申请/专利权人：惠阳亚伦塑胶电器实业有限公司

申请日：2017-07-14

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN109249452B

主分类号：B26D1/29

分类号：B26D1/29;B26D5/08;B26D7/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.02.22#实质审查的生效;2019.01.22#公开

摘要：本发明公开一种多功能切丝机，包括主机底座、容器杯、主机外壳、上盖组件、驱动组件，在驱动组件与上盖组件之间设有刀盘组件，在上盖底座上设有与刀盘组件的相对位置可调节的送料桶，送料桶能调节到刀盘组件的轴心位置或偏心位置上，在进料筒上设有与其匹配的推压棒，所述的刀盘组件包括盘体，在盘体轴中心位置设有去芯部，在盘体外边缘至去芯部之间开设有条形槽，在盘体的条形槽位置设有切丝刀，去芯部高于切丝刀。这种切丝机能够在一台机器上切出粗螺旋丝、细螺旋丝、粗短丝和细短丝四种不同的丝，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。刀盘组件上集成有细丝刀和粗丝刀，能切出粗丝和细丝；送料桶的设置，能够实现螺旋丝和短丝的切出。

主权项：1.一种多功能切丝机，包括主机底座1、容器杯2、主机外壳3和上盖组件4，容器杯和主机外壳均设置在主机底座上，上盖组件盖合在主机外壳上，在主机外壳内设有驱动组件5，在驱动组件与上盖组件之间设有刀盘组件6，其特征在于：所述的上盖组件4包括上盖底座41，上盖底座盖合在主机外壳上，在上盖底座上设有与刀盘组件的相对位置可调节的送料桶42，送料桶能调节到刀盘组件的轴心位置或偏心位置上，在送料桶上设有与其匹配的推压棒43，所述的刀盘组件6包括盘体61，在盘体轴中心位置设有去芯部62，在盘体外边缘至去芯部之间开设有条形槽63，在盘体的条形槽位置设有切丝刀64，去芯部高于切丝刀；所述的盘体61包括盘体底面611和盘体正面612，盘体上的条形槽63包括设在同一条直线上的条线槽一631和条线槽二632，所述的切丝刀64包括细丝刀641和粗丝刀642，所述的细丝刀位于盘体底面，细丝刀固定安装在条线槽一上，所述的粗丝刀位于盘体正面，粗丝刀固定安装在条线槽二上；所述的细丝刀641包括刀架一6411、细刀片一6412和细刀片二6413，细刀片一为片状，细刀片二呈三角形，刀架一与盘体上的条线槽一的一边连接，刀架一突出于盘体底面上，细刀片一位于刀架一上，细刀片一与盘体底面平行设置，细刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽一的另一边上，细刀片二与细刀片一相互垂直；所述的粗丝刀642包括刀架二6421、粗刀片一6422和粗刀片二6423，粗刀片一为片状，粗刀片二呈三角形，刀架二与盘体上的条线槽二的一边连接，刀架二突出于盘体正面上，粗刀片一位于刀架二上，粗刀片一与盘体正面平行设置，粗刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽二的另一边上，粗刀片二与粗刀片一相互垂直；刀架一距离盘体底面的垂直高度小于刀架二距离盘体正面的垂直高度，相邻两细刀片二之间的距离小于相邻两粗刀片二的距离。

