部均布有无机相变蓄热管，电加热单元设置在保温水箱内部中心，混水控温单元设置在保温水箱的进水管和出水管之间，通过混水控温单元控制电采暖出水水温，保温水箱外还设置有电气控制单元，通过电气控制单元控制保温水箱内部的蓄热程度。2.根据权利要求1所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，保温水箱包括内胆、外胆以及设置在内胆和外胆之间的保温层，保温水箱上还设置有进水口、出水口和法兰口，进水口位于保温水箱的上部，进水管穿过外胆和内胆与保温水箱中心电加热单元中导流管上部的导流环焊接连接，进水管穿过保温水箱内胆处通过焊接密封；出水口位于保温水箱下部，出水管穿过外胆和内胆后延长至保温水箱内腔底部中心位置并朝下开孔，出水管穿过保温水箱内胆处通过焊接密封；法兰口位于保温水箱顶部，法兰口包括法兰螺栓孔、法兰盖板、密封圈和连接螺栓，连接螺栓穿过法兰盖板两侧的法兰螺栓孔进行固定，法兰盖板内侧还设置有密封圈，在法兰盖板中心还开设有用于安装电加热管的安装孔，安装孔为内螺纹孔或法兰孔，电加热管与法兰口的连接采用螺纹连接或法兰连接。3.根据权利要求1所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，保温水箱内部设置有蓄热管管架，无机相变蓄热管通过蓄热管管架支撑均匀排布在保温水箱内。4.根据权利要求3所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，无机相变蓄热管包括有机塑料管、无机相变材料和管帽，有机塑料管内部填充有无机相变材料，有机塑料管的两端焊接固定有管帽。5.根据权利要求3所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，蓄热管管架包括上孔板、下孔板和支撑柱，上孔板和下孔板水平布置在保温水箱内部，支撑柱设在在上孔板和下孔板的底部进行支撑。6.根据权利要求1所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，电加热单元包括导流管、电加热管和导流环，导流管位于保温水箱内腔轴中心直筒位置，导流管上下通口，电加热管下部插设在导流管内部，插设于导流管内部的电加热管内设置有镍铬电阻加热丝，导流环设置在导流管顶部，导流环与导流管同心设置，用于进水导流。7.根据权利要求1所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，混水控温单元包括旁通流量调节阀、电动二通阀、回水测温探头和连接水管，回水测温探头设置在进水管和出水管之间，进水管端部设置有电动二通阀，进水管与出水管之间通过连接水管连通，形成旁通管路，旁通管路上设置有旁通流量调节阀。8.根据权利要求1所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，电气控制单元包括漏电保护开关、交流接触器、微电脑控制主板、测温传感器和干烧保护开关，保温水箱底部测温盲管内部设置有测温传感器，微电脑控制主板与测温传感器和交流接触器电性连接，微电脑控制主板还与漏电保护开关和干烧保护开关控制连接，漏电保护开关连接在电气控制单元的电源输入端。9.根据权利要求1~8所述的无机相变蓄热式电采暖炉，其特征在于，无机相变蓄热式电采暖炉内部通过水作为换热介质，实现加热循环和放热循环。10.一种无机相变蓄热式电采暖炉的采暖方法，其特征在于，采用如权利要求1~9任一项所述的无机相变蓄热式电采暖炉，包括纯蓄热循环工况、纯放热循环工况和边蓄边放工况：纯蓄热循环的工作过程为：电加热管通电产生热量加热导流管内换热介质水，水受热温升密度变小上浮，从导流管上部开口溢出，遇保温水箱上圆弧端盖阻挡并导流，然后180°转向，沿着导流管外无机相变蓄热管的通道下沉，并冷却降温，密度变大，下沉速度更快，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，再180°转向进入导流管下开口补充受热上升的水流，形成蓄热循环；放热循环工作过程为：加载水泵，采暖回水经水泵加压经保温水箱的进水口再经导流环导流，保温水箱上圆弧端盖阻挡后180°转向，沿导流管外无机相变蓄热管间通道下沉，并受热升温，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，经汇流管、保温水箱出水口及混水控温单元混水控温在设定温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱进水口，形成放热循环；边加热边放热循环工作过程为：导流管内受电加热管加热的水上升从导流管上部开口与流经水泵加压经保温水箱的进水口和流经导流环的采暖回水汇成一股，沿导流管外无机相变蓄热管间通道下沉，并放热降温或受热升温，穿过下孔板，在保温水箱下圆弧端盖处汇集，一股经进入导流管下开口补充受热上升的水流，形成加热循环，另一股经汇流管、保温水箱的出水口和混水控温单元混水控温在某一温度下出水，进入采暖管网及散热末端散热、降温，经水泵加压进入保温水箱的进水口形成放热循环。

百度查询： 常州海卡太阳能热泵有限公司 无机相变蓄热式电采暖炉及采暖方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD