申请/专利权人：无锡市博伟锻造有限公司

申请日：2020-12-24

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN112981051B

主分类号：C21D1/00

分类号：C21D1/00;C21D1/767

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2021.07.06#实质审查的生效;2021.06.18#公开

摘要：本发明提供石油防井喷设备用锻制工件精加工前的热处理方法，涉及热处理技术领域。该石油防井喷设备用锻制工件精加工前的热处理设备，包括保温加热罐，所述保温加热罐底部位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁中心位置固定连接有驱动电机，所述保温加热罐任意一侧位置贯穿固定连接有高压进气孔，所述保温加热罐内壁位置固定连接有高温加热环，所述保温加热罐底部与动力箱顶部之间陈贯穿设置且固定连接有隔离保温板，所述隔离保温板上表面位置开设有环形设置的转动支撑槽，所述隔离保温板上方位置设置有搅拌框。本发明可以使得零部件实现批量热处理，且在热处理时进行高压搅拌，通过压力促进热能传递，且电加热时助燃气体保持充足。

主权项：1.石油防井喷设备用锻制工件精加工前的热处理方法，其特征在于，采用石油防井喷设备用锻制工件精加工前的热处理设备，所述石油防井喷设备用锻制工件精加工前的热处理设备包括保温加热罐，保温加热罐底部位置固定连接有动力箱，通过动力箱放置驱动电机，有效的保护驱动电机，避免驱动电机被高温损坏，动力箱内底壁中心位置固定连接有驱动电机，驱动电机为搅拌框提供动力，保温加热罐任意一侧位置贯穿固定连接有高压进气孔，保温加热罐内壁位置固定连接有高温加热环，通过高温加热环提供高温，保温加热罐底部与动力箱顶部之间呈贯穿设置且固定连接有隔离保温板，通过隔离保温板有效的保护驱动电机，隔离保温板上表面位置开设有环形设置的转动支撑槽，隔离保温板上方位置设置有搅拌框，搅拌框侧壁设置有若干均匀分布的贯穿透气槽，搅拌框外壁位置设置有若干均匀分布的搅拌旋流板，搅拌框顶部呈开口设置且与保温加热罐内顶壁转动连接，保温加热罐上表面中心位置贯穿滑动连接有电磁密封盖，电磁密封盖下表面中心位置转动连接有转动连接杆，转动连接杆外壁自上而下贯穿固定连接有若干均匀分布的零部件放置板，通过零部件放置板放置待处理的零部件；若干零部件放置板外壁与搅拌框内壁滑动连接，搅拌框内底壁中心位置固定连接有限位连接槽，若干零部件放置板最下方位置的零部件放置板下表面中心位置开设有限位十字块，限位十字块的大小形状与限位连接槽的大小形状一致，方便使得搅拌框实现转动；搅拌框下表面位置固定连接有若干支撑万向轮，支撑万向轮呈圆形分布，若干支撑万向轮与转动支撑槽滚动连接；驱动电机驱动端固定连接有动力转动轴，动力转动轴远离驱动电机一端与隔离保温板中心位置贯穿转动连接，动力转动轴远离驱动电机一端与搅拌框下表面中心位置固定连接；电磁密封盖下表面位置固定连接有若干均匀分布的电磁铁，保温加热罐上表面位于电磁铁位置开设有若干均匀分布的固定连接槽，电磁铁与对应位置的固定连接槽滑动连接；电磁密封盖上表面中心位置固定连接有吊起挂钩，通过吊起挂钩实现将零部件放置板调出或放入；所述热处理方法包括如下步骤：步骤一：将待进行热处理的零件放在零部件放置板上，通过吊机将电磁密封盖、转动连接杆和零部件放置板插进搅拌框内；步骤二：使得零部件放置板下表面位置的限位连接槽卡进搅拌框的限位十字块内，再使得电磁铁吸住固定连接槽内的铁材料，并启动驱动电机；步骤三：通过高压进气孔往保温加热罐内注入高压空气，且使得保温加热罐内压力增加，保持在30Mpa以上，且不超过45Mpa；步骤四：启动高温加热环，使得保温加热罐内保持780-820℃到十五分钟，在加热过程中零部件放置板保持转动，使得气流实现搅动，再将电磁密封盖、零部件放置板以及零件取出，进行冷却。

全文数据：

权利要求：

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