全文数据：一种多功能切丝机技术领域本发明涉及食物处理机技术领域，具体涉及一种能在一台切丝机上切出四种不同丝的多功能切丝机。背景技术现有的食物切丝类型一般包括短丝和螺旋丝两种类型，短丝又包括细短丝和粗短丝，螺旋丝又包括粗螺旋丝和细螺旋丝，使用者会根据需要将食物切成不同的丝。而传统的切丝机在一个刀盘上只能切出一种类型的丝，需要切出不同丝的时候就要更换切丝组件或更换切丝设备，在一台切丝机上难以切出多种丝，不能满足用户对不同食物加工的需求。对于使用者来说，增加了食物加工成本，需要频繁更换切丝组件，操作工序复杂，且在更换的过程中，切刀易伤到使用者，存在一定的安全隐患。发明内容本发明为了解决上述技术问题提供了一种多功能切丝机，这种多功能切丝机解决了现有切丝机功能单一、加工工序复杂、安全隐患大等技术问题。一种多功能切丝机，包括主机底座、容器杯、主机外壳和上盖组件，容器杯和主机外壳均设置在主机底座上，上盖组件盖合在主机外壳上，在主机外壳内设有驱动组件，在驱动组件与上盖组件之间设有刀盘组件，所述的上盖组件包括上盖底座，上盖底座盖合在主机外壳上，在上盖底座上设有与刀盘组件的相对位置可调节的送料桶，送料桶能调节到刀盘组件的轴心位置或偏心位置上，在进料筒上设有与其匹配的推压棒，所述的刀盘组件包括盘体，在盘体轴中心位置设有去芯部，在盘体外边缘至去芯部之间开设有条形槽，在盘体的条形槽位置设有切丝刀，去芯部高于切丝刀。其中，所述的盘体包括盘体底面和盘体正面，盘体上的条线槽包括设在同一条直线上的条线槽一和条线槽二，所述的切丝刀包括细丝刀和粗丝刀，所述的细丝刀位于盘体底面，细丝刀固定安装在条线槽一上，所述的粗丝刀位于盘体正面，粗丝刀固定安装在线条槽二上。优选的，所述的细丝刀包括刀架一、细刀片一和细刀片二，细刀片一为片状，细刀片二呈三角形，刀架一与盘体上的条形槽一的一边连接，刀架一突出于盘体底面上，细刀片一位于刀架一上，细刀片一与盘体底面平行设置，细刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽一的另一边上，细刀片二与细刀片一相互垂直；所述的粗丝刀包括刀架二、粗刀片一和粗刀片二，粗刀片一为片状，粗刀片二呈三角形，刀架二与盘体上的条形槽二的一边连接，刀架二突出于盘体正面上，粗刀片一位于刀架二上，粗刀片一与盘体正面平行设置，粗刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽二的另一边上，粗刀片二与粗刀片一相互垂直；刀架一距离盘体底面的垂直高度小于刀架二距离盘体正面的垂直高度，相邻两细刀片二之间的距离小于相邻两粗刀片二的距离。其中，所述的送料桶包括位于用于加工螺旋丝的中心桶和用于加工短丝的偏心桶，中心桶与刀盘组件同轴心设置，偏心桶设在中心桶的一侧，在中心桶与偏心桶的连接处设有翻转盖。其中，所述的送料桶为圆形桶，在上盖底座上设有控制送料桶在刀盘组件轴中心位置至刀盘组件偏心位置来回移动的推动阀，在上盖底盘的下底面上设有引导送料桶移动的引导圈，送料桶与推动阀的位置相对固定。优选的，所述的主机外壳包括齿轮箱外壳，设在齿轮箱外壳上的固定圈和齿轮箱上盖，齿轮箱上盖盖合在齿轮箱外壳上，盖合后的齿轮箱上盖凸出于固定圈顶面。优选的，所述的驱动组件包括马达、马达输出轴、减速齿轮箱和齿轮架组件，马达输出轴连接马达和减速齿轮箱，刀盘组件固定在齿轮架组件上，在齿轮架组件内固定有传动齿轮，减速齿轮箱与传动齿轮啮合，马达、马达输出轴和减速齿轮箱位于齿轮箱外壳内，齿轮架组件安装在固定圈内。优选的，齿轮架组件包括上固定架和下固定架，上固定架卡合在下固定架上，传动齿轮安装在上固定架与下固定架之间，在上固定架外边缘上设有缺口，在传动齿轮与下固定架之间设有不锈钢下衬套，在传动齿轮与上固定架之间设有不锈钢上衬套。优选的，所述的减速齿轮箱包括中心轴，在中心轴上从下往上依次设有齿轮箱基座、铜杯士、不锈钢衬套、行星齿轮组和齿轮箱壳体，齿轮箱基座、铜杯士、不锈钢衬套、行星齿轮组、齿轮箱壳体和中心轴同轴心设置，齿轮箱壳体与齿轮箱基座卡合后形成空置腔，齿铜杯士、不锈钢衬套和行星齿轮组位于空置腔内，齿轮箱壳体与传动齿轮啮合，齿轮箱壳体外侧设有与传动齿轮啮合的外齿圈，齿轮箱壳体内侧设有与行星齿轮组啮合的内齿圈。