申请/专利权人：四川瑞欣供应链管理集团有限公司

申请日：2019-07-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110359338B

主分类号：E01C19/05

分类号：E01C19/05

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.15#著录事项变更;2023.07.28#专利申请权的转移;2019.11.15#实质审查的生效;2019.10.22#公开

摘要：本发明公开了一种再生料振动筛，属于物料筛分设备领域，包括外壳、振动机构和热通风机构，所述外壳的顶部设有与振动机构相连通的入料口，振动机构设置在外壳内，热通风机构设置在外壳的内底壁上且其输出端向振动机构内设置，所述外壳的顶部还设有两个与振动机构相连通的出风口，每个出风口上均设有控制阀，振动机构内设有温度传感器，所述外壳的侧壁上设有控制器，温度传感器、两个控制阀、振动机构和热通风机构均与控制器电性连接，本发明能够对若干筛片进行加热步骤，达到消除沥青残余细料结块堵塞筛片的目的，确保若干筛片无积料，提高了筛分效率及生产效率。

主权项：1.一种再生料振动筛，其特征在于：包括外壳1、振动机构2和热通风机构3，所述外壳1的顶部设有与振动机构2相连通的入料口4，振动机构2设置在外壳1内，热通风机构3设置在外壳1的内底壁上且其输出端向振动机构2内设置，所述外壳1的顶部还设有两个与振动机构2相连通的出风口5，每个出风口5上均设有控制阀6，振动机构2内设有温度传感器，所述外壳1的侧壁上设有控制器，温度传感器、两个控制阀6、振动机构2和热通风机构3均与控制器电性连接，所述振动机构2包括筛动内壳21、振动电机22、底座23、若干筛片24、四个连接座25和四组减震弹簧26，若干筛片24呈等间距且倾斜设置在筛动内壳21内，每相邻的两个筛片24之间形成一个分料道，所述热通风机构3包括两组对称设置在底座23上的通风组件31，每个通风组件31均包括第一热风箱311、排风管312、风板、转轴和驱动电机313，第一热风箱311设置在底座23上，第一热风箱311的一侧与外壳1的内壁固定连接，排风管312与第一热风箱311的另一侧固定连接且其一端朝向位于筛动内壳21内底部的一个筛片24设置，转轴呈水平设置在第一热风箱311内，驱动电机313固定在第一热风箱311的侧壁上且其输出端与转轴的一端固定连接，风板固定在转轴上，通过温度传感器对筛动内壳内的温度进行实时监测并将其监测数据传递至控制器，控制器对数据进行分析，当温度较高时，通过两个控制阀将两个出风口打开将筛动内壳内的热风及时排出，达到降温的目的，或者控制驱动电机驱动转轴上的风板转动，使第一热风箱内的热风无法传递至筛动内壳，达不到供热的目的。

