申请/专利权人：江苏铁锚玻璃股份有限公司

申请日：2019-05-22

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110045454B

主分类号：G02B6/00

分类号：G02B6/00;G02F1/13357

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.08.16#实质审查的生效;2019.07.23#公开

摘要：本发明涉及一种单向出光导光板及其制作方法，该单向出光导光板包括：导光板本体；以及多个网点，设置于导光板本体的一侧，各个网点包括第一油墨层和第二油墨层，第一油墨层设置于导光板本体上，第一油墨层用于反射光线，第二油墨层设置于第一油墨层上，第二油墨层用于阻止透过光线；其中，当光线照射到各个网点时，第一油墨层反射光线，并经导光板本体的另一侧反射出导光板本体，第二油墨层阻止光线透过第一油墨层射出导光板本体。本发明通过第一油墨层反射光线，使光线经导光板本体的另一侧射出，并通过第二油墨层阻止光线透过第一油墨层射出导光板本体，实现单向出光的功能，可有效的减少LCD透明显示背面强光线对环境的不良影响。

主权项：1.一种单向出光导光板，其特征在于，所述单向出光导光板包括：导光板本体；以及多个网点，设置于所述导光板本体的一侧，各个所述网点包括第一油墨层和第二油墨层，所述第一油墨层设置于所述导光板本体上，所述第一油墨层用于反射光线，所述第二油墨层设置于所述第一油墨层上，所述第二油墨层用于阻止透过所述光线，所述各个网点的厚度为大于等于30微米，所述各个网点的主体材质包括钛白粉、铝粉及粘合剂，所述钛白粉位于所述第一油墨层，所述铝粉位于所述第二油墨层，所述钛白粉的主体材质为二氧化钛，所述铝粉的主体材质为铝，所述粘合剂为合成树脂，所述钛白粉的重量含量为33％，所述铝粉的重量含量大于等于27％，其余为所述粘合剂的重量含量；其中，当所述光线照射到所述各个网点时，所述第一油墨层反射所述光线，并经所述导光板本体的另一侧反射出所述导光板本体，所述第二油墨层阻止所述光线透过所述第一油墨层射出所述导光板本体。