优选的，所述的行星齿轮组包括第一级行星齿轮组、第二级行星齿轮组和第三级行星齿轮组。本发明提供一种多功能切丝机，这种切丝机能够在一台机器上切出粗螺旋丝、细螺旋丝、粗短丝和细短丝四种不同的丝，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。在刀盘组件上集成有细丝刀和粗丝刀，只要反转盘体，就能切出粗丝和细丝，操作方便，生产成本低；通过上盖组件上的送料桶在刀盘组件上位置的变化，能够实现螺旋丝和短丝的切出，不需要额外的更换刀具或加工部件，操作方式简单、安全；驱动组件的设置，能够平稳的为食物切丝提供动力，切丝过程稳定，噪音小。附图说明图1本发明实施例一整体结构示意图。图2本发明实施例一整体结构爆炸图。图3本发明实施例一整体结构剖视图。图4本发明实施例一上盖组件示意图。图5本发明齿轮架组件及传动齿轮爆炸图。图6本发明减速齿轮箱爆炸图。图7本发明细丝刀朝上的刀盘组件示意图。图8本发明粗丝刀朝上的刀盘组件示意图。图9本发明实施例一切螺旋丝的工作示意图。图10本发明实施例一切短丝的工作示意图。图11本发明实施例二上盖组件示意图。图12本发明实施例二上盖组件剖视图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，以下对本发明作进一步阐述。如附图1~3所示，本发明公开了一种多功能切丝机，包括主机底座1、容器杯2、主机外壳3和上盖组件4，容器杯和主机外壳均设置在主机底座上，容器杯和主机外壳平行设置，上盖组件盖合在主机外壳上，在主机外壳内设有驱动组件5，在驱动组件与上盖组件之间设有刀盘组件6，所述的上盖组件4包括上盖底座41，上盖底座盖合在主机外壳上，在上盖底座上设有与刀盘组件的相对位置可调节的送料桶42，送料桶能调节到刀盘组件的轴心位置或偏心位置上，在进料筒上设有与其匹配的推压棒43。当送料桶位于刀盘组件的轴心位置上时，将待加工食物放入送料桶，推压棒往下推压，启动驱动组件，切出连续不断的螺旋丝；当送料桶位于刀盘组件的偏心位置上时，将待加工食物放入送料桶，推压棒往下推压，启动驱动组件，快速切出短丝。如附图7、8所示，刀盘组件6包括盘体61，在盘体轴中心位置设有去芯部62，去芯部呈空心圆管状，空心圆管状的去芯部两端设有锯齿，用于切螺旋丝时去芯，在在盘体外边缘至去芯部之间开设有条形槽63，在盘体的条形槽位置设有切丝刀64，去芯部高于切丝刀。盘体61包括盘体底面611和盘体正面612，盘体上的条线槽63包括设在同一条直线上的条线槽一631和条线槽二632，所述的切丝刀64包括细丝刀641和粗丝刀642，所述的细丝刀位于盘体底面，细丝刀固定安装在条线槽一上，所述的粗丝刀位于盘体正面，粗丝刀固定安装在线条槽二上，在盘体非线条槽位置上设有两个手持通孔65，手持通孔对称设置在去芯部两侧，便于反转刀盘组件。其中，细丝刀641包括刀架一6411、细刀片一6412和细刀片二6413，细刀片一为片状，细刀片二呈三角形，刀架一与盘体上的条形槽一的一边连接，刀架一突出于盘体底面上，细刀片一位于刀架一上，细刀片一与盘体底面平行设置，细刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽一的另一边上，细刀片二与细刀片一相互垂直；所述的粗丝刀642包括刀架二6421、粗刀片一6422和粗刀片二6423，粗刀片一为片状，粗刀片二呈三角形，刀架二与盘体上的条形槽二的一边连接，刀架二突出于盘体正面上，粗刀片一位于刀架二上，粗刀片一与盘体正面平行设置，粗刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽二的另一边上，粗刀片二与粗刀片一相互垂直；刀架一距离盘体底面的垂直高度小于刀架二距离盘体正面的垂直高度，相邻两细刀片二之间的距离小于相邻两粗刀片二的距离。当需要加工细丝时，细丝刀朝上，启动驱动组件，即可加工细螺旋丝或细短丝；当需要加工粗丝时，粗丝刀朝上，启动驱动组件，即可加工粗螺旋丝或粗短丝。