全文数据：一种再生料振动筛技术领域本发明涉及物料筛分设备领域，尤其是涉及一种再生料振动筛。背景技术常规热再生沥青混合料设备，都是把不同规格的再生料加热后，不通过振动筛筛分，直接把加热后的混合料按基配需求使用，这种方式由于无法对再生料进行筛分分类处理，直接影响到沥青混合料基配的组成，影响到成品料质量；不采用筛分处理的原因，主要是由于再生料里含有沥青，加热后石料裹覆着沥青，在筛分时随温度的变化，易造成细料裹覆筛片丝径，逐渐结块堵塞筛孔，降低筛分效率，影响到生产效率，导致沥青混合料基配不稳定，成品料质量较差。发明内容本发明的目的在于提供一种再生料振动筛，以解决现有技术中沥青混合料在筛分时因温度的变化造成筛孔堵塞，从而影响生产效率，导致沥青混合料基配不稳定，成品料质量较差的技术问题。本发明提供一种再生料振动筛，包括外壳、振动机构和热通风机构，所述外壳的顶部设有与振动机构相连通的入料口，振动机构设置在外壳内，热通风机构设置在外壳的内底壁上且其输出端向振动机构内设置，所述外壳的顶部还设有两个与振动机构相连通的出风口，每个出风口上均设有控制阀，振动机构内设有温度传感器，所述外壳的侧壁上设有控制器，温度传感器、两个控制阀、振动机构和热通风机构均与控制器电性连接。优选的，所述振动机构包括筛动内壳、振动电机、底座、若干筛片、四个连接座和四组减震弹簧，若干筛片呈等间距且倾斜设置在筛动内壳内，每相邻的两个筛片之间形成一个分料道，振动电机固定在筛动内壳的顶部，四个连接座呈矩形分布在筛动内壳的两侧壁，并且四个连接座均与筛动内壳固定连接，四组减震弹簧分别一一对应的安装在四个连接座的底部，底座设置在外壳的内底壁和筛动内壳的底部之间，每组减震弹簧的上下两端分别与一个连接座和底座固定连接。优选的，所述热通风机构包括两组对称设置在底座上的通风组件，每个通风组件均包括第一热风箱、排风管、风板、转轴和驱动电机，第一热风箱设置在底座上，第一热风箱的一侧与外壳的内壁固定连接，排风管与第一热风箱的另一侧固定连接且其一端朝向位于筛动内壳内底部的一个筛片设置，转轴呈水平设置在第一热风箱内，驱动电机固定在第一热风箱的侧壁上且其输出端与转轴的一端固定连接，风板固定在转轴上。优选的，所述外壳的外侧壁上设有两个分别与两个第一热风箱相连通的热风进口。与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：1本发明通过入料口向筛动内壳内输送沥青混合料，利用若干倾斜等间距设置的筛片对沥青混合料实现层层筛分过滤，并通过每相邻的两个筛片之间形成一个分料道，对经过层层筛分过滤的沥青混合料分类排料，同时，通过两个热风进口向两个第一热风箱通入热风，驱动电机驱动转轴带动风板转动，使热风通过排风管由下至上的向筛动内壳送风，实现对若干筛片进行加热步骤，达到消除沥青残余细料结块堵塞筛片的目的，确保若干筛片无积料，提高了筛分效率及生产效率；2本发明通过温度传感器对筛动内壳内的温度进行实时监测并将其监测数据传递至控制器，控制器对数据进行分析，当温度较高时，通过两个控制阀将两个出风口打开将筛动内壳内的热风及时排出，达到降温的目的，或者控制驱动电机驱动转轴上的风板转动，使第一热风箱内的热风无法传递至筛动内壳，达不到供热的目的，确保沥青混合料的稳定筛分作业及安全生产。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为消除沥青残余细料结块的原理图；图2为图1中A-A线的剖视图；图3为本发明的立体结构示意图；图4为本发明的俯视图；图5为图4中沿B-B线的剖视图；图6为本发明的正视图。附图标记:外壳1，热风进口11，振动机构2，筛动内壳21，振动电机22，底座23，筛片24，连接座25，减震弹簧26，热通风机构3，通风组件31，第一热风箱311，排风管312，驱动电机313，入料口4，出风口5，控制阀6。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面结合图1和图2所示，消除沥青残余细料结块的原理图，其公开一种再生料振动筛，包括外壳1、振动机构2和热通风机构3，所述外壳1的顶部设有与振动机构2相连通的入料口4，振动机构2设置在外壳1内，热通风机构3设置在外壳1的内底壁上且其输出端向振动机构2内设置，所述外壳1的顶部还设有两个与振动机构2相连通的出风口5，每个出风口5上均设有控制阀6，振动机构2内设有温度传感器，所述外壳1的侧壁上设有控制器，温度传感器、两个控制阀6、振动机构2和热通风机构3均与控制器电性连接，通过入料口4向振动机构2内输送沥青混合料，利用振动机构2对沥青混合料实现层层筛分过滤，同时，通过热通风机构3向振动机构2内通入热风，使热风由下至上的向振动机构2内送风，实现振动机构2进行加热步骤，达到消除沥青残余细料结块的目的，确保振动机构2内无积料，提高了筛分效率及生产效率；本发明通过温度传感器对筛动内壳21内的温度进行实时监测并将其监测数据传递至控制器，控制器对数据进行分析，当温度较高时，通过两个控制阀6将两个出风口5打开将筛动内壳21内的热风及时排出，达到降温的目的。