全文数据：单向出光导光板及其制作方法技术领域本发明涉及一种导光板，特别是涉及一种单向出光导光板及其制作方法。背景技术随着人们生活水平提高，对于显示技术的要求也越来越多，其中透明显示以其独特的视觉感受，科技感和具备特殊用途等越来越受到广大消费者的喜爱。在现有技术的透明显示中，由于透明液晶显示器LiquidCrystalDisplay，LCD技术成熟，性能稳定，产品价格低廉，因此，透明LCD应用较为普通。但是，由于透明LCD本身是无法发光的，因此需要背光模组为其提供光源。现有技术的背光模组通常包括发光二极管LightEmittingDiode,LED和导光板，通过导光板上的多个网点，将LED点光源转化为均匀的面光源，进而为透明LCD提供光源。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术的导光板上的网点一般是含有反射粒子的合成树脂或是导光板本身的材质一般为PMMA，PC，玻璃等材质，通过印刷，模具成型，热压，喷墨打印等方式制作而成的，光线可穿透以上这些材质，经测试导光板正反面的出光比率基本在1:1左右，无法实现单向出光。因此，现有技术的导光板具有两面出光的特性，在与透明LCD搭配使用时，其一侧实现透明显示的同时，导光板的另一侧背面会有多余的强光线，造成光污染，例如在公共场所、交通工具等环境使用时，会对环境造成光污染。所以，急需一种既能为透明LCD提供均匀光源，又能实现单向出光的导光板，以解决现有技术的导光板会造成光污染的问题。发明内容为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明实施例提供了一种单向出光导光板及其制作方法。具体的技术方案如下：第一方面，提供一种单向出光导光板，其中单向出光导光板包括：导光板本体；以及多个网点，设置于导光板本体的一侧，各个网点包括第一油墨层和第二油墨层，第一油墨层设置于导光板本体上，第一油墨层用于反射光线，第二油墨层设置于第一油墨层上，第二油墨层用于阻止透过光线；其中，当光线照射到各个网点时，第一油墨层反射光线，并经导光板本体的另一侧反射出导光板本体，第二油墨层阻止光线透过第一油墨层射出导光板本体。在第一方面的第一种可能实现的方式中，导光板本体的材质为玻璃、有机玻璃或聚碳酸酯。在第一方面的第二种可能实现的方式中，导光板本体的厚度为1-10毫米。在第一方面的第三种可能实现的方式中，各个网点的厚度为大于等于30微米。在第一方面的第四种可能实现的方式中，各个网点的主体材质包括钛白粉、铝粉及粘合剂，钛白粉位于第一油墨层，铝粉位于第二油墨层。结合第一方面的第四种可能实现的方式，在第一方面的第五种可能实现是的方式中，钛白粉的主体材质为二氧化钛，铝粉的主体材质为铝，粘合剂为合成树脂。结合第一方面的第四种可能实现的方式，在第一方面的第六种可能实现是的方式中，钛白粉的重量含量为33％，铝粉的重量含量大于等于27％，其余为粘合剂的重量含量。第二方面，提供一种单向出光导光板的制作方法，其中单向出光导光板的制作方法包括以下步骤：提供一导光板本体；将铝粉、钛白粉及合成树脂混合，形成油墨；以及以油墨为原料，于导光板本体的一侧形成多个网点。在第二方面的第一种可能实现方式中，铝粉、钛白粉及合成树脂的重量比为27:33:40。在第二方面的第二种可能实现方式中，采用印刷或喷墨打印方式，于导光板本体的一侧形成多个网点。本发明与现有技术相比具有的优点有：本发明的单向出光导光板通过第一油墨层反射光线，使光线经导光板本体的另一侧射出，并通过第二油墨层阻止光线透过第一油墨层射出导光板本体，实现单向出光的功能，可有效的减少LCD透明显示背面强光线对环境的不良影响。同时，本发明的制作方法简便，并不需要特殊设备或者工艺，成本低廉，能够有效提高产品的附加值。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明一实施例的单向出光导光板的结构示意图。图2是本发明一实施例的单向出光导光板反射光线的原理示意图。图3是本发明二实施例的单向出光导光板应用于交通工具或建筑物的窗户的结构示意图。图4是本发明三实施例的单向出光导光板的制作方法的结构示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。本发明的一实施例中，请参考图1，其示出了本发明一实施例的单向出光导光板1的结构示意图。