主机外壳3包括齿轮箱外壳31，设在齿轮箱外壳上的固定圈32和齿轮箱上盖33，齿轮箱上盖盖合在齿轮箱外壳上，盖合后的齿轮箱上盖凸出于固定圈顶面。驱动组件5包括马达51、马达输出轴52、减速齿轮箱53和齿轮架组件54，马达输出轴连接马达和减速齿轮箱，刀盘组件固定在齿轮架组件上，在齿轮架组件内固定有传动齿轮55，减速齿轮箱与传动齿轮啮合，马达、马达输出轴和减速齿轮箱位于齿轮箱外壳内，齿轮架组件安装在固定圈内。如附图5、6所示，减速齿轮箱53包括中心轴531，在中心轴上从下往上依次设有齿轮箱基座532、铜杯士533、不锈钢衬套534、行星齿轮组535和齿轮箱壳体536，齿轮箱基座、铜杯士、不锈钢衬套、行星齿轮组、齿轮箱壳体和中心轴同轴心设置，齿轮箱壳体与齿轮箱基座卡合后形成空置腔537，齿铜杯士、不锈钢衬套和行星齿轮组位于空置腔内，齿轮箱壳体与传动齿轮啮合，齿轮箱壳体外侧设有与传动齿轮啮合的外齿圈538，齿轮箱壳体内侧设有与行星齿轮组啮合的内齿圈539，使用者可以根据转速需求设置多个行星齿轮组减速或选择低转速马达。本发明设置三组行星齿轮组完成减速，即行星齿轮组535包括第一级行星齿轮组5351、第二级行星齿轮组5352和第三级行星齿轮组5353，第一级行星齿轮组5351、第二级行星齿轮组5352和第三级行星齿轮组5353匹配工作，完成减速，达到使用者需求的速度。马达提供动力，经马达输出轴将动力传输至减速齿轮箱，完成减速工作。齿轮架组件54包括上固定架541和下固定架542，上固定架卡合在下固定架上，传动齿轮安装在上固定架与下固定架之间，在上固定架外边缘上设有缺口543，在传动齿轮与下固定架之间设有不锈钢下衬套544，在传动齿轮与上固定架之间设有不锈钢上衬套545。刀盘组件安装在齿轮架组件上，刀盘组件随齿轮架组件，传动齿轮安装在齿轮架组件，传动齿轮的外齿圈通过上固定架上的缺口露出与外，并于减速齿轮箱啮合。减速齿轮箱通过齿轮箱壳体上的外齿圈带动传动齿轮，从而带动刀盘组件转动，完成食物切丝过程。具体实施例一，如附图4、9、10所示，所述的送料桶42包括位于用于加工螺旋丝的中心桶421a和用于加工短丝的偏心桶422a，中心桶与刀盘组件同轴心设置，偏心桶设在中心桶的一侧，在中心桶与偏心桶的连接处设有翻转盖423a。细丝刀朝上，将待加工食物放入送料桶的中心桶421a，翻转盖盖合在偏心桶上，推压棒往下推压，启动驱动组件，切出连续不断的细螺旋丝；将待加工食物放入送料桶的偏心桶422a，翻转盖盖合在中心桶上，推压棒往下推压，启动驱动组件，快速切割食物长度的细短丝。反转刀盘组件，粗丝刀朝上，将待加工食物放入送料桶的中心桶421a，翻转盖盖合在偏心桶上，推压棒往下推压，启动驱动组件，切出连续不断的粗螺旋丝；将待加工食物放入送料桶的偏心桶422a，翻转盖盖合在中心桶上，推压棒往下推压，启动驱动组件，快速切割食物长度的粗短丝。具体实施例二，如附图11、12所示，与具体实施例一的基本机构相同，不同的是送料桶，所述的送料桶42为圆形桶421b，在上盖底座上设有控制送料桶在刀盘组件轴中心位置至刀盘组件偏心位置来回移动的推动阀422b，在上盖底盘的下底面上设有引导送料桶移动的引导圈423b，送料桶与推动阀的位置相对固定。细丝刀朝上，移动推动阀将送料桶移动到刀盘组件的轴中心位置，使得刀盘组件与送料桶位于同一轴心上，锁紧送料桶，将待加工食物放入送料桶，推压棒将食物往下推压，启动驱动组件，切出连续不断的细螺旋丝；移动推动阀将送料桶移动到刀盘组件的偏心位置，使得送料桶位于刀盘组件去芯部的一侧，锁紧送料桶，将待加工食物放入送料桶，推压棒将食物往下推压，启动驱动组件，快速切割食物长度的细短丝。反转刀盘组件，粗丝刀朝上，移动推动阀将送料桶移动到刀盘组件的轴中心位置，使得刀盘组件与送料桶位于同一轴心上，锁紧送料桶，将待加工食物放入送料桶，推压棒将食物往下推压，启动驱动组件，切出连续不断的粗螺旋丝；移动推动阀将送料桶移动到刀盘组件的偏心位置，使得送料桶位于刀盘组件去芯部的一侧，锁紧送料桶，将待加工食物放入送料桶，推压棒将食物往下推压，启动驱动组件，快速切割食物长度的粗短丝。以上为本发明较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