如图3至图6所示，消除沥青残余细料结块的原理图具体实施方式，其所述振动机构2包括筛动内壳21、振动电机22、底座23、若干筛片24、四个连接座25和四组减震弹簧26，若干筛片24呈等间距且倾斜设置在筛动内壳21内，每相邻的两个筛片24之间形成一个分料道，振动电机22固定在筛动内壳21的顶部，四个连接座25呈矩形分布在筛动内壳21的两侧壁，并且四个连接座25均与筛动内壳21固定连接，四组减震弹簧26分别一一对应的安装在四个连接座25的底部，底座23设置在外壳1的内底壁和筛动内壳21的底部之间，每组减震弹簧26的上下两端分别与一个连接座25和底座23固定连接，通过入料口4向筛动内壳21内输送沥青混合料，利用振动电机22驱动筛动内壳21和若干筛片24振动，若干倾斜等间距设置的筛分对沥青混合料实现层层筛分过滤，并通过每相邻的两个筛片24之间形成一个分料道，对经过层层筛分过滤的沥青混合料分类排料，若干减震弹簧26的设计防止筛动内壳21和筛片24的振动力过大，导致设备不稳定。具体的，所述热通风机构3包括两组对称设置在底座23上的通风组件31，每个通风组件31均包括第一热风箱311、排风管312、风板、转轴和驱动电机313，第一热风箱311设置在底座23上，第一热风箱311的一侧与外壳1的内壁固定连接，排风管312与第一热风箱311的另一侧固定连接且其一端朝向位于筛动内壳21内底部的一个筛片24设置，转轴呈水平设置在第一热风箱311内，驱动电机313固定在第一热风箱311的侧壁上且其输出端与转轴的一端固定连接，风板固定在转轴上，通过驱动电机313驱动转轴带动风板转动，使热风通过排风管312由下至上的向筛动内壳21送风，实现对若干筛片24进行加热步骤，达到消除沥青残余细料结块堵塞筛片24的目的，确保若干筛片24无积料，提高了筛分效率及生产效率。本发明振动机构2的旁侧还可以设置一个第二热风箱，该第二热风箱的出风口与若干出料道对接，第二热风箱与第一热风箱311因位置设置的不同，达到的效果也就自然不同，通过第二热风箱能够更好得对位于若干出料道内的沥青混合料进行热交换，防止沥青混合料之间的相互凝结，从而减少了若干出料道的出料口积料，提高其筛分效果。具体的，所述外壳1的外侧壁上设有两个分别与两个第一热风箱311相连通的热风进口11，通过两个热风进口11向两个第一热风箱311通入热风，驱动电机313驱动转轴带动风板转动，使热风通过排风管312由下至上的向筛动内壳21送风，实现对若干筛片24进行加热步骤，达到消除沥青残余细料结块堵塞筛片24的目的，确保若干筛片24无积料，提高了筛分效率及生产效率。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种再生料振动筛，其特征在于：包括外壳1、振动机构2和热通风机构3，所述外壳1的顶部设有与振动机构2相连通的入料口4，振动机构2设置在外壳1内，热通风机构3设置在外壳1的内底壁上且其输出端向振动机构2内设置，所述外壳1的顶部还设有两个与振动机构2相连通的出风口5，每个出风口5上均设有控制阀6，振动机构2内设有温度传感器，所述外壳1的侧壁上设有控制器，温度传感器、两个控制阀6、振动机构2和热通风机构3均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的再生料振动筛，其特征在于：所述振动机构2包括筛动内壳21、振动电机22、底座23、若干筛片24、四个连接座25和四组减震弹簧26，若干筛片24呈等间距且倾斜设置在筛动内壳21内，每相邻的两个筛片24之间形成一个分料道，振动电机22固定在筛动内壳21的顶部，四个连接座25呈矩形分布在筛动内壳21的两侧壁，并且四个连接座25均与筛动内壳21固定连接，四组减震弹簧26分别一一对应的安装在四个连接座25的底部，底座23设置在外壳1的内底壁和筛动内壳21的底部之间，每组减震弹簧26的上下两端分别与一个连接座25和底座23固定连接。3.根据权利要求2所述的再生料振动筛，其特征在于：所述热通风机构3包括两组对称设置在底座23上的通风组件31，每个通风组件31均包括第一热风箱311、排风管312、风板、转轴和驱动电机313，第一热风箱311设置在底座23上，第一热风箱311的一侧与外壳1的内壁固定连接，排风管312与第一热风箱311的另一侧固定连接且其一端朝向位于筛动内壳21内底部的一个筛片24设置，转轴呈水平设置在第一热风箱311内，驱动电机313固定在第一热风箱311的侧壁上且其输出端与转轴的一端固定连接，风板固定在转轴上。4.根据权利要求3所述的再生料振动筛，其特征在于：所述外壳1的外侧壁上设有两个分别与两个第一热风箱311相连通的热风进口11。

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