单向出光导光板1包括导光板本体2和多个网点3，其中：导光板本体2主要是用于将LED点光源转化为均匀的面光源，为透明LCD提供光源；在本实施例中对于导光板本体2的结构的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可。在一优选实施例中，导光板本体2的材质为玻璃、有机玻璃Polymethylmethacrylate，PMMA或聚碳酸酯Polycarbonate，PC，但并不以此为限。在另一优选实施例中，导光板本体2的厚度为1-10毫米mm，例如可以为1mm、3mm、5mm、7mm或10mm，但并不以此为限。多个网点3设置于导光板本体2的一侧，优选的，多个网点3设置于导光板本体2的外侧，但并不以此为限。本实施例公开的各个网点3的主体材质为钛白粉、铝粉及粘合剂的混合组成的油膜，粘合剂优选为合成树脂，但并不以此为限。本实施例进一步公开的，钛白粉的重量含量为33％，铝粉的重量含量大于等于27％，其余为粘合剂的重量含量，但并不以此为限。请再次参考图1，各个网点3包括第一油墨层31和第二油墨层32，第一油墨层31设置于导光板本体2上，第一油墨层31用于反射光线，本实施例公开的钛白粉位于第一油墨层31上，钛白粉的主体材质为二氧化钛TiO2，由于二氧化钛TiO2的折射率为2.72，大于1.9通常折射率1.9以具有良好的回归反光效果，因此含有TiO2的油墨第一油墨层31是良好的反光物质，可以起到反射光线的作用，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据本实施例的教导选择其他合适的反光物质加入到第一油墨层31内。第二油墨层32设置于第一油墨层31上，第二油墨层32用于阻止透过光线，本实施例公开的铝粉位于第二油墨层32上，铝粉是由色浅、金属光泽高的铝Al制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60％-90％，因此含有铝粉的油墨第一油墨层31其表面银白光亮，具有很好的遮光性，可以起到遮挡光线的作用，阻止光线透过第一油墨层31照射到导光板本体2的一侧外侧，但并不以此为限。在一优选实施例中，各个网点3的厚度为大于等于30微米，在该厚度范围内的各个网点3第一油墨层31既可以有效反射光线，第二油墨层32又可以有效阻止被光线穿透，但并不以此为限。请参考图2，其示出了本发明一实施例的单向出光导光板1反射光线的原理示意图。LED5发射光线进入导光板本体2，当光线照射到各个网点3时，第一油墨层31反射光线，并经导光板本体2的另一侧内侧反射出导光板本体2，第二油墨层32阻止光线透过第一油墨层31射出导光板本体2外侧，使导光板本体2呈一侧内侧发光，外侧不发光状，进而实现导光板本体2单向出光的功能。本发明的二实施例中，请参考图3，其示出了本发明二实施例的单向出光导光板1应用于交通工具或建筑物的窗户的结构示意图。在交通工具或建筑物的窗户上增加显示功能时，透明LCD9是首选，其设置方式通常是将透明LCD9贴合于交通工具或建筑物的窗户保护玻璃7的内侧，透明LCD9及透明LCD9设置于结构件6内，并通过结构件6安装于交通工具或建筑物上。由于透明LCD9本身是无法发光的，因此需要LED5及导光板为其提供光源，导光板选择如上述一实施例中所示的单向出光导光板1，并将其设置于透明LCD9与保护玻璃7之间，LED5设置于单向出光导光板1的侧面。同时，于透明LCD9的背面还需要设置一PDLC膜8，对透明LCD9的光源进行调节。透明LCD9在白天使用时，可以借助自然光工作，打开PDLC膜8，关闭LED5，可以观看透明LCD9播放的内容，也可以观看窗户外的景物；当在晚上使用时，关闭PDLC膜8，打开LED5，通过本实施例的单向出光导光板1为透明LCD9提供均匀光源，支持透明LCD9继续工作，同时外面的不会有光污染。本发明的三实施例中，请参考图4，其示出了本发明三实施例的单向出光导光板1的制作方法4的结构示意图。单向出光导光板1的制作方法4包括以下步骤401-403，其中：步骤401，提供载体。提供一导光板本体2。具体的，对于导光板本体2的材质的选择优选为玻璃、有机玻璃Polymethylmethacrylate，PMMA或聚碳酸酯Polycarbonate，PC，但并不以此为限。更具体的，对于导光板本体2的厚度的选择为1-10毫米mm，例如可以为1mm、3mm、5mm、7mm或10mm，但并不以此为限。步骤402，形成油墨。将铝粉、钛白粉及合成树脂混合，形成油墨。具体的，钛白粉的重量含量为33％，铝粉的重量含量大于等于27％，其余为粘合剂的重量含量，但并不以此为限。