权利要求：1.一种多功能切丝机，包括主机底座1、容器杯2、主机外壳3和上盖组件4，容器杯和主机外壳均设置在主机底座上，上盖组件盖合在主机外壳上，在主机外壳内设有驱动组件5，在驱动组件与上盖组件之间设有刀盘组件6，其特征在于：所述的上盖组件4包括上盖底座41，上盖底座盖合在主机外壳上，在上盖底座上设有与刀盘组件的相对位置可调节的送料桶42，送料桶能调节到刀盘组件的轴心位置或偏心位置上，在进料筒上设有与其匹配的推压棒43，所述的刀盘组件6包括盘体61，在盘体轴中心位置设有去芯部62，在盘体外边缘至去芯部之间开设有条形槽63，在盘体的条形槽位置设有切丝刀64，去芯部高于切丝刀。2.根据权利要求1所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的盘体61包括盘体底面611和盘体正面612，盘体上的条线槽63包括设在同一条直线上的条线槽一631和条线槽二632，所述的切丝刀64包括细丝刀641和粗丝刀642，所述的细丝刀位于盘体底面，细丝刀固定安装在条线槽一上，所述的粗丝刀位于盘体正面，粗丝刀固定安装在线条槽二上。3.根据权利要求2所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的细丝刀641包括刀架一6411、细刀片一6412和细刀片二6413，细刀片一为片状，细刀片二呈三角形，刀架一与盘体上的条形槽一的一边连接，刀架一突出于盘体底面上，细刀片一位于刀架一上，细刀片一与盘体底面平行设置，细刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽一的另一边上，细刀片二与细刀片一相互垂直；所述的粗丝刀642包括刀架二6421、粗刀片一6422和粗刀片二6423，粗刀片一为片状，粗刀片二呈三角形，刀架二与盘体上的条形槽二的一边连接，刀架二突出于盘体正面上，粗刀片一位于刀架二上，粗刀片一与盘体正面平行设置，粗刀片二等距平行设置在盘体上的条型槽二的另一边上，粗刀片二与粗刀片一相互垂直；刀架一距离盘体底面的垂直高度小于刀架二距离盘体正面的垂直高度，相邻两细刀片二之间的距离小于相邻两粗刀片二的距离。4.根据权利要求1所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的送料桶42包括位于用于加工螺旋丝的中心桶421a和用于加工短丝的偏心桶422a，中心桶与刀盘组件同轴心设置，偏心桶设在中心桶的一侧，在中心桶与偏心桶的连接处设有翻转盖423a。5.根据权利要求1所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的送料桶42为圆形桶421b，在上盖底座上设有控制送料桶在刀盘组件轴中心位置至刀盘组件偏心位置来回移动的推动阀422b，在上盖底盘的下底面上设有引导送料桶移动的引导圈423b，送料桶与推动阀的位置相对固定。6.根据权利要求1-5任一项所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的主机外壳3包括齿轮箱外壳31，设在齿轮箱外壳上的固定圈32和齿轮箱上盖33，齿轮箱上盖盖合在齿轮箱外壳上，盖合后的齿轮箱上盖凸出于固定圈顶面。7.根据权利要求6所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的驱动组件5包括马达51、马达输出轴52、减速齿轮箱53和齿轮架组件54，马达输出轴连接马达和减速齿轮箱，刀盘组件固定在齿轮架组件上，在齿轮架组件内固定有传动齿轮55，减速齿轮箱与传动齿轮啮合，马达、马达输出轴和减速齿轮箱位于齿轮箱外壳内，齿轮架组件安装在固定圈内。8.根据权利要求7所述的多功能切丝机，其特征在于：齿轮架组件54包括上固定架541和下固定架542，上固定架卡合在下固定架上，传动齿轮安装在上固定架与下固定架之间，在上固定架外边缘上设有缺口543，在传动齿轮与下固定架之间设有不锈钢下衬套544，在传动齿轮与上固定架之间设有不锈钢上衬套545。9.根据权利要求7所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的减速齿轮箱53包括中心轴531，在中心轴上从下往上依次设有齿轮箱基座532、铜杯士533、不锈钢衬套534、行星齿轮组535和齿轮箱壳体536，齿轮箱基座、铜杯士、不锈钢衬套、行星齿轮组、齿轮箱壳体和中心轴同轴心设置，齿轮箱壳体与齿轮箱基座卡合后形成空置腔537，齿铜杯士、不锈钢衬套和行星齿轮组位于空置腔内，齿轮箱壳体与传动齿轮啮合，齿轮箱壳体外侧设有与传动齿轮啮合的外齿圈538，齿轮箱壳体内侧设有与行星齿轮组啮合的内齿圈539。10.根据权利要求9所述的多功能切丝机，其特征在于：所述的行星齿轮组535包括第一级行星齿轮组5351、第二级行星齿轮组5352和第三级行星齿轮组5353。

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