具体的，铝粉、钛白粉及合成树脂的重量比例为27:33:40，但并不以此为限。具体的，油墨中二氧化钛TiO2的比重4.26gcm3，铝Al的比重为2.7gcm3，由于二氧化钛TiO2的比重大于铝Al的比重，两种物质混合在一起时，二氧化钛TiO2会下沉，铝Al会上浮，形成分层状，合成树脂为粘合剂，将两种物质粘合在一起。步骤403，形成多个网点。以油墨为原料，于导光板本体2的一侧形成多个网点3。具体的，采用印刷或喷墨打印方式，将油墨涂抹在导光板本体2的外侧，由于油墨是二氧化钛TiO2在下层、铝Al在上层的形成分层状，进而使得形成的多个网点3也呈分层状，也即第一油墨层31和第二油墨层32，第一油墨层31位于导光板本体2上，二氧化钛TiO2位于第一油墨层31，第二油墨层32位于第一油墨层31上，铝Al位于第二油墨层32上。具体的，各个网点3的厚度为大于等于30微米，在该厚度范围内的各个网点3第一油墨层31既可以有效反射光线，第二油墨层32又可以有效阻止被光线穿透，但并不以此为限。本实施例公开的单向出光导光板1的制作方法4与传统的导光板网点的设计方法相比，是在于油墨的配方的改变及产品使用效果上的改变，并不需要特殊设备或者工艺，成本低廉，经过本实施例制作的单向出光导光板1不仅可以实现均匀面光源的要求，而且多个网点3对于视觉上的影响也十分的轻微本申请呈银白色，尤其是在较远的距离上观看。本发明的四实施例中，根据上述三实施例中所示的单向出光导光板1的制作方法4制作的单向出光导光板1，其中，铝粉：钛白粉：合成树脂的比例为27:33:40，油墨厚度为35微米。对于普通电视，一般亮度要求在300nit左右，由于透明LCD穿透率是40％左右，如果要达到要求，背光的亮度需800nit以上，也即导光板需要提供800nit的亮度。当使用现有技术的导光板时，由于其正反面的出光比率基本在1:1，因此，现有技术的导光板在正面提供800nit的亮度的同时，其背面的亮度亦为800nit，对环境影响较大，会造成光污染。当使用本实施例制备的单向出光导光板1时，在正面提供800nit的亮度的同时，其背面亮度降为20nit，因此，本实施例的单向出光导光板1的正反面的出光的比率可达到40:1，与现有技术的导光板相比，可有效减少导光板背面的出光率，进而减少光对环境的不良影响。上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种单向出光导光板，其特征在于，所述单向出光导光板包括：导光板本体；以及多个网点，设置于所述导光板本体的一侧，所述各个网点包括第一油墨层和第二油墨层，所述第一油墨层设置于所述导光板本体上，所述第一油墨层用于反射光线，所述第二油墨层设置于所述第一油墨层上，所述第二油墨层用于阻止透过所述光线；其中，当所述光线照射到所述各个网点时，所述第一油墨层反射所述光线，并经所述导光板本体的另一侧反射出所述导光板本体，所述第二油墨层阻止所述光线透过所述第一油墨层射出所述导光板本体。2.根据权利要求1所述的单向出光导光板，其特征在于，所述导光板本体的材质为玻璃、有机玻璃或聚碳酸酯。3.根据权利要求1所述的单向出光导光板，其特征在于，所述导光板本体的厚度为1-10毫米。4.根据权利要求1所述的单向出光导光板，其特征在于，所述各个网点的厚度为大于等于30微米。5.根据权利要求1所述的单向出光导光板，其特征在于，所述各个网点的主体材质包括钛白粉、铝粉及粘合剂，所述钛白粉位于所述第一油墨层，所述铝粉位于所述第二油墨层。6.根据权利要求5所述的单向出光导光板，其特征在于，所述钛白粉的主体材质为二氧化钛，所述铝粉的主体材质为铝，所述粘合剂为合成树脂。7.根据权利要求5所述的单向出光导光板，其特征在于，所述钛白粉的重量含量为33％，所述铝粉的重量含量大于等于27％，其余为所述粘合剂的重量含量。8.一种单向出光导光板的制作方法，其特征在于，所述单向出光导光板的制作方法包括以下步骤：提供一导光板本体；将铝粉、钛白粉及合成树脂混合，形成油墨；以及以所述油墨为原料，于所述导光板本体的一侧形成多个网点。9.根据权利要求8所述的一种单向出光导光板的制作方法，其特征在于，所述铝粉、所述钛白粉及所述合成树脂的重量比为27:33:40。10.根据权利要求8所述的一种单向出光导光板的制作方法，其特征在于，采用印刷或喷墨打印方式，于所述导光板本体的一侧形成所述多个网点。

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